Zawory kulowe nierdzewne

Zawory kulowe nierdzewne z gwintem wewnętrznym stanowią kluczowy element w instalacjach przemysłowych, gdzie wymagane jest szybkie i szczelne odcinanie przepływu medium roboczego. Produkty z tej kategorii charakteryzują się zwartą budową, wysoką odpornością na korozję i długą żywotnością, co czyni je niezastąpionymi w warunkach intensywnej eksploatacji.

Cechy wyróżniające zaworów kulowych nierdzewnych z gwintem wewnętrznym:

• Wykonanie z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, odpornej na działanie agresywnych mediów i czynników zewnętrznych.

• Standardowe gwinty wewnętrzne typu G (BSPP) zgodne z normą ISO 228, umożliwiające bezproblemową integrację z pozostałymi elementami instalacji.

• Konstrukcja oparta na kuli obrotowej, która pozwala na szybkie otwarcie lub zamknięcie przepływu medium bez ryzyka przecieków.

• Dźwignia z wytrzymałego tworzywa lub metalu zapewnia intuicyjną obsługę i wysoką ergonomię w trudnych warunkach pracy.

• Wersje z odpowietrzeniem, z przyłączkami do rur miedzianych lub wtykowymi, które umożliwiają szeroką konfigurację zgodnie z wymaganiami instalacji.

Zawory kulowe tej serii dostępne są w wariantach o średnicach nominalnych od G1/8 do G3/4, co pozwala na ich zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu – od instalacji pneumatycznych, poprzez systemy chłodzenia, po instalacje z cieczami procesowymi.

Przykładowe warianty w ofercie:

• Zawory z gwintem wewnętrznym G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 – do typowych aplikacji przemysłowych.

• Wersje z odpowietrzeniem – ułatwiające kontrolowane odcięcie i odpowietrzenie instalacji.

• Modele z przyłączkami do rur miedzianych – dedykowane do systemów chłodzenia i sprężonego powietrza.

• Wersje typu L i T – umożliwiające rozdział lub łączenie trzech linii przepływu.

Produkty tej kategorii są częścią większej grupy zaworów kulowych odcinających oferowanych przez CPP PREMA – producenta z wieloletnim doświadczeniem w zakresie rozwiązań dla przemysłu ciężkiego, pneumatyki, hydrauliki oraz automatyki procesowej.

Zawory kulowe nierdzewne z gwintem wewnętrznym znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie niezbędna jest wysoka odporność korozyjna, szczelność oraz możliwość szybkiego odcięcia medium. Dzięki szerokiemu zakresowi rozmiarów i konfiguracji, mogą być stosowane zarówno w systemach niskociśnieniowych, jak i bardziej wymagających instalacjach procesowych.

Typowe branże wykorzystujące zawory kulowe nierdzewne z gwintem wewnętrznym:

• Przemysł spożywczy i farmaceutyczny – zawory ze stali nierdzewnej nie wchodzą w reakcje z żywnością czy lekami, są łatwe do utrzymania w czystości i odporne na detergenty.

• Przemysł chemiczny i petrochemiczny – dzięki odporności na agresywne media i wysokim parametrom szczelności.

• Instalacje HVAC oraz chłodnicze – do kontroli przepływu w układach cieczy chłodzących i grzewczych.

• Systemy pneumatyczne i sprężonego powietrza – w wersjach z odpowietrzeniem, przyłączkami do rur PA/PU lub miedzianych.

• Automatyka przemysłowa – jako elementy końcowe w układach wykonawczych.

Przykładowe zastosowania techniczne:

• Odcinanie dopływu powietrza do siłowników pneumatycznych.

• Przełączanie kierunku przepływu medium w instalacjach typu T i L.

• Szybkie rozłączenie sekcji instalacji w systemach serwisowych.

• Odcięcie dopływu medium w aplikacjach awaryjnych (emergency shut-off).

Dzięki modułowej budowie i kompatybilności z typowymi gwintami BSP, zawory kulowe z tej kategorii mogą być montowane zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących systemów.

