Kategorie

Lista podgrup: Elektrozawory membranowe i zawory do różnych mediów

Zawory odcinające 2/2, 3/2 serii FLO

Elektrozawory membranowe odcinające Do wody i powietrza 2/2 NO, NZ, pośrednie i bezpośrednie

Elektrozawory membranowe i zawory do różnych mediów

Elektrozawory membranowe i zawory do różnych mediów oferowane przez CPP PREMA to zaawansowane rozwiązania inżynierskie, zaprojektowane z myślą o precyzyjnym sterowaniu przepływem w różnorodnych aplikacjach przemysłowych, hydraulicznych i pneumatycznych. Produkty z tej kategorii obejmują szeroką gamę elektrozaworów membranowych oraz zaworów odcinających, takich jak seria FLO, które wyróżniają się niezawodnością, kompaktową konstrukcją i wysoką jakością wykonania. Są one dostępne w różnych konfiguracjach, takich jak 2/2 (dwudrogowe) i 3/2 (trójdrogowe), w wariantach normalnie otwartych (NO) oraz normalnie zamkniętych (NC), z działaniem bezpośrednim lub pośrednim. Te cechy sprawiają, że produkty te znajdują zastosowanie w wielu sektorach, od przemysłu spożywczego po systemy HVAC i rolnictwo.

Kluczowe cechy produktów:

Różnorodność konstrukcji: Zawory dostępne są w wariantach 2/2 i 3/2, z różnymi średnicami przepływu (np. D=1,6 mm, 2,4 mm, 3,0 mm w serii FLO) oraz gwintami (od G1/8 do G2). Umożliwia to dopasowanie do specyficznych wymagań przepływu i ciśnienia.
Rodzaje działania: Elektrozawory bezpośrednie działają bez minimalnego ciśnienia wstępnego, co jest idealne dla instalacji o niskim ciśnieniu, natomiast zawory pośrednie (servo-assisted) oferują większą przepustowość przy niższym zużyciu energii, wymagając minimalnego ciśnienia (0,3–0,5 bar).
Warianty NO/NC: Zawory normalnie otwarte (NO) umożliwiają przepływ w stanie beznapięciowym, podczas gdy normalnie zamknięte (NC) blokują przepływ, co zwiększa bezpieczeństwo w razie awarii zasilania.
Zasilanie cewek: Dostępne są modele z cewkami na napięcia 12 V DC, 24 V DC, 24 V AC, 110 V AC, 230 V AC, co pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami sterowania.
Media robocze: Produkty przystosowane są do pracy z wodą, sprężonym powietrzem, olejami o niskiej lepkości, tlenem, wodorem, a w niektórych przypadkach z parą wodną o umiarkowanym ciśnieniu, pod warunkiem odpowiedniego doboru uszczelnienia.
Wysoka jakość materiałów: Korpusy wykonane z mosiądzu, elementy wewnętrzne ze stali nierdzewnej oraz uszczelki z NBR, EPDM lub FKM zapewniają odporność na korozję i długą żywotność.
Testy jakości: Każdy zawór przechodzi rygorystyczne testy szczelności i ciśnienia, co gwarantuje niezawodność w wymagających warunkach.

Elektrozawory membranowe i zawory odcinające CPP PREMA wyróżniają się łatwością montażu i serwisu. Standardowe złącza elektryczne (np. DIN 43650) oraz gwinty (G1/8–G2) umożliwiają szybką integrację z istniejącymi instalacjami. Seria FLO, w szczególności, jest ceniona za kompaktowe rozmiary i możliwość pracy w środowiskach o ciśnieniu do 10 bar, co czyni ją idealnym wyborem dla aplikacji wymagających precyzyjnego sterowania. Produkty te są projektowane z myślą o potrzebach inżynierów i projektantów systemów automatyki, oferując elastyczność i niezawodność w różnorodnych scenariuszach przemysłowych.

