80.0244.50.0604 - Króciec skręcany szybkozłącza DN 5 do przewodu fi 6x4 mm, wtyk typ 21 mosiądz, 21SFKO06MXX RQS
Średnica Nominalna DN
DN 5,0
Materiał
Mosiądz
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
04 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
06 mm
Kształt
Króciec
Seria
80.0244.50
Waga towaru (kg)
0,014
Waga towaru brutto (kg)
0,017
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
øDz
6 mm
øDw
4 mm
øD1
9 mm
øD2
12 mm
L1
30 mm
L2
11 mm
SW
12 mm
12,90 zł netto
15,87 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
34 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie 5 dni
OPIS PRODUKTU
Króciec skręcany szybkozłącza DN 5 do przewodu średnica 6×4 mm, wtyk typ 21 mosiądz, 21SFKO06MXX RQS. Na karcie produktu wskazano również: Króciec do węża z przyłączką. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – mosiądz. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: średnica nominalna dn – DN 5,0; średnica wewnętrzna przewodu a – 4 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 6 mm; kształt – króciec; seria – 80.0244.50. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: średnica Dz – 6 mm; średnica Dw – 4 mm; średnica D1 – 9 mm; średnica D2 – 12 mm; L1 – 30 mm; L2 – 11 mm; SW – 12 mm. Rozłączne połączenie ułatwia obsługę instalacji, lecz wymaga zachowania zgodności profilu i pewnego zatrzaśnięcia przy każdym ponownym podłączeniu. Rozwiązanie jest przeznaczone do współpracy z pasującym profilem wtyku lub gniazda oraz zakończeniem opisanym dla tej wersji. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Dobór wymaga potwierdzenia profilu, średnicy nominalnej, rodzaju zakończenia i parametrów części współpracującej. Wtyk i gniazdo muszą należeć do zgodnego profilu oraz odpowiadać sobie wielkością, ponieważ samo mechaniczne połączenie nie potwierdza bezpiecznej współpracy. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Po zestawieniu części powinno się potwierdzić pełne zablokowanie mechanizmu i wykonać lekką próbę rozłączenia bez użycia nadmiernej siły. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współdziałających i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Miejsce przyłożenia narzędzia powinno się ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Przewód powinno się odciążyć i poprowadzić tak, aby szarpnięcia oraz ruch urządzenia nie działały bezpośrednio na mechanizm blokujący. Element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W trakcie normalnej pracy warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Po zmontowaniu zespołu powinna nastąpić kontrola szczelności i funkcji, przeprowadzona najpierw przy bezpiecznych nastawach, a następnie w normalnych warunkach pracy. Przed przystąpieniem do naprawy trzeba usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Zużyte uszczelnienia, uszkodzony profil lub niepewne zatrzaśnięcie wymagają wycofania połączenia z pracy do czasu usunięcia przyczyny. Podczas planowanej obsługi trzeba ocenić stan powierzchni współdziałających, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.
PLIKI DO POBRANIA
Katalog produktowy PDF
Pobierz plik
Pliki CAD CAD
Pobierz plik
