BEKOMAT - z automatycznym spustem kondensatu

BEKOMAT – automatyczne elektroniczne spusty kondensatu

BEKOMAT to rodzina elektronicznie sterowanych spustów kondensatu przeznaczonych do instalacji sprężonego powietrza. Urządzenia służą do automatycznego odprowadzania cieczy powstającej podczas sprężania, chłodzenia, magazynowania, osuszania i filtracji powietrza.

Kondensat zbiera się w komorze urządzenia, a jego poziom jest kontrolowany przez wbudowany czujnik pojemnościowy. Po osiągnięciu określonego poziomu układ elektroniczny uruchamia zawór pilotowy i rozpoczyna opróżnianie. Zawór pozostaje otwarty tylko przez czas potrzebny do odprowadzenia zgromadzonej cieczy.

BEKOMAT nie pracuje według stałego harmonogramu czasowego. Cykl spustu zależy od rzeczywistego poziomu kondensatu. Pozwala to uniknąć regularnego otwierania zaworu wtedy, gdy w urządzeniu nie ma cieczy do usunięcia.

Automatyczne odprowadzanie kondensatu jest potrzebne w różnych punktach instalacji, między innymi przy:

• sprężarkach,

• chłodnicach końcowych,

• separatorach wody,

• zbiornikach sprężonego powietrza,

• osuszaczach,

• filtrach sprężonego powietrza.

Kategoria obejmuje obecnie modele BEKOMAT 12, 13, 14, 20, 20 FM, 31 U, 32 U i 33 U. Poszczególne warianty różnią się dopuszczalną wydajnością sprężarki, osuszacza i filtra, ilością odprowadzanego kondensatu, przyłączami, konstrukcją obudowy oraz stopniem ochrony.

Modele dostępne w tej kategorii są wykonaniami zasilanymi napięciem 230 VAC i przeznaczonymi do instalacji o maksymalnym ciśnieniu 16 bar. Nie oznacza to, że wszystkie urządzenia BEKOMAT mają takie same parametry. Rodzina producenta obejmuje również wykonania przeznaczone do innych ciśnień, warunków pracy i rodzajów kondensatu.

Dobór spustu powinien uwzględniać nie tylko ciśnienie instalacji. Trzeba sprawdzić wydajność urządzenia, przy którym powstaje kondensat, lokalne warunki klimatyczne, rodzaj sprężarki, skład kondensatu, temperaturę otoczenia oraz rodzaj przyłączy.

Zastosowanie automatycznych spustów kondensatu BEKOMAT

Spusty kondensatu BEKOMAT stosuje się w punktach instalacji sprężonego powietrza, w których oddzielona woda, olej i zanieczyszczenia muszą być regularnie usuwane. Elektroniczne sterowanie poziomem umożliwia dostosowanie cyklu opróżniania do ilości cieczy zgromadzonej w danym miejscu.

Sprężarki

Kondensat powstaje podczas sprężania i późniejszego chłodzenia powietrza. Spust można dobrać na podstawie maksymalnej wydajności sprężarki. Modele dostępne w kategorii obsługują sprężarki o wydajności od 2,5 m³/min dla BEKOMAT 31 U do 130 m³/min dla BEKOMAT 14.

Podane wartości dotyczą określonych warunków doborowych. Ilość powstającego kondensatu zależy również od temperatury, wilgotności zasysanego powietrza, ciśnienia i czasu pracy.

Chłodnice końcowe i separatory wody

Podczas chłodzenia sprężonego powietrza wykrapla się znaczna część zawartej w nim pary wodnej. BEKOMAT może automatycznie odprowadzać ciecz ze zbiornika chłodnicy lub separatora. Model BEKOMAT 20 jest przeznaczony między innymi do separatorów wody, filtrów i podobnych urządzeń.

Zbiorniki sprężonego powietrza

Kondensat gromadzi się w najniższej części zbiornika. Zastosowanie automatycznego spustu ogranicza konieczność ręcznego otwierania zaworu. Dobór urządzenia musi uwzględniać ciśnienie robocze oraz ilość cieczy dopływającej do punktu spustowego.