Podkategorie produktów:

Zawory odcinające kątowe, grzybkowe, skośne 2/2 NO/NZ do wody i powietrza: Dedykowane do prostych aplikacji wodnych i pneumatycznych, z naciskiem na niezawodność i łatwość obsługi.
Elektrozawory membranowe odcinające do pary 2/2, 3/2 NO/NZ: Przeznaczone do pracy z parą wodną, z uszczelnieniami EPDM lub FKM dla wyższych temperatur.
Zawory odcinające kątowe, grzybkowe, skośne 2/2 NO/NZ do pary: Specjalistyczne zawory do aplikacji parowych, zapewniające wysoką szczelność i odporność termiczną.
Elektrozawory membranowe odcinające do wodoru 2/2, 3/2 NO/NZ: Zaprojektowane z myślą o bezpiecznym sterowaniu przepływem wodoru, z uwzględnieniem specyficznych wymagań bezpieczeństwa.
Zawory odcinające 2/2, 3/2 serii FLO: Kompaktowe, wszechstronne zawory do wody, powietrza i innych nieagresywnych mediów, z gwintem G1/4.
Elektrozawory membranowe odcinające do wody i powietrza 2/2 NO/NZ: Obejmują zarówno modele bezpośrednie, jak i pośrednie, do szerokiego zakresu aplikacji.
Elektrozawory membranowe odcinające do tlenu 2/2, 3/2 NO/NZ: Specjalistyczne rozwiązania dla instalacji tlenowych, z materiałami odpornymi na utlenianie.

Elektrozawory membranowe i zawory do różnych mediów znajdują szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, rolnictwa, budownictwa i technologii, dzięki swojej uniwersalności, niezawodności i łatwości integracji. Poniżej przedstawiono szczegółowe zastosowania, z uwzględnieniem specyfiki każdej podkategorii produktów.

Kluczowe obszary zastosowań:

Systemy pneumatyczne:
- Zawory odcinające serii FLO oraz elektrozawory 2/2 do wody i powietrza są powszechnie stosowane w układach sprężonego powietrza, np. do sterowania siłownikami pneumatycznymi, narzędziami warsztatowymi czy liniami produkcyjnymi. Zawory 3/2 umożliwiają przełączanie przepływu między portami, co jest kluczowe w systemach wymagających odpowietrzenia.
- Elektrozawory do tlenu zapewniają bezpieczne sterowanie w instalacjach medycznych i przemysłowych, gdzie tlen jest medium roboczym.
Instalacje wodociągowe i nawadnianie:
- Elektrozawory membranowe 2/2 NO/NZ do wody i powietrza oraz seria FLO są wykorzystywane w systemach nawadniania w rolnictwie (np. szklarnie, systemy kropelkowe) oraz w instalacjach wodociągowych w budynkach. Zawory NC zapobiegają wyciekom w razie awarii zasilania, podczas gdy NO zapewniają ciągły przepływ w systemach awaryjnych.
- Warianty pośrednie są idealne do dużych przepływów w instalacjach komunalnych, gdzie ciśnienie wstępne jest wystarczające.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:
- Elektrozawory do wody i powietrza z uszczelnieniami NBR lub EPDM znajdują zastosowanie w systemach CIP (Cleaning In Place), gdzie precyzyjne dozowanie wody lub roztworów myjących jest kluczowe. Modele z atestami sanitarnymi (np. PZH) są zgodne z wymogami higieny.
- Zawory do pary (2/2, 3/2) są stosowane w procesach sterylizacji parowej w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, zapewniając wysoką szczelność i odporność na temperatury do 120°C (z uszczelnieniem EPDM).
Systemy HVAC i chłodzenie:
- Elektrozawory membranowe 2/2 oraz seria FLO są wykorzystywane do sterowania przepływem wody lodowej, glikolu czy innych cieczy chłodzących w klimatyzatorach, chłodniach i systemach grzewczych. Kompaktowe rozmiary (np. G1/4 w serii FLO) ułatwiają montaż w ograniczonych przestrzeniach.
- Zawory pośrednie są preferowane w dużych systemach HVAC, gdzie wymagana jest wysoka przepustowość przy niskim poborze mocy.
Przemysł chemiczny i wodorowy:
- Elektrozawory do wodoru (2/2, 3/2 NO/NZ) są projektowane z myślą o bezpiecznym sterowaniu przepływem wodoru w instalacjach przemysłowych i energetycznych. Specjalne uszczelnienia (np. FKM) zapewniają odporność na chemiczne właściwości wodoru.
- Zawory do tlenu są stosowane w systemach wymagających wysokiej czystości medium, np. w przemyśle medycznym lub spawalniczym.
Myjnie i systemy czyszczące:
- Elektrozawory 2/2 do wody i powietrza oraz seria FLO znajdują zastosowanie w myjniach samochodowych i przemysłowych systemach czyszczenia, gdzie kluczowe jest precyzyjne sterowanie strumieniem wody lub środków myjących.
- Zawory pośrednie są szczególnie efektywne w systemach o wysokim ciśnieniu, umożliwiając szybkie cykle otwierania/zamykania.
Automatyka przemysłowa:
- Zawory odcinające kątowe, grzybkowe i skośne (2/2 NO/NZ) oraz seria FLO są wykorzystywane w liniach produkcyjnych do sterowania przepływem mediów w maszynach pakujących, etykieciarkach czy urządzeniach montażowych.
- Zawory 3/2 są cenione za możliwość przełączania przepływu, co jest kluczowe w układach z siłownikami jednostronnego działania.
Systemy bezpieczeństwa pożarowego:
- Elektrozawory normalnie zamknięte (NZ) są stosowane w instalacjach tryskaczowych i hydrantowych, gdzie blokują przepływ wody do momentu aktywacji systemu przez centralę ppoż.
- Warianty NO mogą być używane w systemach wymagających ciągłego przepływu w stanie awaryjnym.
Technologie basenowe i fontanny:
- Elektrozawory 2/2 do wody i powietrza są wykorzystywane w systemach basenowych i fontannach do sterowania przepływem wody. Zawory NC zapewniają odcięcie dopływu w nocy lub w czasie bezczynności, minimalizując straty wody.
Zastosowania mobilne:
- Seria FLO, dzięki kompaktowym rozmiarom i odporności na wibracje, sprawdza się w maszynach budowlanych i pojazdach specjalistycznych, np. do sterowania obiegiem płynów roboczych lub sprężonego powietrza.

