80.0061.14.1408 - Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/4 do węża technicznego PVC fi 14/8 mm, aluminium
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
08 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
14 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G1/4
Seria
80.00
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
Aluminium
Waga towaru (kg)
0,022
Waga towaru brutto (kg)
0,025
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
T
G1/4
øDz
14 mm
øDw
8 mm
B
9 mm
L1
38 mm
L2
23 mm
SW1
22 mm
SW2
22 mm
18,80
zł netto
23,12
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/4 do węża technicznego PVC średnica 14/8 mm, aluminium. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 14 mm, średnica wewnętrzna 8 mm oraz przyłącze G1/4. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – aluminium. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: średnica wewnętrzna przewodu a – 8 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 14 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G1/4; seria – 80.00; kształt – przyłączka prosta. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T – G1/4; średnica Dz – 14 mm; średnica Dw – 8 mm; B – 9 mm; L1 – 38 mm; L2 – 23 mm; SW1 – 22 mm; SW2 – 22 mm. Część może zostać użyta przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Układ korpusu wyznacza kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Opisywane wykonanie tworzy spójne połączenie w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed podjęciem decyzji warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Miejsce przyłożenia narzędzia trzeba ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż trzeba wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współdziałających i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Połączenie powinno się zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Podczas eksploatacji warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Złączka nie może pełnić funkcji podpory urządzenia lub przewodu, ponieważ stała siła może pogorszyć szczelność. W eksploatacji powinno się kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Na początku obsługi serwisowej powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Podczas planowanej obsługi należy ocenić stan powierzchni współdziałających, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.