Zawory odcinające wtykowe 84.5001/84.5002

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem serii 84.5001 od CPP PREMA to zaawansowane elementy armatury pneumatycznej. Służą do ręcznego odcinania przepływu sprężonego powietrza w instalacjach przemysłowych. Ich innowacyjna konstrukcja łączy funkcje szybkiego odłączania przewodów z automatycznym odpowietrzaniem odciętej części systemu. Dzięki temu zapewniają bezpieczeństwo i wygodę użytkowania. Produkt ten wyróżnia się łatwością montażu, niezawodnością i kompaktową budową. CPP PREMA zaprojektowało te zawory z myślą o profesjonalistach poszukujących trwałych rozwiązań w pneumatyce.

Seria 84.5001 obejmuje cztery modele dostosowane do różnych średnic przewodów:

• Zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem przelotowy do przewodu fi 6 mm (kod 84.5001.06),

• Zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem przelotowy do przewodu fi 8 mm (kod 84.5001.08),

• Zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem przelotowy do przewodu fi 10 mm (kod 84.5001.10),

• Zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem przelotowy do przewodu fi 12 mm (kod 84.5001.12).

Każdy z tych wariantów wykonano z tworzywa sztucznego, co czyni je lekkimi i odpornymi na korozję. Zawory te idealnie pasują do kategorii złączek pneumatycznych wtykowych z tworzywa. Ich konstrukcja przelotowa minimalizuje opory przepływu powietrza. Umożliwia to efektywną pracę w instalacjach o różnej skali – od małych warsztatów po duże zakłady produkcyjne.

Jak działają zawory 84.5001?

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem CPP PREMA działają w układzie 3/2-drożnym. Oznacza to, że mają trzy porty i dwa stany: otwarty i zamknięty. W pozycji otwartej powietrze przepływa swobodnie od wejścia do wyjścia. Po przekręceniu pokrętła o 90° do pozycji zamkniętej zawór odcina dopływ powietrza. Jednocześnie otwiera się kanał odpowietrzający, który upuszcza resztkowe ciśnienie z odciętej części instalacji. Proces ten przebiega automatycznie, co eliminuje konieczność dodatkowych działań ze strony operatora.

Pokrętło wykonane z ergonomicznego tworzywa sztucznego ułatwia obsługę. Wewnętrzny element zamykający – kula lub cylinder – wykonano z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub niklowany mosiądz. Gwarantuje to szczelność i odporność na zużycie. Kanał odpowietrzający znajduje się pod pokrętłem. Umożliwia bezpieczne uwolnienie sprężonego powietrza, chroniąc personel przed nagłym wypływem gazu podczas prac serwisowych.

Łatwość montażu

Zawory CPP PREMA 84.5001 wyposażono w gniazda wtykowe typu push-in. Pozwalają one na szybkie podłączenie przewodów bez użycia narzędzi. Obsługują przewody poliamidowe, poliuretanowe lub polietylenowe o średnicach 6, 8, 10 i 12 mm. Montaż jest prosty: wystarczy wsunąć przewód do gniazda aż do oporu. Sprężysty pierścień blokujący ze stali nierdzewnej stabilnie utrzymuje przewód. Uszczelnienie zapewnia elastomerowy O-ring, eliminując potrzebę stosowania kleju czy dodatkowych uszczelek.

Taka konstrukcja przyspiesza instalację i minimalizuje ryzyko błędów. Zawory te idealnie nadają się do szybkiego montażu w nowych systemach pneumatycznych. Sprawdzają się też przy modernizacji istniejących instalacji. Ich kompaktowe wymiary – np. długość ok. 63 mm i wysokość 45 mm dla modelu fi 10 mm – ułatwiają instalację w ograniczonej przestrzeni.

Zalety użytkowe

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem 84.5001 oferują wiele korzyści. Automatyczne odpowietrzanie zwiększa bezpieczeństwo pracy. Szybki montaż push-in oszczędza czas i redukuje koszty instalacji. Trwała konstrukcja z tworzywa sztucznego i metalowych komponentów zapewnia długą żywotność. Przelotowa budowa minimalizuje straty ciśnienia, co podnosi wydajność systemu.