Osuszacze sprężonego powietrza

Spust należy dobrać do maksymalnej wydajności osuszacza. W aktualnej ofercie wartości doborowe wynoszą od 5 m³/min dla BEKOMAT 31 U do 260 m³/min dla BEKOMAT 14.

Filtry sprężonego powietrza

W filtrach kondensat zbiera się w dolnej części obudowy. Poszczególne modele BEKOMAT dostępne w kategorii są przeznaczone do filtrów o maksymalnej wydajności od 25 do 1300 m³/min.

BEKOMAT 20 FM dodatkowo ma funkcję zarządzania filtrem, obejmującą wskazanie i kontrolę okresu eksploatacji podłączonego elementu filtracyjnego.

Rodzaj kondensatu

Standardowe wykonania należy dobierać odpowiednio do kondensatu zawierającego olej albo kondensatu niezaolejonego. Producent przewiduje specjalne warianty CO i Hardcoat do kondensatu bezolejowego oraz zastosowań wymagających dodatkowej odporności materiałowej.

Nie należy zakładać, że każdy model standardowy jest przeznaczony do kondensatu agresywnego. Zgodność trzeba sprawdzić w dokumentacji konkretnego wykonania.

Kondensat zawierający olej powinien zostać skierowany do odpowiedniego separatora woda–olej przed dalszym odprowadzeniem.

Dane techniczne spustów kondensatu BEKOMAT

Parametry urządzeń różnią się zależnie od serii. Przy doborze należy sprawdzić maksymalną wydajność obsługiwanej sprężarki, osuszacza lub filtra, ciśnienie robocze, rodzaj kondensatu, temperaturę oraz przyłącza.

Wspólne parametry aktualnych wykonań

• napięcie zasilania: 230 VAC, 50–60 Hz,

• maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar,

• minimalne ciśnienie robocze: 0,8 bar,

• temperatura otoczenia: zasadniczo od +1°C do +60°C,

• wybrane warianty serii U: opcjonalnie do +70°C,

• sposób sterowania: elektroniczna kontrola poziomu kondensatu,

• czujnik: pojemnościowy,

• element wykonawczy: zawór elektromagnetyczny sterowany pilotowo.

Wartości doborowe aktualnych modeli

• BEKOMAT 31 U, BEKO-4024381 – sprężarka 2,5 m³/min, osuszacz 5 m³/min, filtr 25 m³/min,

• BEKOMAT 20, BEKO-4001841 – sprężarka 4 m³/min, osuszacz 8 m³/min, filtr 40 m³/min,

• BEKOMAT 20 FM, BEKO-4003056 – sprężarka 4 m³/min, osuszacz 8 m³/min, filtr 40 m³/min,

• BEKOMAT 32 U, BEKO-4024387 – sprężarka 5 m³/min, osuszacz 10 m³/min, filtr 50 m³/min,

• BEKOMAT 12, BEKO-2000018 – sprężarka 6,5 m³/min, osuszacz 13 m³/min, filtr 65 m³/min,

• BEKOMAT 33 U, BEKO-4024393 – sprężarka 10 m³/min, osuszacz 20 m³/min, filtr 100 m³/min,

• BEKOMAT 13, BEKO-2000021 – sprężarka 30 m³/min, osuszacz 60 m³/min, filtr 300 m³/min,

• BEKOMAT 14, BEKO-2000023 – sprężarka 130 m³/min, osuszacz 260 m³/min, filtr 1300 m³/min.

Wartości dla BEKOMAT 12, 13 i 14 odpowiadają środkowej strefie klimatycznej przyjętej w danych doborowych. Przy innych warunkach temperatury i wilgotności rzeczywista ilość kondensatu może być inna.

Przyłącza

W zależności od modelu zastosowano dopływy G1/2 lub G3/4. Niektóre urządzenia mają więcej niż jedno przyłącze dopływowe. Odpływy występują w wykonaniach G1/4, G3/8 albo G1/2 i mogą być wyposażone w tuleję do podłączenia węża.

