Trójniki typu T WWZ mosiądz niklowany seria 80.0305

Trójniki typu T WWZ CPP PREMA (seria 80.0305) to precyzyjne elementy armatury gwintowanej stworzone z myślą o rozgałęzieniu instalacji rurowych oraz pneumatycznych. Każdy trójnik ma układ w kształcie litery „T”, z dwoma identycznymi przyłączami i jednym odgałęzieniem o innym typie gwintowania. Oferujemy sześć wariantów rozmiarowych: G1/8×R1/8, G1/4×R1/4, G3/8×R3/8, G1/2×R1/2, G3/4×R3/4 oraz G1×R1. W nomenklaturze CPP PREMA port wewnętrzny (żeńską końcówkę) oznaczono symbolem G, a zewnętrzny (męską końcówkę) – symbolem R. Dzięki temu projektant i monter od razu wiedzą, który port wymaga złączki z gwintem wewnętrznym, a który – z gwintem zewnętrznym.

Korpus trójnika wykonano z wysokiej klasy mosiądzu CW614N, który charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie (≥ 350 MPa) i dobrą odpornością na zużycie. Całość pokryto powłoką niklową, co zwiększa odporność na korozję atmosferyczną w klasie C3 wg ISO 12944 oraz nadaje estetyczny, srebrzysty połysk. Dzięki galwanicznej powłoce niklowej (5–10 µm grubości) trójniki zachowują szczelność i estetykę nawet w wilgotnych i zapylonych środowiskach.

Wnętrze korpusu to gładka komora o symetrycznym układzie kanałów. Brak ostrych krawędzi wewnętrznych minimalizuje turbulencje i obniża straty ciśnienia. Zastosowane tolerancje CNC (± 0,02 mm) gwarantują idealne dopasowanie gwintów i pełną powtarzalność wymiarów. Trójniki serii 80.0305 przeszły testy ciśnieniowe na 1,5 × PN, bez wycieków czy odkształceń, a każdy egzemplarz opatrzono indywidualnym numerem partii, co umożliwia śledzenie procesu produkcji i testów.

Dzięki kompaktowej budowie (długość korpusu od 39 do 84 mm, szerokość klucza od 12 do 30 mm) trójniki WWZ montuje się łatwo w ciasnych przestrzeniach paneli rozdzielczych, rozdzielaczy gazów czy skrzyń sterowniczych. Szerokie powierzchnie płaskie umożliwiają użycie klucza płaskiego lub nasadowego. Krótki moment obrotowy wymagany do dokręcenia oraz standardowe gwinty BSPP (G) i BSPT (R) sprawiają, że trójniki CPP PREMA pasują do większości urządzeń dostępnych na rynku – zaworów, siłowników, manometrów czy złączek.

Cechy wyróżniające

• Kompaktowa konstrukcja typu T.

• Sześć wariantów rozmiarowych od G1/8 do G1.

• Materiał: mosiądz CW614N z powłoką niklową.

• Porty: 1 × wewnętrzny BSPP (G), 2 × zewnętrzne BSPT (R).

• Tolerancje CNC dla idealnego przecięcia gwintów.

• Testy ciśnieniowe 1,5 × PN.

• Numer partii i certyfikat z kontroli wymiarów.

• Estetyczny połysk niklu i odporność na korozję.

• Montaż kluczem płaskim lub nasadowym.

Korzyści dla użytkownika

• Łatwy montaż – identyczne powierzchnie pod klucz i standardowe gwinty.

• Wysoka trwałość – odporny na wibracje i udary w instalacjach przemysłowych.

• Odporność korozyjna – idealny do hal o dużej wilgotności czy lekkich oparach chemicznych.

• Niska strata ciśnienia – gładkie wnętrze i zoptymalizowana geometria kanałów.

• Czytelność instalacji – układ T ułatwia prowadzenie przewodów i analizę konfiguracji.

Stosując trójniki typu T WWZ CPP PREMA, inwestujesz w jakość, bezpieczeństwo i długotrwałą niezawodność.

Trójniki gwintowane CPP PREMA serii 80.0305 znalazły zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest rozgałęzienie lub połączenie trzech ciągów mediów w instalacji rurowej lub pneumatycznej. Ich uniwersalność i wytrzymałość sprawiają, że często występują w następujących branżach i aplikacjach:

1. Przemysł maszynowy i automatyka

   • Rozdział sprężonego powietrza z centralnych rozdzielaczy do siłowników i zaworów sterujących.

   • Integracja w skrzyniach sterowniczych maszyn CNC – kompaktowe trójniki oszczędzają miejsce i ułatwiają układanie przewodów.

