82.0050.10.1808 - Łącznik wtykowy TYPU T G1/8 D 8 z gw.zew. FKM -15 do 190 st.C - mosiądz, 70216 8-1/8

Jest to łącznik wtykowy TYPU T G1/8 D 8 z gw.zew. FKM -15 do 190 st.C - mosiądz, 70216 8-1/8. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 8 mm oraz przyłącze G1/8. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: rozmiar gwintu a – G1/8; średnica zewnętrzna przewodu a – 8 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; seria – 82.0050; średnica zewnętrzna przewodu b – 8 mm; kształt – trójnik typu t. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – G1/8; średnica Dz – 8mm; B – 6 mm; L1 – 45 mm; L2 – 26 mm; SW1 – 13 mm; SW2 – 13 mm. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. To wykonanie można zastosować do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Na etapie doboru warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu trzeba ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Dobór trzeba oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Nie trzeba łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Podczas montażu narzędzia należy przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż trzeba wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części połączonych i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Nie należy wykorzystywać złączki do podtrzymywania przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. W eksploatacji powinno się kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Przed rozłączeniem instalację należy całkowicie odpowietrzyć, a po ponownym montażu wykonać próbę szczelności i sprawdzić osadzenie wszystkich części. Podczas przeglądu należy ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.