80.0061.14.1509 - Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/4 do węża technicznego PVC fi 15/9 mm, aluminium
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
09 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
15 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G1/4
Seria
80.00
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
Aluminium
Waga towaru (kg)
0,027
Waga towaru brutto (kg)
0,03
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Szacunkowy termin dostawy
do 3 tygodni
T
G1/4
øDz
15 mm
øDw
9 mm
B
9 mm
L1
39 mm
L2
24 mm
SW1
22 mm
SW2
24 mm
39,60
zł netto
48,71
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/4 do węża technicznego PVC średnica 15/9 mm, aluminium. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 15 mm, średnica wewnętrzna 9 mm oraz przyłącze G1/4. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – aluminium. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: średnica wewnętrzna przewodu a – 9 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 15 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G1/4; seria – 80.00; kształt – przyłączka prosta. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T – G1/4; średnica Dz – 15 mm; średnica Dw – 9 mm; B – 9 mm; L1 – 39 mm; L2 – 24 mm; SW1 – 22 mm; SW2 – 24 mm. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączka umożliwia wykonanie spójnego połączenia w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Ten wariant można wykorzystać przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Należy zachować komplet wymiarów jednego wykonania i nie zestawiać wymiarów z różnych wariantów serii, ponieważ nawet mała różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Dobór należy oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed zamówieniem warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Miejsce przyłożenia narzędzia powinno się ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Zaplanowana trasa powinna gwarantować przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. W trakcie normalnej pracy warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Produkt nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Powtarzający się wyciek wymaga kontroli przewodu, gwintu, powierzchni uszczelniającej i naprężeń montażowych, a nie jedynie mocniejszego dokręcenia produktu. Przed rozpoczęciem demontażu powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. W trakcie przeglądu należy ocenić stan powierzchni współdziałających, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.