Korpus z technicznego poliamidu jest lekki, odporny na uderzenia i korozję. To sprawia, że zawory CPP PREMA są niezawodne nawet w trudnych warunkach przemysłowych. Oznaczenie producenta na produkcie gwarantuje jakość i kompatybilność z innymi elementami armatury pneumatycznej CPP PREMA.

Dla kogo są przeznaczone?

Zawory serii 84.5001 sprawdzają się w małych i średnich instalacjach pneumatycznych. Używa się ich do zasilania narzędzi pneumatycznych, takich jak klucze udarowe czy pistolety malarskie. Stosuje się je także w rozbudowanych systemach dystrybucji sprężonego powietrza. Ich wszechstronność i prostota obsługi czynią je popularnym wyborem wśród specjalistów z branży pneumatycznej.

Produkt ten wyróżnia się na tle innych złączek wtykowych z tworzywa. Łączy funkcjonalność zaworu odcinającego z praktycznym mechanizmem odpowietrzania. To rozwiązanie doceniają użytkownicy ceniący innowacyjność i bezpieczeństwo. CPP PREMA stworzyło zawory, które spełniają wysokie standardy jakości i efektywności.

Dlaczego warto wybrać CPP PREMA?

Firma CPP PREMA od lat dostarcza niezawodne komponenty pneumatyczne. Zawory 84.5001 to przykład ich zaangażowania w rozwój nowoczesnych technologii. Innowacyjna konstrukcja, precyzyjne wykonanie i dbałość o szczegóły wyróżniają te produkty. Wybierając zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem, zyskujesz pewność działania i trwałość.

Zawory te są łatwe w obsłudze i instalacji. Ich parametry techniczne odpowiadają potrzebom większości zastosowań przemysłowych. Seria 84.5001 to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów, którzy szukają efektywnych złączek pneumatycznych. Dzięki nim prace serwisowe stają się szybsze i bezpieczniejsze.

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem serii 84.5001 od CPP PREMA to wszechstronne komponenty pneumatyczne, które znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Ich unikalna konstrukcja, łącząca funkcje odcinania przepływu z automatycznym odpowietrzaniem, sprawia, że są one niezastąpione w instalacjach, gdzie priorytetem jest bezpieczeństwo, łatwość obsługi i minimalizacja przestojów. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje na temat zastosowań tych zaworów, branż, w których są one szczególnie cenione, oraz konkretnych przykładów ich wykorzystania.

Główne obszary zastosowań

1. Przemysł motoryzacyjny

   • Zastosowanie: Zawory 84.5001 są używane w liniach montażowych do zasilania narzędzi pneumatycznych, takich jak klucze udarowe, pistolety lakiernicze czy szlifierki.

   • Korzyści: Automatyczne odpowietrzanie umożliwia szybkie i bezpieczne odłączenie narzędzi bez ryzyka nagłego uwolnienia sprężonego powietrza. To zwiększa bezpieczeństwo operatorów i skraca czas przestojów.

   • Przykład: W fabryce samochodów zawory montuje się przy stanowiskach montażowych, gdzie pracownicy regularnie wymieniają narzędzia. Dzięki zaworom CPP PREMA proces ten jest szybki i nie wymaga dodatkowego odpowietrzania systemu.

2. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

   • Zastosowanie: W systemach transportu pneumatycznego do przenoszenia sypkich materiałów, takich jak mąka, cukier czy proszki farmaceutyczne.

   • Korzyści: Możliwość szybkiego odcięcia dopływu powietrza i odpowietrzenia systemu ułatwia czyszczenie i konserwację, co jest kluczowe w branżach o wysokich wymaganiach higienicznych.

   • Przykład: W linii do pakowania tabletek zawory 84.5001 pozwalają na łatwe odłączenie sekcji transportowej w celu wymiany filtrów lub czyszczenia przewodów.

3. Automatyka przemysłowa

   • Zastosowanie: W maszynach i urządzeniach automatyzujących procesy produkcyjne, np. w robotach montażowych, prasach pneumatycznych czy wtryskarkach.

