- Strona główna
- Zawory kulowe i armatura przemysłowa
- Zawory kulowe sterowane ręcznie
- Zawory kulowe standard G 1/4 - G 2"
- Zawory kulowe standardowe z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym G 1/4 - G 2"
Zawory kulowe standardowe z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym G 1/4 - G 2"

50.5006.383Z
Zawór odcinający kulowy G3/8 typ ZW gwint zewn/wewn DN10
28,00 zł netto
34,44 zł brutto

50.5006.343Z
Zawór odcinający kulowy G3/4 typ ZW gwint zewn/wewn DN20
33,00 zł netto
40,59 zł brutto

50.5006.123ZZ
Zawór odcinający kulowy G1/2 typ ZZ gwinty zewnętrzne
44,00 zł netto
54,12 zł brutto

50.5006.123Z
Zawór odcinający kulowy G1/2 typ ZW gwint zewn/wewn
32,00 zł netto
39,36 zł brutto

50.5006.103Z
Zawór odcinający kulowy G1 typ ZW gwint zewn/wewn przelot fi 25 PN30
46,00 zł netto
56,58 zł brutto

50.5006.1014Z
Zawór odcinający kulowy G1 1/4 typ ZW gwint zewn/wewn przelot fi 32 PN30
80,00 zł netto
98,40 zł brutto