   • Układy zabezpieczeń – podłączenie czujników ciśnienia i przepływu do wspólnego przewodu pomiarowego.

2. Motoryzacja i serwis opon

   • Rozgałęzienie linii kompensacji ciśnienia w stacjach serwisowych.

   • Podłączenie różnych stanowisk pneumatycznych (klucze, pistolet do pompowania) do jednej linii sprężonego powietrza.

3. Przemysł spożywczy oraz farmaceutyczny

   • Rozdział mediów neutralnych lub gazów obojętnych w liniach pakujących i dozujących.

   • Podłączenie systemów CIP (Cleaning-In-Place) – stalowy mosiądz niklowany jest dopuszczony do kontaktu z żywnością i łatwy do czyszczenia.

4. Przemysł chemiczny i petrochemiczny

   • Rozgałęzienie linii gazów technicznych (azot, argon) w instalacjach laboratoryjnych i produkcyjnych.

   • Podłączenie przyrządów kontrolno-pomiarowych, takich jak manometry czy analizatory gazów.

   • Dzięki niklowi trójniki wytrzymują lekkie opary chemiczne i wilgoć.

5. Branża budowlana i instalacje HVAC

   • Rozgałęzienie przewodów do siłowników zaworów klap wentylacyjnych.

   • Podłączenie czujników ciśnienia oraz ograniczników przepływu w systemach klimatyzacji i wentylacji.

6. Przemysł medyczny

   • Zasilanie aparatów i urządzeń ciśnieniowych sprężonym powietrzem.

   • Rozdzielenie linii do inhalatorów stacjonarnych i przenośnych.

   • Wymagania higieniczne spełnione dzięki powłoce niklowej i łatwej dezynfekcji.

7. Energetyka i górnictwo

   • Rozdzielenie sprężonego powietrza do narzędzi pneumatycznych w strefach zagrożenia wybuchem (ATEX).

   • Sterowanie zaworami bezpieczeństwa i mechanizmami hydraulicznymi.

   • Wytrzymałość na udary mechaniczne i drgania przemysłowe.

8. Laboratoria i przemysł precyzyjny

   • Podłączenie precyzyjnych układów pomiarowych – małe rozmiary trójników G1/8 i G1/4 ułatwiają zabudowę przy stołach montażowych.

   • Rozgałęzienie linii próżniowych do manipulacji próżniowych.

9. Stacje uzdatniania wody

   • Rozdzielenie przewodu wody procesowej do filtrów i pomp.

   • Podłączenie zaworów sterujących dozowaniem środków chemicznych.

10. Serwisy polowe i mobilne jednostki serwisowe

• Rozgałęzienie linii pneumatycznej wewnątrz wózków serwisowych.

• Możliwość szybkiej wymiany i rozbudowy instalacji na miejscu naprawy.

Najważniejsze zalety w zastosowaniach:

• Uniwersalność rozmiarowa – od małych przewodów G1/8 do dużych G1.

• Odporność na korozję – niklowany mosiądz sprawdza się w wilgotnych i chemicznie wymagających warunkach.

• Kompaktowość – małe wymiary i niewielka masa ułatwiają montaż w ograniczonych przestrzeniach.

• Bezpieczeństwo – pełna zgodność z normą ISO 228-1 dla gwintów wewnętrznych i zewnętrznych oraz testy ciśnieniowe.

• Łatwa konserwacja – standardowe klucze i uszczelniacze PTFE lub anaerobowe.

• Powtarzalność wymiarowa – sprawdzane w procesie produkcji CNC i testowane na ciśnienie.

W sekcji „Dane Techniczne” przeprowadzamy dokładny, opisowy przegląd parametrów serii 80.0305, korzystając z wymiarów i kodów zamówieniowych dostępnych w dokumentacji CPP PREMA.

1. Rodzaj i typ gwintów

   • Port T1 (odgałęzienie): gwint wewnętrzny BSPP (G), przyłącze żeńskie.

   • Porty T2 (2 szt.): gwint zewnętrzny BSPT (R), przyłącza męskie.

2. Dostępne rozmiary i wymiary

   • G1/8 × R1/8 (kod 80.0305.18)

     • G1/8: średnica nominalna gwintu wewnętrznego ~9,728 mm.

     • R1/8: średnica nominalna gwintu zewnętrznego ~9,728 mm.

     • Głębokość gwintu T1 (B1): 8 mm.

     • Głębokość gwintu T2 (B2): 8,5 mm.