Stopień ochrony

• BEKOMAT 31 U, 32 U i 33 U: IP67,

• BEKOMAT 12, 13 i 14: IP65,

• BEKOMAT 20 i 20 FM: IP55.

Pobór mocy

• seria 31 U, 32 U i 33 U: 0,6–3 VA,

• BEKOMAT 20: poniżej 3 VA,

• BEKOMAT 20 FM, 12, 13 i 14: poniżej 8 VA.

Parametry należy zawsze potwierdzić w karcie konkretnego indeksu, ponieważ wyposażenie opcjonalne może zmieniać zakres ciśnienia, temperaturę, materiały i rodzaj przyłączy.

Materiały konstrukcyjne spustów BEKOMAT

Materiały zastosowane w automatycznym spuście kondensatu muszą być dobrane do ciśnienia, temperatury oraz rodzaju odprowadzanej cieczy. Poszczególne serie BEKOMAT różnią się konstrukcją obudowy, komory kondensatu i elementów serwisowych.

BEKOMAT 12, 13 i 14

Standardowe wykonania mają obudowy aluminiowe. Zewnętrzna powierzchnia jest zabezpieczona powłoką ochronną. Modele przeznaczone do kondensatu bezolejowego mogą występować w wersjach Hardcoat lub CO z utwardzaną powierzchnią obudowy.

W danych modelu BEKOMAT 13 materiał membrany określono jako FKM. W pozostałych urządzeniach materiał membrany i uszczelnień należy sprawdzić dla konkretnego indeksu.

BEKOMAT 31 U, 32 U i 33 U

Obudowy tych urządzeń wykonano z aluminium oraz tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami szklanymi. Konstrukcja składa się z modułu elektronicznego, części czujnikowej i jednostki serwisowej zawierającej elementy podlegające zużyciu oraz części pracujące pod ciśnieniem.

W wykonaniach podstawowych stosowana jest między innymi membrana AU. W zależności od wariantu dostępne mogą być elementy wykonane z FKM. Dobór materiału musi uwzględniać rodzaj kondensatu.

BEKOMAT 20 i 20 FM

Konstrukcja obejmuje aluminiową komorę kondensatu oraz elementy obudowy wykonane z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami szklanymi. BEKOMAT 20 FM wykorzystuje podobną konstrukcję hydrauliczną, ale zawiera dodatkowy układ zarządzania filtrem.

Kondensat bezolejowy i agresywny

Standardowej obudowy aluminiowej nie należy automatycznie traktować jako odpowiedniej do każdego rodzaju kondensatu. W instalacjach bezolejowych kondensat może mieć inne właściwości chemiczne niż w układzie ze sprężarką smarowaną olejem.

Producent przewiduje wykonania CO, Hardcoat oraz wersje specjalne z materiałami dobranymi do trudniejszych warunków. Przed zastosowaniem urządzenia z kondensatem określonym jako agresywny trzeba potwierdzić:

• materiał obudowy,

• rodzaj powłoki,

• materiał membrany,

• materiał uszczelnień,

• dopuszczalne ciśnienie i temperaturę.

Nie należy stosować niezatwierdzonych środków czyszczących ani samodzielnie zmieniać materiału membrany i uszczelnień. Części serwisowe powinny odpowiadać dokładnej serii i wykonaniu urządzenia.

Montaż automatycznego spustu kondensatu BEKOMAT

Montaż należy wykonać zgodnie z instrukcją właściwą dla konkretnego modelu. Przed rozpoczęciem prac trzeba odłączyć instalację od źródła sprężonego powietrza, zamknąć zawory odcinające i całkowicie zredukować ciśnienie. Zasilanie elektryczne musi pozostać odłączone.