Korzyści zastosowania:

Precyzja sterowania: Małe średnice przepływu (np. D=1,6–3,0 mm w serii FLO) oraz szybki czas reakcji (kilkadziesiąt milisekund) zapewniają dokładne sterowanie przepływem.
Bezpieczeństwo: Możliwość wyboru między NO a NC pozwala dostosować zachowanie zaworu do wymagań bezpieczeństwa (np. odcięcie przepływu przy braku zasilania w systemach wodociągowych).
Oszczędność energii: Zawory pośrednie minimalizują pobór mocy cewki, co jest kluczowe w instalacjach z wieloma punktami sterowania.
Uniwersalność: Szeroki zakres mediów (woda, powietrze, tlen, wodór, para) i napięć cewek (12 V DC, 230 V AC) pozwala na łatwe dopasowanie do różnych systemów.
Kompaktowość: Małe rozmiary (np. G1/4 w serii FLO) umożliwiają montaż w ograniczonych przestrzeniach, co jest istotne w nowoczesnych, zintegrowanych systemach automatyki.

Dzięki wszechstronności i wysokiej jakości, elektrozawory CPP PREMA są niezastąpione w aplikacjach wymagających niezawodnego sterowania przepływem, od prostych instalacji warsztatowych po zaawansowane linie produkcyjne.

Elektrozawory membranowe i zawory do różnych mediów CPP PREMA charakteryzują się precyzyjnie określonymi parametrami technicznymi, które zapewniają ich niezawodność i dostosowanie do specyficznych wymagań aplikacji. Poniżej przedstawiono szczegółowe dane techniczne dla różnych podkategorii produktów.