Zawory kulowe standardowe z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym, oferowane w zakresie od G3/8 do G1 1/4, to precyzyjne elementy armatury odcinającej, dedykowane do instalacji przemysłowych i technicznych, w których kluczowe są: trwałość, szczelność, prostota obsługi oraz niezawodność działania. Modele takie jak 50.5006.123Z, 50.5006.343Z, czy 50.5006.103Z zostały zaprojektowane do pracy w warunkach wymagających efektywnego odcięcia przepływu medium przy zachowaniu optymalnej wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej.
Każdy zawór wyposażono w solidną kulę przepływową, której pozycja kontrolowana jest przez ergonomicznie zaprojektowaną rączkę z czerwonej stali epoksydowanej. W zależności od wybranego modelu dostępne są różne konfiguracje gwintów – typ ZW (zewnętrzny/wewnętrzny) oraz typ ZZ (dwa zewnętrzne gwinty). Umożliwia to ich łatwą adaptację do różnych instalacji – zarówno w punktach zasilania, jak i w odnogach systemu.
Cechy charakterystyczne:
Typ konstrukcji: odcinający kulowy
Rodzaj gwintów: kombinacja zewnętrzny/wewnętrzny lub dwa zewnętrzne
Nominalne średnice przepływu: DN10 do DN32
Przelot kulowy: pełny lub zredukowany, w zależności od wersji
Ciśnienie nominalne pracy: PN30
Temperatura pracy: od -30°C do +160°C
Standardowe wykonanie: z mosiądzu OT58 pokrytego warstwą niklu
Ich prosta konstrukcja mechaniczna przekłada się na długą żywotność i ograniczoną potrzebę konserwacji, co jest szczególnie istotne w systemach, w których serwis może wiązać się z przestojami produkcyjnymi.
Zawory kulowe standardowe z gwintami zewnętrzno-wewnętrznymi są stosowane powszechnie w wielu branżach przemysłowych oraz instalacjach technicznych. Ich głównym zadaniem jest szybkie i szczelne odcięcie przepływu cieczy lub gazów. Dzięki uniwersalnej konstrukcji oraz szerokiemu zakresowi rozmiarów gwintów możliwe jest ich wykorzystanie w licznych aplikacjach.
Główne obszary zastosowania:
Instalacje wodociągowe i przemysłowe systemy wodne
Odcięcie przepływu w rurociągach przesyłowych
Punkty rewizyjne i konserwacyjne
Instalacje HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja)
Regulacja przepływu medium grzewczego lub chłodzącego
Zabezpieczenia przed zalaniem
Przemysł spożywczy i chemiczny
Aplikacje wymagające szybkiego rozłączenia linii przesyłu cieczy
Przesył agresywnych substancji o umiarkowanej temperaturze i ciśnieniu
Instalacje pneumatyczne i sprężonego powietrza
Odcięcie dopływu sprężonego medium do maszyn i narzędzi
Systemy technologiczne i laboratoryjne
Manipulacja cieczami procesowymi
Szybka izolacja sekcji badawczej lub technologicznej
Zalety w kontekście użytkowym:
Uniwersalne połączenia: zastosowanie gwintów G umożliwia szybkie połączenie z innymi elementami instalacji
Pełny przelot: niskie opory przepływu medium
Intuicyjna obsługa: dźwignia operacyjna z wizualną informacją o położeniu zaworu
Możliwość montażu w dowolnej pozycji: pionowo, poziomo, ukośnie
Trwałość materiałowa: odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne
Zawory odcinające kulowe z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi zostały zaprojektowane z myślą o pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Dzięki starannie dobranym materiałom oraz precyzyjnej obróbce elementów roboczych, oferują bardzo dobre parametry szczelności, odporność na ciśnienie oraz szeroki zakres temperaturowy.
Podstawowe parametry techniczne:
Ciśnienie robocze: PN30 (do 30 bar)
Temperatura pracy: od -30°C do +160°C
Rodzaje przyłączy: gwinty cylindryczne BSPP (G) wg ISO 228-1
Typ przelotu: przelot standardowy (kulowy), zależnie od modelu może być pełny lub częściowy
Rodzaj pracy: dwupozycyjna (otwarty/zamknięty)
Ręczna dźwignia robocza: stalowa, lakierowana czerwoną emalią epoksydową
Wymiary charakterystyczne (przykładowe):
50.5006.383Z (G3/8): A = 83 mm, B = 11.4 mm, B1 = 13 mm, H = 23 mm, L1 = 59.5 mm
50.5006.123Z (G1/2): A = 95 mm, B = 13.5 mm, B1 = 15 mm, H = 33 mm, L1 = 67 mm
50.5006.343Z (G3/4): A = 110 mm, B = 12.5 mm, B1 = 16.5 mm, H = 39 mm, L1 = 73.5 mm
50.5006.1014Z (G1 1/4): przelot fi 32 mm, PN30
50.5006.103Z (G1): przelot fi 25 mm, PN30
50.5006.123ZZ (G1/2 ZZ): dwa gwinty zewnętrzne G1/2
Pozostałe właściwości:
Moment obrotowy: zoptymalizowany dla manualnej obsługi
Praca dwukierunkowa: możliwość odcięcia w obu kierunkach przepływu
Odporność dynamiczna: na drgania, uderzenia ciśnienia oraz wibracje
Zawory kulowe z tej serii są wykonane z materiałów dobranych z myślą o długotrwałym użytkowaniu w warunkach przemysłowych. Każdy komponent został zaprojektowany tak, by zapewniał wysoką trwałość, odporność na zużycie oraz agresywne media.
Skład materiałowy:
Korpus zaworu:
Wykonany z mosiądzu OT58
Dodatkowo niklowany w celu zwiększenia odporności na korozję
Kula zaworu:
Wysokiej jakości mosiądz
Pokrycie: warstwa niklowo-chromowa, zapewniająca gładkość i odporność chemiczną
Uszczelnienia kuli:
Teflon (PTFE) – znany z niskiego współczynnika tarcia i wysokiej odporności chemicznej
Rączka dźwigniowa:
Stal lakierowana emalią epoksydową w kolorze czerwonym