     • Długość całkowita gałęzi (L1): 39 mm.

     • Długość korpusu (L2): 20 mm.

     • Wymiary klucza (SW): 12 mm .

   • G1/4 × R1/4 (kod 80.0305.14)

     • G1/4: średnica nominalna ~13,157 mm.

     • R1/4: średnica nominalna ~13,157 mm.

     • B1: 11 mm.

     • B2: 11 mm.

     • L1: 49 mm.

     • L2: 25 mm.

     • SW: 13 mm .

   • G3/8 × R3/8 (kod 80.0305.38)

     • G3/8: średnica nominalna ~16,662 mm.

     • R3/8: średnica nominalna ~16,662 mm.

     • B1: 11 mm.

     • B2: 12 mm.

     • L1: 54 mm.

     • L2: 27 mm.

     • SW: 16 mm .

   • G1/2 × R1/2 (kod 80.0305.12)

     • G1/2: średnica nominalna ~20,955 mm.

     • R1/2: średnica nominalna ~20,955 mm.

     • B1: 14 mm.

     • B2: 15 mm.

     • L1: 64 mm.

     • L2: 32 mm.

     • SW: 20 mm .

   • G3/4 × R3/4 (kod 80.0305.34)

     • G3/4: średnica nominalna ~26,441 mm.

     • R3/4: średnica nominalna ~26,441 mm.

     • B1: 14 mm.

     • B2: 16 mm.

     • L1: 69 mm.

     • L2: 37 mm.

     • SW: 27 mm .

   • G1 × R1 (kod 80.0305.100)

     • G1: średnica nominalna ~33,249 mm.

     • R1: średnica nominalna ~33,249 mm.

     • B1: 18 mm.

     • B2: 19 mm.

     • L1: 84 mm.

     • L2: 45 mm.

     • SW: 30 mm .

3. Gęstość i masa
   Rozmiar G1/8 waży ok. 40 g, a największy G1 ok. 180 g. Niewielka masa sprzyja łatwemu montażowi i zmniejsza obciążenie konstrukcji.

4. Powtarzalność i tolerancje
   Wszystkie wymiary wykonano z tolerancją CNC ± 0,02 mm, co zapewnia pełną powtarzalność. Gwinty odpowiadają normom ISO 228-1 (BSPP) i ISO 7-1 (BSPT).

5. Testy ciśnieniowe
   Każdy trójnik testowany jest przy ciśnieniu 1,5 × PN. Producent zaleca eksploatację do 16 bar.

6. Zakres temperatur

   • Ciągła praca: –20 °C … +80 °C.

   • Krótkotrwałe skoki do +120 °C (zależnie od uszczelnienia gwintów).

7. Przepływ i straty ciśnienia
   Dzięki dużym przekrojom i gładkim kanałom spadek ciśnienia przy przepływie 50 l/min nie przekracza 0,1 bar (G1/4) do 0,3 bar (G1) przy Δp=1 bar.

8. Normy i certyfikaty

   • ISO 228-1 / ISO 7-1 – gwinty rurowe.

   • ISO 9001:2015 – system zarządzania jakością.

   • PN-EN ISO 4414 – bezpieczeństwo układów pneumatycznych.

Wszystkie parametry gwarantują, że trójniki serii 80.0305 sprawdzą się nawet w najbardziej wymagających instalacjach przemysłowych.

Podstawowym surowcem dla serii 80.0305 jest mosiądz CW614N (CuZn40Pb2). Ten stop miedzi z cynkiem i ołowiem charakteryzuje się znakomitą wytrzymałością mechaniczną (≥ 350 MPa) oraz dobrą ciągliwością, co ułatwia obróbkę w procesach CNC. Poniżej szczegóły materiałowe i procesy produkcyjne:

1. Korpus

   • Mosiądz CW614N: zawartość miedzi ok. 58 %, cynku ok. 40 %, ołowiu ~2 %.

   • Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 350 MPa.

   • Twardość: ok. 70 HB.

   • Obróbka: toczenie i frezowanie CNC, gwintowanie wg ISO 228-1 / ISO 7-1.

2. Powłoka niklowa

   • Metoda: galwaniczne niklowanie.

   • Grubość: 5–10 µm.

   • Funkcje:

     • Bariera antykorozyjna (klasa C3/C4 wg ISO 12944).

     • Zwiększenie twardości powierzchni do ~200 HV.

     • Estetyczny połysk i gładka powierzchnia.

   • Testy: komora solna ≥ 48 h (brak korozji), test krzyżowy adhezji wg ISO 2409.