Parametry techniczne:

Rodzaj zaworu:
- 2/2 (dwudrogowe): Dedykowane do prostego otwierania/zamykania przepływu. Dostępne w wariantach NO (normalnie otwarte) i NC (normalnie zamknięte).
- 3/2 (trójdrogowe): Umożliwiają przełączanie przepływu między dwoma portami (np. wejście, wyjście, odpływ). Typowe dla serii FLO oraz aplikacji wymagających złożonego sterowania.
Rodzaj działania:
- Bezpośrednie: Nie wymaga minimalnego ciśnienia wstępnego, działa od 0 bar. Idealne do niskociśnieniowych instalacji.
- Pośrednie (servo-assisted): Wymaga minimalnego ciśnienia (0,3–0,5 bar) dla pełnego otwarcia. Zapewnia większą przepustowość przy mniejszym zużyciu energii.
Gwint przyłączeniowy:
- Standardowe rozmiary: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1, G1 1/4, G1 1/2, G2.
- Seria FLO: G1/4 z średnicami przepływu D=1,6 mm, 2,4 mm, 3,0 mm.
Ciśnienie robocze:
- Zawory bezpośrednie: 0–10 bar (seria FLO) lub do 16 bar (inne modele).
- Zawory pośrednie: 0,3–16 bar, w zależności od modelu i średnicy.
- Zawory do wodoru i tlenu: Dedykowane zakresy ciśnienia zależne od specyfiki medium (do 10 bar w standardzie).
Temperatura medium:
- Standardowy zakres: –10°C do +80–90°C (uszcelnienie NBR).
- Z uszczelnieniem EPDM: Do +120°C (np. dla pary wodnej).
- Z uszczelnieniem FKM: Do wyższych temperatur i mediów chemicznych (np. wodór, tlen).
Temperatura otoczenia: –10°C do +50°C.
Napięcie cewek:
- Standardowe: 12 V DC, 24 V DC, 24 V AC, 110 V AC, 230 V AC, 230 V DC.
- Pobór mocy: 6–15 W (zawory pośrednie), do 20 W (zawory bezpośrednie o większych średnicach).
Klasa ochrony IP:
- IP65 przy zastosowaniu złącza DIN 43650 z uszczelką, zapewnia ochronę przed pyłem i strumieniami wody.
Czas reakcji:
- Zawory bezpośrednie: Kilkadziesiąt milisekund.
- Zawory pośrednie: Kilkaset milisekund do 1 sekundy, zależnie od różnicy ciśnień i średnicy.
Przepustowość (współczynnik Kv):
- Zależy od średnicy nominalnej (DN). Przykładowo, dla serii FLO (D=1,6–3,0 mm) Kv jest dostosowane do małych przepływów, natomiast dla większych gwintów (G1, G2) Kv osiąga wartości odpowiednie dla dużych instalacji.
Materiały uszczelniające:
- NBR: Standard dla wody, powietrza, olejów mineralnych.
- EPDM: Dedykowane do gorącej wody i pary.
- FKM: Do mediów chemicznych, wodoru, tlenu.
Trwałość:
- Setki tysięcy cykli w standardowych warunkach (0–10 bar, media nieagresywne).
- Okresowa konserwacja (np. wymiana membrany) wydłuża żywotność.
Wymiary i masa:
- Seria FLO (G1/4): Kilkaset gramów, kompaktowe rozmiary (wysokość z cewką ok. kilka cm).
- Większe modele (G1–G2): Masa do kilku kilogramów, w zależności od konstrukcji.

Specyfika podkategorii:

Zawory do pary: Wyższe wymagania temperaturowe (do 120°C z EPDM), uszczelnienia odporne na wilgoć i ciepło.
Zawory do wodoru i tlenu: Specjalne uszczelnienia (FKM) i materiały odporne na utlenianie, zgodne z normami bezpieczeństwa.
Seria FLO: Kompaktowe zawory o małych średnicach (D=1,6–3,0 mm), idealne do precyzyjnego sterowania w ograniczonych przestrzeniach.

Elektrozawory membranowe i zawory do różnych mediów CPP PREMA są projektowane z wykorzystaniem materiałów o wysokiej trwałości i odporności na korozję, co zapewnia ich niezawodność w różnorodnych warunkach eksploatacyjnych. Poniżej przedstawiono szczegółowy opis materiałów stosowanych w konstrukcji tych produktów.