Przed montażem należy sprawdzić:

• zgodność modelu z wydajnością sprężarki, osuszacza albo filtra,

• maksymalne i minimalne ciśnienie robocze,

• rodzaj kondensatu,

• temperaturę otoczenia,

• napięcie zasilania,

• wielkość i rodzaj przyłączy,

• dopuszczoną pozycję montażową,

• miejsce odprowadzenia kondensatu.

Podłączenie dopływu kondensatu

BEKOMAT powinien zostać podłączony do punktu, w którym kondensat zbiera się grawitacyjnie. Przewód dopływowy należy poprowadzić w sposób zapewniający swobodny przepływ cieczy. Trzeba unikać syfonów, przewężeń i odcinków, w których może pozostawać kondensat lub powietrze blokujące dopływ.

Nie należy zmniejszać średnicy przewodu bez sprawdzenia wymagań producenta. Jeśli urządzenie ma kilka przyłączy dopływowych, należy wykorzystać konfigurację zgodną z instrukcją danego modelu.

Połączenia gwintowane trzeba uszczelnić materiałem przeznaczonym do instalacji sprężonego powietrza. Materiał uszczelniający nie może dostać się do wnętrza przewodu lub zaworu.

Podłączenie odpływu

Przewód odpływowy musi mieć średnicę odpowiednią dla danego króćca lub tulei węża. Nie powinien być zagięty, zatkany ani prowadzony w sposób powodujący przeciwciśnienie większe niż dopuszczone dla urządzenia.

Kondensat zawierający olej należy kierować do zbiornika albo separatora woda–olej. Nie należy odprowadzać go bezpośrednio do kanalizacji.

Podłączenie elektryczne

Aktualne modele w kategorii są zasilane napięciem 230 VAC, 50–60 Hz. Przewód, zabezpieczenie i sposób podłączenia należy dobrać zgodnie z instrukcją konkretnego wariantu.

Dla wielu modeli z zasilaniem AC podano zalecane zabezpieczenie 1 A zwłoczne. Nie należy jednak stosować tej wartości bez sprawdzenia dokumentacji wybranego indeksu.

Uruchomienie

Po zakończeniu montażu należy:

• sprawdzić prawidłowość połączeń,

• skontrolować drożność dopływu i odpływu,

• stopniowo zwiększyć ciśnienie,

• sprawdzić szczelność,

• podłączyć zasilanie,

• wykonać próbę działania zgodnie z instrukcją,

• sprawdzić sygnalizację stanu i ewentualnego alarmu.

W modelach BEKOMAT 31 U, 32 U i 33 U elektronika oraz część czujnikowa mogą pozostać na miejscu podczas wymiany jednostki serwisowej. Przed każdą wymianą urządzenie musi zostać odłączone od zasilania i całkowicie rozprężone.

Najczęściej zadawane pytania o spusty BEKOMAT

Jak działa automatyczny spust kondensatu BEKOMAT?

Kondensat gromadzi się w komorze urządzenia. Czujnik pojemnościowy kontroluje jego poziom, a po osiągnięciu określonej wartości układ elektroniczny uruchamia zawór i odprowadza ciecz.

Czy BEKOMAT jest spustem czasowym?

Nie. BEKOMAT uruchamia odpływ na podstawie poziomu kondensatu, a nie według stałej częstotliwości ustawionej przez użytkownika.

Czy podczas opróżniania uchodzi sprężone powietrze?

Sterowanie poziomem powoduje, że zawór jest otwierany po zgromadzeniu kondensatu i zamykany po jego usunięciu. Urządzenie nie wykonuje cyklicznych przedmuchów niezależnie od ilości cieczy, jak typowy spust czasowy.

Czy BEKOMAT wymaga zasilania?

Tak. Czujnik, układ sterowania i zawór wymagają zasilania elektrycznego. Modele znajdujące się obecnie w kategorii są zasilane napięciem 230 VAC, 50–60 Hz.

Jakie jest ciśnienie robocze aktualnych modeli?

Podstawowe wykonania dostępne w kategorii pracują w zakresie od 0,8 do 16 bar. Opcjonalne i specjalne warianty mogą mieć inny zakres.