Zawory kulowe nierdzewne z gwintem wewnętrznym oferowane przez CPP PREMA to armatura przemysłowa najwyższej klasy, dedykowana do pracy w aplikacjach wymagających wysokiej odporności na ciśnienie, temperaturę oraz działanie czynników chemicznych. Konstrukcja zaworów oparta jest na stali nierdzewnej AISI 316, co zapewnia ich niezawodność nawet w najbardziej wymagających środowiskach. Produkty tej kategorii zostały zaprojektowane zgodnie z wymaganiami instalacji procesowych, sanitarnych, chemicznych i energetycznych.

Podstawowe parametry robocze

Każdy zawór kulowy z tej serii cechuje się wysokimi parametrami technicznymi:

• Ciśnienie nominalne (PN): do 63 bar – wysoka odporność ciśnieniowa zapewnia możliwość stosowania zaworów w aplikacjach wysokociśnieniowych, także w instalacjach hydraulicznych oraz w przemyśle chemicznym.

• Zakres temperatury roboczej: od -25°C do +180°C – dzięki zastosowaniu uszczelnień z PTFE zawory doskonale sprawdzają się w aplikacjach z dużą amplitudą temperatur, zarówno w środowisku niskotemperaturowym (np. sprężone gazy), jak i wysokotemperaturowym (np. para wodna).

• Medium robocze:

  • Woda zimna i gorąca,

  • Oleje mineralne i syntetyczne,

  • Gazy obojętne i sprężone powietrze,

  • Ciecze agresywne chemicznie (zgodne z odpornością PTFE i AISI 316),

  • Para wodna i roztwory technologiczne.

Rodzaje zaworów dostępnych w kategorii

W skład tej kategorii wchodzą zawory kulowe ze stali nierdzewnej z wewnętrznym gwintem BSPP (G), wykonane w kilku wariantach konstrukcyjnych. Każdy model został opracowany z myślą o konkretnej funkcji w układzie przemysłowym:

• Zawór odcinający kulowy typ WW G1/2 – produkt o oznaczeniu 50.5006.123WN, wykonany w wersji przelotowej, z kulą o średnicy nominalnej 15 mm. Stosowany do szybkiego odcinania przepływu w kompaktowych instalacjach, w tym pneumatycznych i wodnych.

• Zawór kulowy nierdzewny z gwintem wewnętrznym G1 – model 80.6067.10WN, o zwiększonym przepływie, przystosowany do medium o wysokiej lepkości lub dużej objętości. Zastosowanie uszczelnień PTFE eliminuje ryzyko przecieków i gwarantuje odporność chemiczną.

• Zawór kulowy dwuczęściowy G1/2 BSPP DN15 – produkt 80.6067.12WN przeznaczony do typowych zastosowań w instalacjach przemysłowych, o bardzo dobrych parametrach szczelności i łatwości obsługi.

• Zawór kulowy G3/4 BSPP DN20 – model 80.6067.34WN, o zwiększonym przelocie, który znajduje zastosowanie w instalacjach wodociągowych, sprężonego powietrza i pary technologicznej.

• Zawór dwuelementowy z blokadą G1 DN25 – produkt 80.6067.FMZK2.1 to zaawansowany model wyposażony w system blokady dźwigni, który zabezpiecza przed przypadkowym otwarciem lub zamknięciem zaworu. Idealne rozwiązanie do systemów wymagających zabezpieczeń proceduralnych lub pracy w strefach zagrożenia wybuchem.

Uszczelnienia i systemy kuli

• Kula zaworu: precyzyjnie wykonana ze stali nierdzewnej AISI 316, polerowana w celu minimalizacji oporów przepływu.

• Uszczelnienie kuli i trzpienia: wykonane z PTFE (politetrafluoroetylen), materiału odpornego na szeroki zakres chemikaliów, wysokie temperatury oraz ścieranie.

• System kulowy: obrót o 90 stopni zapewnia pełny przelot lub pełne odcięcie – bez pozycji pośrednich. Konstrukcja dwuczęściowa ułatwia konserwację i montaż w trudnodostępnych miejscach.

Charakterystyka gwintów i połączeń

• Wszystkie modele wyposażone są w gwint BSPP (G) wewnętrzny, zgodny z normą ISO 228.

• Gwinty są precyzyjnie toczone, zabezpieczone przed uszkodzeniem i gotowe do szczelnego montażu z użyciem taśmy PTFE lub past uszczelniających.

• Dzięki stosowaniu gwintów równoległych możliwa jest łatwa integracja z armaturą przyłączeniową, zaworami, czujnikami ciśnienia czy kolektorami.