Kluczowe materiały:

Korpus:
- Mosiądz (CW617N): Najczęściej stosowany materiał korpusu, charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję w kontakcie z wodą, powietrzem i olejami mineralnymi. Mosiądz jest łatwy w obróbce, co pozwala na precyzyjne wykonanie kanałów przepływowych (np. D=1,6–3,0 mm w serii FLO).
- Stal nierdzewna (opcjonalnie): W modelach do wodoru, tlenu lub bardziej agresywnych mediów stosuje się stal nierdzewną (np. AISI 304 lub 316), co zwiększa odporność chemiczną.
Elementy wewnętrzne:
- Stal nierdzewna (AISI 300): Rdzeń elektromagnetyczny, sprężyny i tłoczki są wykonywane ze stali nierdzewnej, co zapewnia odporność na korozję i zużycie mechaniczne nawet przy intensywnych cyklach pracy.
- Stal sprężynowa nierdzewna: Sprężyny w zaworach NO/NC zachowują elastyczność przez tysiące cykli, odporne na zmęczenie materiału.
Uszczelnienia:
- NBR (kauczuk nitrylowy): Standardowe uszczelnienie w większości modeli, odporne na wodę, powietrze i oleje mineralne do temperatur ok. 80–90°C.
- EPDM: Stosowane w zaworach do gorącej wody i pary (do 120°C), odporne na chemikalia wodne, ale nieodpowiednie do olejów ropopochodnych.
- FKM (Viton): Dedykowane do mediów chemicznych, wodoru i tlenu, odporne na wysokie temperatury i agresywne substancje.
Membrana:
- Kluczowy element w elektrozaworach pośrednich, wykonany z NBR, EPDM lub FKM, w zależności od medium. Membrana zapewnia szczelność i izolację medium od elementów sterujących.
Cewka:
- Uzwojenie miedziane: Zalane żywicą epoksydową lub tworzywem sztucznym, co zapewnia ochronę przed wilgocią i drganiami.
- Obudowa cewki: Tworzywo sztuczne o wysokiej odporności termicznej (klasa izolacji F lub H), zapewniające bezpieczeństwo przy długotrwałym zasilaniu.
Złącza i elementy mocujące:
- Złącze DIN 43650: Standardowe złącze elektryczne z uszczelką, zapewniające klasę ochrony IP65.
- Śruby i nakrętki: Stal nierdzewna A2 lub A4, odporna na korozję, ułatwiająca demontaż podczas serwisu.
Powłoki antykorozyjne:
- Mosiądz jest często niklowany lub chromowany w celu zwiększenia odporności na wilgoć i chemikalia, szczególnie w aplikacjach spożywczych i morskich.

Specyfika materiałów w podkategoriach:

Zawory do pary: Uszczelnienia EPDM lub FKM, korpusy z mosiądzu lub stali nierdzewnej dla większej odporności termicznej.
Zawory do wodoru i tlenu: FKM jako standard uszczelnienia, stal nierdzewna w elementach wewnętrznych, aby zapobiec reakcjom chemicznym.
Seria FLO: Kompaktowe korpusy z mosiądzu, uszczelnienia NBR dla standardowych mediów, stal nierdzewna w sprężynach i rdzeniach.

Montaż elektrozaworów membranowych i zaworów do różnych mediów wymaga przestrzegania określonych procedur, aby zapewnić ich prawidłowe działanie i długą żywotność. Poniżej przedstawiono szczegółową instrukcję montażu, uwzględniającą specyfikę produktów CPP PREMA.