   • Korzyści: Zawory umożliwiają precyzyjne sterowanie dopływem powietrza do siłowników, a funkcja odpowietrzania zapewnia bezpieczne wyłączenie sekcji w przypadku awarii lub konserwacji.

   • Przykład: W robocie spawalniczym zawory CPP PREMA kontrolują dopływ powietrza do siłowników pozycjonujących, co pozwala na szybkie i bezpieczne zatrzymanie ruchu w razie potrzeby.

4. Warsztaty i stacje serwisowe

   • Zastosowanie: Do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztatach samochodowych, stolarskich czy mechanicznych.

   • Korzyści: Szybkie podłączanie i odłączanie przewodów dzięki technologii push-in oraz automatyczne odpowietrzanie, co eliminuje ryzyko wypadków podczas wymiany narzędzi.

   • Przykład: W warsztacie samochodowym zawory montuje się przy stanowiskach do wymiany opon, gdzie operatorzy często zmieniają klucze pneumatyczne.

5. Systemy podciśnieniowe

   • Zastosowanie: W instalacjach wykorzystujących podciśnienie do chwytania, przenoszenia lub sortowania przedmiotów, np. w systemach pakowania próżniowego.

   • Korzyści: Zawory pozwalają na szybkie odcięcie podciśnienia i odpowietrzenie systemu, co ułatwia manipulację przedmiotami i zwiększa efektywność procesu.

   • Przykład: W linii do pakowania żywności zawory 84.5001 kontrolują dopływ powietrza do przyssawek, co umożliwia precyzyjne umieszczanie produktów w opakowaniach.

Specyficzne zastosowania

• Systemy awaryjnego wyłączania: Zawory 84.5001 są idealne do tworzenia punktów awaryjnego odcięcia w instalacjach pneumatycznych. W przypadku wykrycia usterki lub zagrożenia, operator może szybko zamknąć zawór, odcinając dopływ powietrza i automatycznie odpowietrzając system. To minimalizuje ryzyko uszkodzeń i zwiększa bezpieczeństwo personelu.

• Instalacje testowe i laboratoryjne: W środowiskach badawczych i rozwojowych zawory te umożliwiają łatwe konfigurowanie i rekonfigurowanie układów pneumatycznych. Szybki montaż i demontaż przewodów oraz funkcja odpowietrzania ułatwiają przeprowadzanie testów i eksperymentów.

• Systemy transportu pneumatycznego: W aplikacjach, gdzie powietrze jest medium transportującym (np. w transporcie granulek, proszków), zawory CPP PREMA pozwalają na precyzyjne sterowanie przepływem i szybkie odcinanie sekcji w celu konserwacji lub zmiany konfiguracji.

Korzyści wynikające z zastosowania

• Bezpieczeństwo: Automatyczne odpowietrzanie eliminuje ryzyko nagłego uwolnienia sprężonego powietrza, co jest szczególnie ważne w aplikacjach, gdzie personel pracuje w pobliżu instalacji pneumatycznych.

• Efektywność: Szybki montaż i demontaż przewodów dzięki technologii push-in skraca czas przestojów i ułatwia serwisowanie.

• Wszechstronność: Dostępne warianty dla przewodów o średnicach 6, 8, 10 i 12 mm pozwalają na zastosowanie w różnych systemach, od małych narzędzi po duże instalacje przemysłowe.

• Trwałość: Wykonanie z wysokiej jakości tworzyw sztucznych i metalowych komponentów zapewnia długą żywotność i odporność na trudne warunki pracy.

Dlaczego warto wybrać zawory CPP PREMA?

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem 84.5001 to rozwiązanie, które łączy w sobie zaawansowaną technologię z prostotą obsługi. Ich wszechstronność sprawia, że znajdują zastosowanie w wielu branżach, od motoryzacji po farmację. Dzięki nim instalacje pneumatyczne stają się bezpieczniejsze, bardziej efektywne i łatwiejsze w obsłudze. CPP PREMA, jako renomowany producent, gwarantuje wysoką jakość i niezawodność swoich produktów, co jest kluczowe dla profesjonalistów z branży pneumatyki przemysłowej.