Wysoka odporność na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne i działanie wilgoci
Korzyści zastosowanych materiałów:
Ochrona antykorozyjna: dzięki powłoce niklowej zawory mogą pracować w środowiskach wilgotnych i zanieczyszczonych
Doskonała szczelność: PTFE zachowuje elastyczność w szerokim zakresie temperatur
Niski opór przepływu: powierzchnia kuli zapewnia płynny przepływ medium
Trwałość mechaniczna: solidny korpus i dźwignia przystosowane do tysięcy cykli pracy.
Prawidłowy montaż zaworów kulowych z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ich bezawaryjnej pracy i szczelności instalacji. Choć zawory tej serii są konstrukcyjnie odporne i stosunkowo łatwe w montażu, należy przestrzegać kilku istotnych zasad, aby uniknąć błędów instalacyjnych oraz potencjalnych uszkodzeń komponentów.
Etap 1: Przygotowanie instalacji
Zidentyfikuj połączenia gwintowe – sprawdź, czy gwinty przyłączeniowe instalacji odpowiadają gwintom zaworu (BSPP / G).
Zastosuj odpowiednie uszczelnienie – do gwintów cylindrycznych BSPP najczęściej stosuje się:
Uszczelki płaskie (dla połączeń czołowych)
Taśmy PTFE lub pasty uszczelniające – tylko wtedy, gdy połączenie jest odpowiednio przygotowane
Sprawdź czystość układu – usuń opiłki, piasek, pozostałości po cięciu rur
Etap 2: Montaż zaworu
Nie przekraczaj momentu dokręcania – zalecane dokręcanie ręczne z wykończeniem kluczem płaskim, bez nadmiernej siły.
Użyj odpowiedniego narzędzia – klucz powinien obejmować wyłącznie sześciokątną część zaworu (SW), nigdy dźwigni.
Unikaj naprężeń – montuj zawór tak, aby nie był narażony na siły zginające lub skręcające od rurociągu.
Zamontuj zawór w odpowiedniej pozycji roboczej – możliwy montaż w pionie, poziomie lub pod kątem, pod warunkiem zapewnienia dostępu do dźwigni.
Etap 3: Próba szczelności i uruchomienie
Sprawdź szczelność – po zamontowaniu wykonaj próbę ciśnieniową (nie wyższą niż PN30).
Zalecana próba:
W pozycji „zamknięte” – sprawdź szczelność zaworu
W pozycji „otwarte” – sprawdź szczelność połączeń
Zamocuj mechaniczne blokady (jeśli wymagane w aplikacji) – np. dźwignie blokujące pozycję zaworu
Uwagi eksploatacyjne:
Nie demontować zaworu w czasie pracy instalacji
Unikać pracy z medium zawierającym cząstki stałe – może dojść do uszkodzenia uszczelnień
Regularna kontrola stanu technicznego – raz na 6–12 miesięcy, zależnie od intensywności pracy
Błędy, których należy unikać:
Zbyt mocne dokręcenie zaworu (ryzyko pęknięcia korpusu)
Smarowanie PTFE – teflonowe uszczelki nie wymagają smarowania
Montaż zaworu w miejscu narażonym na udary lub wibracje bez odpowiednich amortyzatorów
1. Czy zawory można stosować do wody pitnej?
Tak, zawory wykonane z mosiądzu OT58 z niklowaną powłoką spełniają standardy bezpieczeństwa i mogą być stosowane w instalacjach z wodą pitną. Należy jednak upewnić się, czy dana instalacja wymaga atestów higienicznych – wówczas warto zapytać o dostępność dokumentacji producenta.
2. Czy zawory tej serii są dwukierunkowe?
Tak. Konstrukcja kulowa umożliwia pełne otwarcie i zamknięcie przepływu niezależnie od kierunku przepływu medium. Można je zatem montować w dowolnym kierunku.
3. Jakie środki smarne można stosować przy montażu?
Do uszczelniania gwintów można używać standardowych past uszczelniających PTFE lub taśmy teflonowej. Nie wolno stosować środków smarnych bez atestu, które mogą reagować z medium roboczym lub uszczelkami PTFE wewnątrz zaworu.
4. Czy dźwignia może być ustawiona w dowolnej pozycji?
Tak, pozycja montażowa dźwigni jest dowolna. Można ją ustawić poziomo, pionowo lub ukośnie – najważniejsze, aby umożliwić jej swobodny ruch w zakresie otwarcia/zamknięcia.
5. Co oznacza typ ZW i ZZ w oznaczeniach?
ZW – zawór z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym
ZZ – zawór z dwoma gwintami zewnętrznymi
6. Czy zawory wymagają smarowania?
Nie. Kula i uszczelki wykonane są z materiałów niskotarciowych i samosmarujących. Smarowanie nie jest wymagane i niezalecane.
7. Jak często należy serwisować zawory?
Zawory nie wymagają bieżącej konserwacji. Zaleca się jednak kontrolę szczelności i sprawności działania co 6–12 miesięcy, szczególnie w aplikacjach przemysłowych o dużym natężeniu pracy.
8. Czy zawory można stosować na zewnątrz budynków?
Tak, pod warunkiem zabezpieczenia przed warunkami atmosferycznymi – np. zabudowa w szafie instalacyjnej lub zabezpieczenie dźwigni przed działaniem promieni UV i opadów.
9. Czy zawory są odporne na korozję?
Tak. Dzięki zastosowaniu mosiądzu OT58 oraz powłoki niklowej, zawory wykazują bardzo dobrą odporność na korozję. Jednak w środowiskach agresywnych chemicznie warto rozważyć zawory wykonane ze stali nierdzewnej.
10. Czy zawory można wykorzystać do instalacji gazowych?
Zawory kulowe tej serii mogą być stosowane w instalacjach gazowych tylko wtedy, gdy spełniają lokalne normy dopuszczeń gazowych (np. DIN EN 331). W tym przypadku należy potwierdzić zakres dopuszczeń u producenta.
Kliknij tutaj, żeby przejść do sekcji FAQ. Znajdziesz w niej odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania.
Przejdz do FAQNa skróty
Regionalni specjaliści