Krok po kroku:

Przygotowanie stanowiska:
- Wyłącz zasilanie elektryczne i ciśnienie w instalacji. Upewnij się, że rurociąg jest wolny od ciśnienia resztkowego.
- Przygotuj narzędzia: klucze płaskie do gwintów (np. G1/4, G1/2), taśmę PTFE, śrubokręt do złącza DIN 43650, ewentualnie filtr mechaniczny.
- Sprawdź zgodność medium z uszczelnieniem (NBR, EPDM, FKM) i ciśnieniem roboczym (0–10/16 bar).
Sprawdzenie oznaczeń:
- Zweryfikuj kierunek przepływu (strzałka na korpusie). W zaworach 3/2 sprawdź oznaczenia portów (P – wejście, A – wyjście, R – odpływ).
- Upewnij się, że napięcie cewki (np. 24 V DC, 230 V AC) odpowiada instalacji.
- Potwierdź, czy wybrano model NO czy NC, w zależności od wymagań bezpieczeństwa.
Montaż w rurociągu:
- Oczyść gwinty rurociągu z zanieczyszczeń (rdza, osady). Zainstaluj filtr wstępny, jeśli medium może zawierać cząstki stałe.
- Nałóż umiarkowaną ilość taśmy PTFE na gwint zaworu, zgodnie z kierunkiem wkręcania. Wkręć zawór ręcznie, a następnie dokręć kluczem z wyczuciem (nadmierna siła może uszkodzić gwint).
- W zaworach pośrednich upewnij się, że ciśnienie w instalacji wynosi min. 0,3–0,5 bar.
Pozycja montażu:
- Zalecana pozycja: cewką do góry, aby zapobiec gromadzeniu się powietrza w kanale pilotowym (szczególnie w zaworach pośrednich).
- W zaworach bezpośrednich (np. seria FLO) pozycja jest mniej krytyczna, ale pionowy montaż ułatwia serwis.
- Zapewnij przestrzeń wokół cewki na podłączenie kabla i ewentualny demontaż.
Podłączenie cewki:
- Jeśli cewka jest dostarczana oddzielnie, nasuń ją na trzpień i zabezpiecz nakrętką.
- Podłącz złącze DIN 43650 z uszczelką, upewniając się, że styki L/N (AC) lub +/– (DC) oraz uziemienie (PE) są prawidłowo podłączone.
- Sprawdź zgodność napięcia cewki z instalacją, aby uniknąć uszkodzenia.
Uruchomienie:
- Powoli wprowadź ciśnienie do instalacji, obserwując połączenia pod kątem wycieków.
- Podłącz zasilanie i przetestuj działanie zaworu: NC powinien otworzyć się po podaniu napięcia, NO – zamknąć.
- Skontroluj ciśnienie i przepływ za pomocą manometrów, aby potwierdzić zgodność z parametrami.
Konserwacja okresowa:
- Co 6–12 miesięcy sprawdź stan uszczelnień i membrany. W razie potrzeby wymień na oryginalne części od CPP PREMA.
- Usuwaj osady kamienia lub zanieczyszczenia z kanałów przepływowych, szczególnie w przypadku wody o wysokiej twardości.
- Monitoruj stan cewki – uszkodzenia mechaniczne lub przegrzewanie mogą wymagać jej wymiany.

Uwagi i środki ostrożności:

Filtracja medium: Zanieczyszczenia (piasek, rdza) mogą zablokować kanały pilotowe lub uszkodzić membranę. Zainstaluj filtr mechaniczny (100–300 mikronów).
Unikanie uderzeń wodnych: Stopniowe wprowadzanie ciśnienia zapobiega wstrząsom hydraulicznym.
Środowisko pracy: Upewnij się, że temperatura otoczenia nie przekracza +50°C, a cewka jest chroniona przed bezpośrednim działaniem wody lub promieni słonecznych.

Przestrzeganie powyższych zasad zapewnia prawidłowy montaż i bezawaryjną eksploatację elektrozaworów CPP PREMA.

Poniżej przedstawiono najczęściej zadawane pytania dotyczące elektrozaworów membranowych i zaworów do różnych mediów CPP PREMA, skierowane do profesjonalistów z branży.