Seria 84.5001 CPP PREMA to zawory kulowe ręczne w układzie 3/2 (trzy porty, dwa stany), zaprojektowane do pracy w instalacjach pneumatycznych. Najważniejsze parametry techniczne tych zaworów można opisać następująco:

• Rodzaj zaworu: Zawór obrotowy typu kulowego (głowica kulowa lub walcowa), ręcznie sterowany pokrętłem. Wewnętrzny element zamykający obraca się o 90°, co umożliwia szybkie przejście między stanami „otwarte” i „zamknięte z odpowietrzeniem”.

• Schemat działania: 3/2-drożny. Oznacza to, że przy stanie otwartym powietrze płynie przez zawór standardowym torem (od strony wejścia do wyjścia). W stanie zamkniętym przepływ jest odcinany, a dodatkowy port w korpusie służy jako odpowietrznik – wypuszcza powietrze z części instalacji znajdującej się za zaworem. Taki układ pozwala na jednokierunkowe sterowanie (należy montować zgodnie z oznaczoną strzałką kierunku przepływu).

• Przyłącza: 2 gniazda wtykowe (push-in) dla przewodów z tworzyw sztucznych. Dostępne wersje dopasowane są do średnicy zewnętrznej przewodu (fi) 6, 8, 10 lub 12 mm. Przewód (np. poliamidowy PA, poliuretanowy PU, polietylen PE, PVC) należy włożyć do gniazda aż do oporu, gdzie zatrzymuje go wewnętrzny pierścień blokujący. Montaż przewodu nie wymaga dodatkowego uszczelnienia – po zaciśnięciu uszczelnia go elastomerowy pierścień O-ring. Średnica wewnętrzna gniazd (pojemność przepływu) jest dobrana tak, aby dla danej średnicy przewodu zachować płynny przepływ przy minimalnych stratach ciśnienia.

• Zakres ciśnienia roboczego: Typowo od 0 do 10 bar (maksymalnie). Jest to standardowy poziom ciśnienia w większości instalacji sprężonego powietrza. W takim zakresie ciśnienia zawory zapewniają szczelne zamknięcie i prawidłowe odpowietrzanie. (Dokładne wartości maksymalnego ciśnienia należy potwierdzić w dokumentacji producenta, jednak większość zaworów kulowych tego typu jest przystosowana do pracy do 10 bar, a w niektórych modelach nawet do 15 bar).

• Zakres temperatur pracy: Standardowo od około -20°C do +60°C. Wykonanie z tworzywa sztucznego pozwala na eksploatację w szerokim zakresie temperatur – wystarczającym do typowych zastosowań przemysłowych. Niektóre wersje pozwalają na nieco wyższą temperaturę (nawet do +80°C), jednak przy większych zakresach temperatur należy zweryfikować odporność materiałów (głównie uszczelek i korpusu). Ważne, aby unikać skrajnie niskich temperatur, w których tworzywo mogłoby stać się kruche, oraz temperatur powyżej dopuszczalnych zakresów, które mogą uszkodzić uszczelki.

• Ciecz/medium: Zawory przeznaczone są przede wszystkim do sprężonego powietrza i gazów obojętnych. Mogą również pracować z podciśnieniem (vacuum) i nieagresywnymi cieczami gazowanymi (np. olej sprężarkowy w powietrzu, nieagresywne ciecze w zastosowaniach specjalnych). Jednak ze względu na formę odpowietrzania nie nadają się do zamykania instalacji wodnych czy agresywnych chemikaliów – otwór odpowietrzający skierowany jest na zewnątrz, co mogłoby powodować wyciek medium.

• Odporność na korozję i zanieczyszczenia: Elementy zaworu wykonano z materiałów niekorozyjnych (tworzywo sztuczne, stal nierdzewna, mosiądz), dlatego mogą być stosowane w wilgotnym otoczeniu czy tam, gdzie z instalacji mogą wydostawać się zanieczyszczenia atmosferyczne. Uszczelnienia typu O-ring zapewniają szczelność klasy zbliżonej do szczelności „bąbelkowej” (czyli nieprzeciekalność nawet przy pełnym ciśnieniu), pod warunkiem prawidłowego montażu.