Odporność techniczna i wytrzymałość

• Trwałość mechaniczna: zawory kulowe tej serii zachowują szczelność i płynność pracy nawet po kilku tysiącach cykli otwarcia i zamknięcia.

• Odporność chemiczna: materiały użyte w produkcji (stal AISI 316 i PTFE) zapewniają kompatybilność z mediami agresywnymi chemicznie, takimi jak kwasy, zasady, rozpuszczalniki, alkohole techniczne i wiele innych.

• Odporność na czynniki atmosferyczne: zawory mogą pracować w otoczeniu narażonym na wilgoć, kontakt z solą (np. instalacje morskie), zanieczyszczenia powietrza.

Czynniki bezpieczeństwa

• Modele wyposażone w blokadę dźwigni (np. FMZK2.1) zabezpieczają przed nieautoryzowaną zmianą położenia zaworu.

• Możliwość plombowania lub zastosowania kłódki jako mechanicznego zabezpieczenia przed dostępem.

• Wysoka odporność na udary ciśnieniowe i zmiany temperatur zapobiega uszkodzeniu zaworu podczas pracy dynamicznej instalacji.

Zawory kulowe nierdzewne z gwintem wewnętrznym oferowane przez CPP PREMA zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności, odporności chemicznej i maksymalnej trwałości w środowiskach przemysłowych. Każdy komponent zaworu – od korpusu po uszczelnienia – został starannie dobrany tak, aby zapewniał bezpieczeństwo, szczelność i odporność na czynniki zewnętrzne, nawet w aplikacjach o wysokim stopniu agresywności medium i otoczenia.

1. Korpus i elementy korpusu – stal nierdzewna AISI 316

Głównym materiałem konstrukcyjnym zaworów jest stal nierdzewna AISI 316, znana również jako 1.4401 (wg normy EN), będąca jedną z najczęściej stosowanych odmian stali austenitycznych. W porównaniu do standardowej stali AISI 304, stal 316 zawiera dodatek molibdenu (Mo), co znacznie zwiększa jej odporność na korozję w środowiskach chlorkowych, kwasowych oraz przy podwyższonej temperaturze.

Właściwości stali AISI 316:

• Odporność na korozję: wysoka odporność na wodę morską, media agresywne (kwasy organiczne i nieorganiczne, zasady, chlorki), parę wodną oraz roztwory chemiczne.

• Odporność na temperaturę: stabilność mechaniczna i chemiczna w temperaturach do +800°C (chwilowa), z możliwością długotrwałej pracy w zakresie -25°C do +180°C.

• Odporność na ścieranie i naprężenia: materiał wykazuje wysoką ciągliwość, udarność i odporność zmęczeniową.

• Zgodność z normami sanitarnymi: możliwość stosowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym (certyfikaty FDA w zależności od aplikacji).

W elementach wykonanych z AISI 316 znajdują się:

• korpus zaworu,

• pokrywa lub kołnierz łączący (w wersjach dwuczęściowych),

• trzpień obrotowy,

• gniazdo kulowe,

• komponenty przelotowe i gwintowe.

2. Kula zaworu – stal nierdzewna AISI 316, polerowana

Kula wewnętrzna, która pełni funkcję elementu odcinającego medium, jest wykonana również ze stali nierdzewnej AISI 316. Jej powierzchnia jest precyzyjnie obrobiona i polerowana, aby zapewnić:

• maksymalną szczelność w położeniach skrajnych (zamknięcie/otwarcie),

• minimalne opory przepływu, ograniczające straty ciśnienia,

• redukcję zużycia uszczelnień, dzięki gładkiej powierzchni kontaktowej.

Dodatkowo powierzchnia kulowa jest często elektropolerowana lub pasywowana, co zwiększa jej odporność na korozję w mikroporach powierzchniowych.

3. Uszczelnienia – PTFE (politetrafluoroetylen)

Główne uszczelnienie między kulą a korpusem wykonane jest z tworzywa PTFE, znanego również pod nazwą handlową Teflon®. Jest to jeden z najodporniejszych materiałów uszczelniających dostępnych na rynku, szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, spożywczym i energetycznym.

Właściwości uszczelnień PTFE:

• Zakres temperatur pracy: od -200°C do +260°C (przy zaworach: -25°C do +180°C).