3. Uszczelnienia
   – Gwinty portów T1 (BSPP) pozostają suche; zaleca się stosowanie taśmy PTFE lub kleju anaerobowego na gwinty męskie (R).
   – Niklowana powłoka chroni również gwinty przed korozją elektrochemiczną.

4. Dodatkowe elementy
   – Trójniki to elementy monolityczne – korpus i porty wykonano z jednego kawałka mosiądzu.
   – Brak złączek i lutowanych części eliminuje ryzyko nieszczelności.

5. Zrównoważony rozwój
   – Odpady mosiądzu i niklu podlegają recyklingowi.
   – Proces niklowania odbywa się w zamkniętych obiegach, ograniczając emisję chemikaliów.

Materiały serii 80.0305 gwarantują połączenie wytrzymałości, estetki i odporności na korozję w jednym produkcie .

Poniższa instrukcja montażu opisuje krok po kroku, jak prawidłowo zainstalować trójnik typu T WWZ CPP PREMA (seria 80.0305), by uzyskać szczelne i trwałe połączenie gwintowane.

1. Przygotowanie

   • Upewnij się, że instalacja jest odcięta od źródła ciśnienia.

   • Całkowicie spuść ciśnienie i zweryfikuj manometrem, że ciśnienie wynosi 0 bar.

   • Załóż okulary i rękawice ochronne.

2. Czyszczenie gwintów

   • Oczyść wewnętrzny gwint portu T1 szczotką nylonową.

   • Usuń opiłki i zanieczyszczenia.

   • Przetrzyj odtłuszczaczem (alkohol izopropylowy).

   • Pozwól gwintom wyschnąć.

3. Przygotowanie uszczelniacza

   • Użyj taśmy PTFE o szerokości dopasowanej do gwintu.

   • Nałóż 3–5 warstw taśmy na gwinty męskie R (porty T2), owijając zgodnie z kierunkiem gwintu.

   • Alternatywnie: zastosuj klej anaerobowy, nanosząc cienką warstwę na gwint R.

4. Wstępne wkręcenie

   • Ręcznie wkręć element (np. zawór, króciec) w port T2, aż do oporu (2–3 obroty od końca gwintu).

   • Sprawdź, czy gwint nie jest przekrzywiony.

5. Dokręcanie

   • Przytrzymaj korpus trójnika narzędziem (klucz nastawny lub płaski).

   • Drugim kluczem dokończ dokręcenie:

     • G1/8: 8–10 Nm

     • G1/4: 18–20 Nm

     • G3/8: 24–26 Nm

     • G1/2: 30–35 Nm

     • G3/4: 45–50 Nm

     • G1: 60–70 Nm

6. Montaż pozostałych przyłączy

   • Powtórz kroki 2–5 dla drugiego portu T2.

   • Upewnij się, że trójnik nie obraca się i zachowuje właściwą orientację.

7. Test szczelności

   • Włącz ciśnienie do 1 bar.

   • Spryskaj połączenia wodą z płynem do mycia naczyń.

   • Jeśli pojawią się bąbelki, dokręć klucz lub powtórz uszczelnianie.

   • Po poprawieniu montażu, podnieś ciśnienie do wartości roboczej.

8. Ostateczne uruchomienie

   • Stopniowo podnieś ciśnienie do maksymalnej wartości instalacji (nie przekraczać 16 bar).

   • Obserwuj przez kilka minut – brak wycieków potwierdza poprawność montażu.

9. Dokumentacja

   • Zanotuj datę montażu, rozmiar trójnika i rodzaj uszczelnienia.

   • Przechowuj protokół testu szczelności.

10. Konserwacja i serwis

• Co 6 miesięcy wykonaj kontrolny test szczelności (detektor wycieków lub metoda bąbelkowa).

• Po stwierdzeniu nieszczelności, oczyść gwint i ponownie zastosuj uszczelniacz.

• Unikaj szybkich skoków temperatur, które mogą poluzować połączenia.

11. Demontaż

• Spuść ciśnienie.

• Odkręć elementy kluczem, przytrzymując korpus.

• Oczyść gwinty i ocen stan powłoki niklowej.

• Przy ponownym montażu załóż nowe uszczelnienie.

Przestrzeganie powyższej instrukcji zapewni długotrwałą, szczelną i bezpieczną eksploatację trójników CPP PREMA.

1. Co to jest trójnik typu T WWZ?
   Trójnik WWZ to element rozgałęziający z dwoma gwintami wewnętrznymi (W) i jednym zewnętrznym (Z).