• Wymiary i waga: Ze względu na kompaktową budowę korpusu z tworzywa, zawory charakteryzują się niewielkimi rozmiarami i niską wagą (zazwyczaj kilkadziesiąt gramów). Przykładowo, typowy zawór w wersji fi10 ma długość około 63 mm i wysokość ok. 45 mm. Kompaktowość pozwala na montaż nawet w ograniczonych przestrzeniach, np. w rozdzielaczach blaszanych czy panelach maszynowych.

• Wykończenie i montaż: Zawór jest gotowy do natychmiastowego montażu bez dodatkowych uszczelnień – przyłącza wtykowe gwarantują szczelność. Montaż odbywa się na zimno (bez podgrzewania przewodów czy wulkanizacji). Na korpusie może znajdować się oznaczenie kierunku przepływu powietrza (strzałka) – należy zwrócić uwagę, by przewód doprowadzający powietrze był podłączony do strony oznaczonej jako wejście. Po zamocowaniu przewodów i zamknięciu pokrętła zaworu mechanizm odpowietrzający jest gotowy do pracy – wystarczy jedynie przekręcić gałkę zaworu do pozycji zamkniętej, aby rozpocząć upuszczanie ciśnienia w orzeczonej części obwodu.

• Bezpieczeństwo użytkowania: Dzięki odpowietrzeniu całe urządzenie można szybko przełączać między stanem roboczym a stanem bezpieczeństwa. Po zamknięciu zaworu następuje natychmiastowa dekompresja (upuszczenie powietrza) z zaizolowanej sekcji, co eliminuje niekontrolowane wycieki czy wybuchy w czasie konserwacji. Specyfikacja zaleca, aby przed demontażem elementów systemu zawsze odciąć dopływ za pomocą zaworu i odczekać chwilę na automatyczne upuszczenie ciśnienia – w ten sposób praca jest maksymalnie bezpieczna.

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem serii 84.5001 od CPP PREMA to zaawansowane komponenty pneumatyczne, które znajdują zastosowanie w kategorii łączników rur i przewodów, złączek pneumatycznych wtykowych oraz złączek wtykowych z tworzywa. Produkty te obejmują zawory przelotowe do przewodów o średnicach 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm. CPP PREMA stawia na jakość, dlatego materiały użyte do produkcji tych zaworów zapewniają trwałość, odporność na korozję i kompatybilność z różnymi mediami roboczymi. Poniżej znajdziesz szczegółowy opis materiałów konstrukcyjnych, ich właściwości oraz korzyści, jakie oferują w instalacjach pneumatycznych.

Korpus zaworu – poliamid wzmocniony włóknem szklanym

Korpus zaworów odcinających wtykowych z odpowietrzeniem 84.5001 wykonano z poliamidu (PA) wzmocnionego włóknem szklanym. Ten materiał wyróżnia się wyjątkowymi cechami. Zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną. Włókno szklane zwiększa sztywność i odporność na uderzenia. Dzięki temu zawory sprawdzają się w wymagających aplikacjach przemysłowych. Poliamid nie koroduje. To sprawia, że zawory działają bez zarzutu w wilgotnych lub agresywnych chemicznie środowiskach. Lekkość materiału ułatwia montaż. Redukuje też obciążenie instalacji pneumatycznych. Poliamid dobrze izoluje termicznie i elektrycznie. Nie przewodzi prądu, co podnosi bezpieczeństwo użytkowania.

W praktyce korpus z poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym idealnie nadaje się do złączek wtykowych z tworzywa. Chroni zawór przed uszkodzeniami. Umożliwia długotrwałe użytkowanie bez utraty właściwości. CPP PREMA wybrało ten materiał, by zagwarantować niezawodność swoich produktów. Lekki korpus ułatwia instalację zaworów przelotowych do przewodów 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm.