Czym różnią się zawory bezpośrednie od pośrednich?
- Bezpośrednie: Działają bez minimalnego ciśnienia, elektromagnes unosi grzybek/membranę. Idealne do instalacji o niskim ciśnieniu.
- Pośrednie: Wymagają ciśnienia wstępnego (0,3–0,5 bar), wykorzystują różnicę ciśnień do sterowania membraną, co zmniejsza pobór mocy.
Kiedy wybrać NO, a kiedy NC?
- NO: Przepływ otwarty w stanie beznapięciowym, idealny do systemów, gdzie priorytetem jest podtrzymanie przepływu (np. chłodzenie awaryjne).
- NC: Przepływ zablokowany w stanie beznapięciowym, preferowany dla bezpieczeństwa (np. zapobieganie wyciekom).
Jakie uszczelnienie wybrać?
- NBR: Woda, powietrze, oleje mineralne, do 80–90°C.
- EPDM: Gorąca woda, para (do 120°C), nieodpowiednie do olejów.
- FKM: Wodór, tlen, media chemiczne, wysokie temperatury.
Czy zawory pośrednie działają przy zerowym ciśnieniu?
- Nie, wymagają minimalnego ciśnienia (0,3–0,5 bar). W takich przypadkach wybierz zawory bezpośrednie.
Jak dobrać rozmiar gwintu?
- Sprawdź wymagany przepływ (Kv) i dopasuj gwint (G1/8–G2) do instalacji. Seria FLO (G1/4) jest idealna do małych przepływów.
Czy cewka może pracować ciągłe?
- Tak, cewki CPP PREMA są zaprojektowane do pracy ciągłej (100% ED). Nagrzewanie do 50–70°C jest normalne, ale zapewnij wentylację.
Dlaczego zawór buczy przy zasilaniu AC?
- Lekkie brzęczenie jest normalne. Głośny dźwięk może wskazywać na luźny rdzeń lub wahania napięcia. Sprawdź mocowanie cewki i zastosuj konektor z warystorem.
Co oznacza IP65?
- Ochrona przed pyłem i strumieniami wody. Wymaga prawidłowo zamontowanego złącza DIN 43650 z uszczelką.
Czy zawory nadają się do pary?
- Tak, modele z uszczelnieniem EPDM (do 120°C) lub FKM są odpowiednie do pary o niskim ciśnieniu. Sprawdź specyfikację.
Jak często wymieniać membranę?
- Przy standardowych warunkach (woda/powietrze, 1–10 bar) membrana wytrzymuje kilka lat. Intensywna eksploatacja lub zanieczyszczenia wymagają kontroli co 6–12 miesięcy.
Dlaczego brak przepływu mimo otwartego zaworu?
- Możliwe przyczyny: zatkany filtr, zbyt niskie ciśnienie (w zaworach pośrednich), uszkodzona membrana lub sprężyna.
Czy mogę zmienić napięcie cewki?
- Tak, cewki są wymienne. Wybierz model zgodny z korpusem (np. 24 V DC na 230 V AC) i mocowaniem.
Czy zawory nadają się do cieczy spożywczych?
- Tak, modele z NBR/EPDM i atestami (np. PZH) są odpowiednie, o ile medium jest zgodne z uszczelnieniem.
Jak uniknąć uderzeń wodnych?
- Stopniowo wprowadzaj ciśnienie, stosuj tłumiki lub zbiorniki kompensacyjne.
Czy można montować zawory poziomo?
- W zaworach bezpośrednich (np. seria FLO) jest to dopuszczalne. W pośrednich preferowany jest montaż pionowy (cewką do góry) dla lepszego odpowietrzenia.
Czy zawory FLO nadają się do wodoru/tlenu?
- Nie, seria FLO jest dedykowana do wody i powietrza. Do wodoru/tlenu wybierz specjalistyczne modele z FKM.
Jak kontrolować stan zaworu?
- Obserwuj przepływ/ciśnienie lub użyj konektora z diodą LED. Niektóre modele oferują czujniki położenia.
Czy zawory są głośne?
- Słychać jedynie kliknięcie cewki i szum przepływu. Są cichsze niż zawory kulowe czy pneumatyczne.
Czy mogę stosować zawory do paliw?
- Nie, standardowe modele nie są przeznaczone do paliw (brak certyfikatów ATEX). Skonsultuj się z producentem.

Regionalni specjaliści