Jak dobrać odpowiedni model?

Model należy dobrać do urządzenia, z którego będzie odprowadzany kondensat. Osobne wartości graniczne podawane są dla sprężarki, osuszacza i filtra. Trzeba również uwzględnić klimat, ciśnienie, temperaturę, rodzaj kondensatu i przyłącza.

Dlaczego wartości są różne dla sprężarki, osuszacza i filtra?

W poszczególnych urządzeniach powstają różne ilości kondensatu. Ten sam BEKOMAT może dlatego współpracować ze sprężarką, osuszaczem i filtrem o różnych wydajnościach nominalnych.

Jaki model jest przeznaczony do najmniejszych wydajności?

Najmniejszą wartość doborową w aktualnej kategorii ma BEKOMAT 31 U: do 2,5 m³/min dla sprężarki, 5 m³/min dla osuszacza i 25 m³/min dla filtra.

Jaki model ma największą wydajność?

W aktualnej kategorii największe wartości ma BEKOMAT 14: do 130 m³/min dla sprężarki, 260 m³/min dla osuszacza i 1300 m³/min dla filtra.

Czym różnią się BEKOMAT 20 i 20 FM?

Oba modele mają takie same podstawowe wartości doborowe: sprężarka 4 m³/min, osuszacz 8 m³/min i filtr 40 m³/min. BEKOMAT 20 FM dodatkowo ma funkcję wskazywania i kontroli okresu eksploatacji filtra.

Czym wyróżniają się modele 31 U, 32 U i 33 U?

Mają modułową konstrukcję. Podczas obsługi można wymienić jednostkę serwisową zawierającą części zużywające się i ciśnieniowe, pozostawiając zamontowany moduł elektroniczny oraz czujnikowy.

Czy BEKOMAT może odprowadzać kondensat zawierający olej?

Tak, odpowiednie wykonania są przeznaczone do kondensatu powstającego w instalacjach ze sprężarkami smarowanymi olejem.

Czy standardowy model może pracować z kondensatem bezolejowym?

Zależy to od wykonania. Producent przewiduje między innymi warianty CO i Hardcoat przeznaczone do kondensatu bezolejowego oraz wymagających warunków. Zgodność należy sprawdzić dla konkretnego indeksu.

Czy BEKOMAT może pracować z agresywnym kondensatem?

Tylko wykonanie o odpowiednich materiałach i dopuszczeniu producenta. Nie należy przypisywać takiej odporności wszystkim standardowym modelom.

Jak temperatura wpływa na dobór?

Temperatura i wilgotność zasysanego powietrza wpływają na ilość powstającego kondensatu. Dane dla części modeli odnoszą się do określonej strefy klimatycznej, dlatego w innych warunkach może być potrzebny większy wariant.

Gdzie można zamontować BEKOMAT?

Urządzenia stosuje się przy sprężarkach, chłodnicach końcowych, separatorach wody, zbiornikach, osuszaczach i filtrach sprężonego powietrza.

Dokąd należy odprowadzić kondensat?

Kondensat powinien trafić do przeznaczonego do tego zbiornika lub układu uzdatniania. Jeśli zawiera olej, należy zastosować separator woda–olej.

Co należy sprawdzać podczas eksploatacji?

Należy kontrolować szczelność połączeń, drożność dopływu i odpływu, sygnalizację stanu urządzenia oraz prawidłowe odprowadzanie kondensatu.

Czy dostępne są części serwisowe?

Dla wybranych modeli przewidziano zestawy części zużywających się. Numer zestawu musi odpowiadać dokładnej serii urządzenia. Przykładowo w danych źródłowych podano zestawy 4003701, 2000731, 2000067 i 2000049 dla określonych modeli.

Czy przed serwisem wystarczy odłączyć zasilanie?

Nie. Przed demontażem urządzenie trzeba odłączyć od zasilania, odciąć od instalacji sprężonego powietrza i całkowicie zredukować ciśnienie.