• Odporność chemiczna: obojętny wobec większości substancji, w tym kwasów, zasad, rozpuszczalników, alkoholi, freonów, gazów przemysłowych.

• Właściwości tribologiczne: niski współczynnik tarcia, brak zjawiska „przywierania”.

• Niereaktywność biologiczna: materiał nietoksyczny, bezpieczny dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego.

PTFE jest również odporny na promieniowanie UV oraz działanie mikroorganizmów, co czyni go idealnym materiałem w instalacjach zewnętrznych i sanitarnych.

4. Dźwignia sterująca – stal nierdzewna / stal ocynkowana z powłoką antykorozyjną

Elementem służącym do ręcznego sterowania zaworem jest dźwignia lub rączka wykonana zazwyczaj z:

• stali nierdzewnej (w wersjach do przemysłu chemicznego lub spożywczego),

• stali ocynkowanej lub malowanej proszkowo, z powłoką antypoślizgową (wersje ogólnego zastosowania).

Niektóre modele (np. 80.6067.FMZK2.1) posiadają dodatkowo system blokady dźwigni, wykonany z tworzywa technicznego lub metalu, który chroni przed przypadkowym otwarciem zaworu.

5. Elementy pomocnicze i konstrukcyjne

W zależności od konstrukcji konkretnego modelu, zawory wyposażone są także w:

• podkładki dystansowe z PTFE lub stal nierdzewnej (utrzymujące szczelność w miejscu styku trzpienia z korpusem),

• pierścienie oporowe, przeciwdziałające wyciekowi medium w kierunku dźwigni,

• śruby i nakrętki montażowe – w pełni odporne na korozję i przystosowane do pracy w środowiskach mokrych lub chemicznych.

Prawidłowy montaż zaworów kulowych nierdzewnych z gwintem wewnętrznym ma kluczowe znaczenie dla ich trwałości, szczelności oraz bezpieczeństwa eksploatacyjnego całej instalacji. Montaż zaworu powinien być przeprowadzany zgodnie z zasadami techniki połączeń gwintowych, wymaganiami normy ISO 228 dotyczącej gwintów BSPP oraz z uwzględnieniem charakterystyki materiałowej (stal nierdzewna AISI 316 i uszczelnienia PTFE).

Poniżej przedstawiono szczegółową instrukcję montażu dla produktów tej kategorii – na przykładzie modeli takich jak 80.6067.12WN, 80.6067.34WN, 80.6067.10WN, 50.5006.123WN oraz 80.6067.FMZK2.1.

Krok 1: Weryfikacja warunków pracy i kompletacji

Przed przystąpieniem do montażu zaworu kulowego należy:

• Sprawdzić zgodność gwintu zaworu z gwintem rury lub złączki – w omawianej kategorii mamy do czynienia z gwintem wewnętrznym BSPP (G).

• Zweryfikować medium robocze pod względem chemicznej zgodności z materiałami konstrukcyjnymi (stal AISI 316, PTFE).

• Upewnić się, że ciśnienie robocze i temperatura nie przekraczają dopuszczalnych wartości – maks. 63 bar oraz od -25°C do +180°C.

• Przygotować narzędzia montażowe: klucz płaski lub oczkowy odpowiedniego rozmiaru (dobrany do sześciokąta SW zaworu), uszczelniacz do połączeń gwintowanych (np. taśma PTFE, pasta anaerobowa).

Krok 2: Przygotowanie przyłączy i powierzchni uszczelniających

• Gwinty przyłączeniowe powinny być dokładnie oczyszczone z zabrudzeń, smarów, olejów oraz pozostałości rdzy.

• Nie należy stosować nadmiernej siły przy czyszczeniu gwintów zaworu – zwłaszcza przy powierzchniach uszczelniających.

• W przypadku używania taśmy PTFE, owijamy ją zgodnie z kierunkiem wkręcania gwintu (najczęściej zgodnie z ruchem wskazówek zegara), maksymalnie 2–3 warstwy.

• Jeżeli stosowana jest pasta uszczelniająca, należy rozprowadzić ją równomiernie na gwincie zewnętrznym rury lub złączki.

Krok 3: Wkręcanie zaworu do instalacji

• Zawór należy wkręcać ręcznie, aż do oporu uszczelnienia.