Elementy wewnętrzne – mosiądz niklowany i stal nierdzewna

Wewnętrzne części zaworów, takie jak trzpień i mechanizm odcinający, wykonano z mosiądzu niklowanego. Ten stop oferuje wiele zalet. Niklowanie chroni mosiądz przed korozją. Zapobiega utlenianiu w wilgotnych warunkach. Mosiądz wyróżnia się trwałością. Odporność na zużycie wydłuża żywotność zaworu. Precyzyjna obróbka tego materiału zapewnia szczelność. Mechanizm działa niezawodnie nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Stal nierdzewna pojawia się w sprężynach i pierścieniach blokujących. Ten materiał nie koroduje. Zachowuje właściwości w szerokim zakresie temperatur. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie sprawia, że sprężyny działają bezawaryjnie. CPP PREMA stosuje stal nierdzewną w kluczowych elementach. Dzięki temu zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem wytrzymują trudne warunki eksploatacyjne. Połączenie mosiądzu niklowanego i stali nierdzewnej podnosi jakość produktów. To idealne rozwiązanie dla złączek pneumatycznych wtykowych.

Uszczelnienia – kauczuk nitrylowy (NBR)

Uszczelki w zaworach 84.5001 wykonano z kauczuku nitrylowego (NBR). Ten materiał sprawdza się w pneumatyce. Odporność na oleje i smary chroni uszczelki przed degradacją. NBR zachowuje elastyczność w niskich temperaturach. Dzięki temu zawory działają sprawnie w chłodniejszych warunkach. Dobra odporność na ścieranie wydłuża żywotność uszczelek. Częste użytkowanie nie wpływa negatywnie na ich stan.

CPP PREMA wybrało NBR, by zapewnić szczelność złączek wtykowych z tworzywa. Uszczelki z kauczuku nitrylowego wspierają działanie zaworów przelotowych do przewodów 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm. Gwarantują one bezproblemowy przepływ sprężonego powietrza. Minimalizują ryzyko wycieków w instalacjach pneumatycznych.

Pokrętło – tworzywo sztuczne

Pokrętło zaworu wykonano z wytrzymałego tworzywa sztucznego. Ten materiał jest lekki. Ułatwia obsługę zaworu. Ergonomiczny kształt poprawia komfort użytkowania. Tworzywo sztuczne odporne na uderzenia chroni mechanizm wewnętrzny. Nie przewodzi ciepła. To zwiększa bezpieczeństwo przy pracy w pobliżu źródeł ciepła.

Pokrętło z tworzywa sztucznego idealnie pasuje do kategorii złączek wtykowych z tworzywa. CPP PREMA zaprojektowało je z myślą o użytkownikach. Obsługa zaworów odcinających wtykowych z odpowietrzeniem staje się prosta. Pokrętło wytrzymuje codzienne użytkowanie bez uszkodzeń.

Zalety materiałów konstrukcyjnych

Materiały użyte w zaworach 84.5001 od CPP PREMA oferują wiele korzyści. Poliamid, mosiądz niklowany, stal nierdzewna i NBR zapewniają długą żywotność. Zawory działają przez lata bez potrzeby wymiany. Odporność na korozję chroni przed awariami. To kluczowe w wilgotnych lub agresywnych środowiskach. Materiały są wszechstronne. Współpracują ze sprężonym powietrzem i gazami obojętnymi. W niektórych przypadkach nadają się do wody technicznej.

Bezpieczeństwo to priorytet. Brak elementów korodujących minimalizuje ryzyko usterek. Konserwacja jest prosta. Materiały nie wymagają specjalnych zabiegów. To obniża koszty eksploatacji. Zawory przelotowe do przewodów 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm od CPP PREMA łączą jakość z funkcjonalnością.

Zastosowanie w praktyce

Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem 84.5001 znajdują zastosowanie w różnych instalacjach. Przemysł pneumatyczny ceni ich niezawodność. Materiały konstrukcyjne wspierają pracę w trudnych warunkach. Poliamid wzmocniony włóknem szklanym sprawdza się w wilgotnych środowiskach. Mosiądz niklowany i stal nierdzewna radzą sobie z obciążeniami mechanicznymi. Uszczelki NBR zapewniają szczelność przy oleistych mediach.