2. Jak rozpoznać serię 80.0305?
   Numer serii 80.0305 jest wygrawerowany na korpusie nad jednym z portów oraz odzwierciedlony w kodzie zamówieniowym (np. 80.0305.18).

3. Jakie rozmiary są dostępne?
   G1/8×R1/8, G1/4×R1/4, G3/8×R3/8, G1/2×R1/2, G3/4×R3/4, G1×R1 .

4. Z czego wykonano korpus trójnika?
   Z mosiądzu CW614N, niklowanego powłoką galwaniczną (5–10 µm).

5. Do jakich mediów można stosować?
   Sprężone powietrze, gazy obojętne, woda, oleje mineralne i inne ciecze nieagresywne.

6. Jaki jest zakres ciśnienia roboczego?
   Producent zaleca eksploatację do 16 bar.

7. Jaki jest zakres temperatur pracy?
   –20 °C … +80 °C (krótkotrwale do +120 °C zależnie od uszczelnienia gwintów).

8. Jakiego uszczelniacza użyć?
   Taśma PTFE lub klej anaerobowy na gwinty zewnętrzne (R).

9. Czy pasuje do gwintów NPT?
   Nie. Porty są kompatybilne z BSPP (G) i BSPT (R) wg ISO.

10. Jaki moment dokręcania?
    G1/8: 8–10 Nm; G1/4: 18–20 Nm; G3/8: 24–26 Nm; G1/2: 30–35 Nm; G3/4: 45–50 Nm; G1: 60–70 Nm.

11. Czy trójnik jest wielokrotnego montażu?
    Tak, do 50–100 cykli montaż–demontaż, pod warunkiem użycia odpowiedniego uszczelnienia.

12. Czy wymaga konserwacji?
    Okresowo testować szczelność; ponowne uszczelnienie w przypadku wycieku.

13. Czy powłoka niklowa jest bezpieczna dla żywności?
    Tak, spełnia normy higieniczne i łatwo się dezynfekuje.

14. Czy trójnik nadaje się do instalacji próżniowych?
    Tak, utrzymuje szczelność przy ciśnieniu poniżej atmosferycznego.

15. Czy mogę stosować w strefie ATEX?
    Z aluminium i mosiądzu niklowanego, nieiskrzącym, wymaga oceny całej instalacji.

16. Czy wymiar SW jest jednolity dla wszystkich portów?
    Tak, pojedynczy klucz SW dokręca oba porty T2 i wygodnie trzyma korpus.

17. Czy mogę użyć innego uszczelnienia niż PTFE?
    Klej anaerobowy jest akceptowany, ale unikaj uszczelek silikonowych.

18. Czy trójnik tłumi drgania i hałas?
    Nie, nie jest elementem tłumiącym. Zapewnia jednak gładki przepływ.

19. Czy producent oferuje adaptery i redukcje do tej serii?
    Tak, CPP PREMA ma pełną gamę adapterów BSPP–NPT, kolanek, redukcji.

20. Czy trójnik wymaga środków antywibracyjnych?
    W drgających instalacjach zaleca się użycie elastycznych przewodów i odciągów drgań.

21. Czy porty można uszczelnić bez taśmy PTFE?
    Nie. Zawsze stosuj uszczelnienie, by uniknąć nieszczelności w gwintach.

22. Jak rozpoznać uszkodzony gwint?
    Zwróć uwagę na fałdowanie taśmy PTFE lub nierównomierne dokręcanie.

23. Czy trójnik pasuje do złączek szybkozłącznych?
    Można stosować z adapterami gwintowanymi na BSPP (G).

24. Czy można myć trójnik w myjce ultradźwiękowej?
    Tak, powłoka niklowa wytrzymuje chemikalia myjące i wodę dejonizowaną.

25. Czy trójnik jest objęty gwarancją?
    Gwarancja 24 miesiące na wady materiałowe i wykonawcze.

26. Gdzie mogę pobrać kartę katalogową?
    Na stronie CPP PREMA lub u autoryzowanych dystrybutorów.

27. Czy trójnik jest oznakowany CE?
    Jako pojedynczy element nie wymaga oznakowania PED; instalacja może wymagać certyfikacji.

28. Czy korpus jest odlewem czy prętem obrabianym CNC?
    Korpus wykonany jest z pręta, obrabiany CNC dla zachowania precyzji.

29. Czy występuje wersja bez powłoki niklowej?
    Standardowo tylko niklowana. Inne wykończenia na zamówienie.

30. Czy mogę stosować w instalacjach wodnych?
    Tak, do temperatury +80 °C i ciśnienia roboczego do 16 bar.