• Następnie dokręcamy zawór przy użyciu odpowiedniego klucza, chwytając za przeznaczoną do tego część sześciokątną (SW) – nie wolno obracać zaworu za dźwignię sterującą.

• Dokręcenie należy wykonać z wyczuciem – nadmierne siły mogą spowodować uszkodzenie gwintu lub pęknięcie elementów uszczelniających.

• Zabronione jest podgrzewanie zaworu podczas montażu lub stosowanie narzędzi udarowych.

Krok 4: Ustawienie pozycji roboczej

• Dźwignia zaworu powinna być ustawiona w pozycji OFF (zamknięta) podczas napełniania instalacji.

• W przypadku zaworów z blokadą (np. 80.6067.FMZK2.1), należy zabezpieczyć dźwignię pozycjonującą w pozycji roboczej lub zamkniętej zgodnie z procedurami zakładowymi.

• Po zakończeniu montażu zaleca się wykonanie prób szczelności.

Krok 5: Próba szczelności i test funkcjonalny

• Próba powinna być wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami wewnętrznymi użytkownika.

• Do testów zaleca się użycie medium o ciśnieniu nie wyższym niż 1,1 x ciśnienie robocze.

• Należy sprawdzić szczelność w obu pozycjach pracy zaworu (otwarcie/zamknięcie) oraz w położeniu pośrednim (jeśli testy proceduralne tego wymagają).

• Kontrola obejmuje również sprawdzenie szczelności wokół trzpienia zaworu – np. za pomocą cieczy testowej lub aparatu detekcyjnego.

Krok 6: Eksploatacja i konserwacja

• Zawory nierdzewne z uszczelnieniem PTFE są konstrukcjami bezobsługowymi, jednak w warunkach intensywnej eksploatacji zaleca się:

  • Cykliczne przestawianie zaworu co kilka dni, aby uniknąć przywierania kul do gniazda.

  • Weryfikację szczelności co 6–12 miesięcy (w zależności od aplikacji).

  • Wymianę zaworu w przypadku pojawienia się widocznych uszkodzeń dźwigni, luzu na trzpieniu lub przecieków mimo pełnego zamknięcia.

Uwagi eksploatacyjne

• Nie wolno montować zaworu w sposób, który naraża dźwignię na kontakt z elementami ruchomymi (np. pasami napędowymi, siłownikami).

• Nie należy stosować zaworów jako przepustnic regulacyjnych – zawory kulowe są projektowane do pracy w dwóch położeniach: pełne otwarcie lub pełne zamknięcie.

• Montaż zaworów w instalacjach narażonych na wibracje powinien być poprzedzony zastosowaniem odpowiednich kompensatorów lub obejm stabilizujących.

Bezpieczeństwo podczas montażu

• Prace instalacyjne powinny być wykonywane przez osoby z odpowiednimi kwalifikacjami.

• Przed montażem należy odciąć dopływ medium i spuścić ciśnienie z układu.

• Zawory nierdzewne mogą posiadać ostre krawędzie (obrzeża gwintów) – wskazane użycie rękawic ochronnych.

1. Czy zawory kulowe z gwintem wewnętrznym CPP PREMA są odpowiednie do pracy z agresywnymi mediami chemicznymi?

Tak. Zawory kulowe wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316, która jest odporna na działanie większości kwasów, zasad i roztworów soli, a także wielu rozpuszczalników organicznych. Uszczelnienia z PTFE (politetrafluoroetylen) gwarantują odporność chemiczną nawet przy wysokich temperaturach i ciśnieniu roboczym do 63 bar. Przed zastosowaniem w konkretnym medium zaleca się jednak sprawdzenie tabel odporności chemicznej materiałów.

2. Czy zawory kulowe tej serii nadają się do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych?

Tak, ale pod warunkiem zachowania reżimu sanitarnego. Stal AISI 316 jest materiałem dopuszczonym do kontaktu z żywnością, a PTFE nie wpływa na smak ani skład chemiczny medium. Należy pamiętać, że dla aplikacji krytycznych – np. w produkcji leków – konieczne może być zastosowanie zaworów z atestem FDA lub zgodnych z normą EHEDG. W wielu przypadkach zawory z tej kategorii doskonale sprawdzają się np. jako zawory odcinające w systemach CIP.

3. Czy zawory kulowe nierdzewne mogą być instalowane w dowolnej pozycji?

Tak. Zawory kulowe nierdzewne z gwintem wewnętrznym mogą być montowane zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Nie ma konieczności ustawiania dźwigni w konkretnym kierunku – zawory zachowują szczelność i funkcjonalność niezależnie od położenia przestrzennego. Jednak dla wygody obsługi zaleca się montaż z łatwym dostępem do dźwigni.

4. Czy mogę używać tych zaworów jako elementów regulacyjnych przepływu?

Nie. Zawory kulowe są konstrukcyjnie przeznaczone do pracy jako elementy odcinające, a nie regulacyjne. Otwieranie ich w położeniach pośrednich może prowadzić do:

• uszkodzenia krawędzi uszczelnienia PTFE,

• powstawania zawirowań i kawitacji,

• szybszego zużycia powierzchni kuli.

Do regulacji przepływu należy stosować zawory zaporowe lub przepustnice regulacyjne.

5. Jak często należy serwisować zawory kulowe z tej serii?

Zawory kulowe nierdzewne z uszczelnieniem PTFE są konstrukcjami bezobsługowymi, co oznacza, że nie wymagają regularnego smarowania ani wymiany części eksploatacyjnych. Zalecane jest jednak:

• cykliczne przestawienie zaworu (co 2–4 tygodnie) w aplikacjach statycznych,

• okresowa kontrola szczelności w ramach przeglądów instalacji (np. co 6–12 miesięcy),

• natychmiastowa wymiana zaworu w przypadku przecieków lub luzów osiowych.

6. Czy zawory te są odporne na zamarzanie medium wewnątrz?

Nie. Tak jak większość zaworów kulowych, zawory nierdzewne z uszczelnieniem PTFE nie są odporne na uszkodzenia mechaniczne wywołane przez rozszerzające się medium zamarzające w komorze zaworu. W przypadku zagrożenia zamarzaniem (np. instalacje zewnętrzne zimą), zaleca się:

• opróżnienie zaworów po zakończeniu cyklu pracy,

• stosowanie podgrzewaczy lub izolacji termicznej,

• projektowanie instalacji z odpływem (gravitational drain).

7. Jakie narzędzia powinienem stosować podczas montażu zaworów?

Do montażu zaworów kulowych z gwintem wewnętrznym należy używać:

• kluczy płaskich lub oczkowych dobranych do wielkości SW zaworu,

• taśmy PTFE lub past uszczelniających kompatybilnych z gwintami BSPP,

• narzędzi niemechanicznych – nigdy nie wolno używać kluczy udarowych, podgrzewaczy ani szczypiec typu „żabka” na dźwigni zaworu.

Zawory powinny być wkręcane za część sześciokątną korpusu, nigdy za rączkę.

8. Czy zawory są zabezpieczone przed przypadkowym przestawieniem?

Tak, wybrane modele – np. 80.6067.FMZK2.1 – wyposażone są w mechaniczny system blokady, który uniemożliwia przypadkową zmianę położenia dźwigni. System ten można dodatkowo wyposażyć w kłódkę lub plombę zabezpieczającą. Rozwiązanie to zaleca się stosować w instalacjach:

• wysokociśnieniowych,

• niebezpiecznych (np. media toksyczne, palne),

• objętych normami ATEX lub HACCP.

9. Czy zawory nadają się do pracy z parą wodną?

Tak, pod warunkiem że temperatura nie przekracza 180°C. Dzięki zastosowaniu uszczelnień z PTFE oraz korpusu ze stali AISI 316, zawory mogą być stosowane do odcinania pary wodnej w systemach myjących, grzewczych lub technologicznych. Należy jednak unikać gwałtownych zmian temperatury, które mogą wpłynąć na trwałość uszczelnień.

10. Jak dobrać odpowiedni model zaworu do mojej instalacji?

Dobór zaworu powinien być oparty na:

• ciśnieniu roboczym i temperaturze medium,

• rodzaju medium (gaz, ciecz, substancje agresywne),

• średnicy przyłącza – w ofercie dostępne są modele G1/2, G3/4, G1, G1 1/4, G1 1/2, G2,

• wymaganiach dotyczących zabezpieczeń (np. modele z blokadą),

• rodzaju połączenia (wszystkie modele tej kategorii mają gwint BSPP – G wewnętrzny).

W przypadku wątpliwości zaleca się konsultację z działem technicznym CPP PREMA.