CPP PREMA dostosowało zawory do potrzeb profesjonalistów. Produkty te montuje się szybko. Technologia push-in ułatwia podłączenie przewodów. Automatyczne odpowietrzanie zwiększa bezpieczeństwo. To ważne podczas serwisowania instalacji.

Firma CPP PREMA stawia na innowacyjność. Wybór materiałów konstrukcyjnych świadczy o ich podejściu. Poliamid, mosiądz niklowany, stal nierdzewna i NBR to połączenie trwałości i wydajności. Zawory odcinające wtykowe z odpowietrzeniem 84.5001 spełniają wysokie standardy. Profesjonaliści z branży pneumatycznej doceniają ich jakość.

Montaż zaworów odcinających wtykowych z odpowietrzeniem serii 84.5001 od CPP PREMA jest intuicyjny i szybki, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych instalacji pneumatycznych. Dzięki technologii push-in proces instalacji nie wymaga specjalistycznych narzędzi, a funkcja odpowietrzania zwiększa bezpieczeństwo pracy. Poniżej przedstawiamy szczegółowy przewodnik, który pomoże Ci prawidłowo zamontować zawór, zapewniając jego niezawodność i długą żywotność w Twoim systemie pneumatycznym.

Przygotowanie do montażu

Zanim przejdziesz do instalacji, upewnij się, że masz wszystko, czego potrzebujesz, i że środowisko pracy jest odpowiednio przygotowane. Oto kroki, które należy wykonać:

1. Sprawdzenie zawartości opakowania
   Po rozpakowaniu upewnij się, że w zestawie znajduje się zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem serii 84.5001 (dostępne modele: 84.5001.06, 84.5001.08, 84.5001.10, 84.5001.12 – w zależności od średnicy przewodu) oraz instrukcja od CPP PREMA. Zawory są dostarczane w pełni gotowe do montażu, bez potrzeby dokupowania dodatkowych akcesoriów.

2. Dobór odpowiedniego modelu
   Wybierz zawór zgodny ze średnicą przewodu pneumatycznego w Twojej instalacji (6 mm, 8 mm, 10 mm lub 12 mm). Zawory serii 84.5001 są kompatybilne z popularnymi przewodami typu push-in, takimi jak poliuretanowe, poliamidowe czy polietylenowe. Sprawdź specyfikację przewodu, aby uniknąć problemów z połączeniem.

3. Przygotowanie przewodu
   Przytnij przewód prostopadle do jego osi, używając ostrego noża lub dedykowanych nożyc do przewodów pneumatycznych. Czyste, równe cięcie jest kluczowe dla szczelności połączenia. Upewnij się, że końcówka przewodu jest wolna od zadziorów, uszkodzeń mechanicznych czy zanieczyszczeń.

4. Oczyszczenie miejsca instalacji
   Przed podłączeniem zaworu sprawdź, czy miejsce montażu jest czyste. Usuń kurz, olej czy inne zanieczyszczenia, które mogłyby dostać się do wnętrza zaworu lub przewodu i wpłynąć na działanie systemu.

Proces montażu zaworu

Po przygotowaniu możesz przejść do właściwej instalacji. Technologia push-in od CPP PREMA sprawia, że montaż jest szybki i nie wymaga użycia siły ani dodatkowych narzędzi. Postępuj zgodnie z poniższymi krokami:

1. Podłączenie przewodu do zaworu
   Wsuń przygotowany koniec przewodu do gniazda wtykowego zaworu. Pchnij go mocno, aż poczujesz wyraźny opór – to sygnał, że pierścień zaciskowy zablokował przewód. Technologia push-in gwarantuje pewne i szczelne połączenie bez konieczności dokręcania czy klejenia.

2. Weryfikacja połączenia
   Delikatnie pociągnij przewód, aby sprawdzić, czy jest stabilnie osadzony. Prawidłowo zamocowany przewód nie powinien się wysunąć. Jeśli połączenie jest luźne, wyjmij przewód i wsuń go ponownie, upewniając się, że dotarł do końca gniazda.

3. Podłączenie drugiego przewodu
   Powtórz krok 1 dla drugiego końca zaworu, podłączając kolejny odcinek przewodu. Upewnij się, że oba połączenia są solidne i stabilne.

4. Opcjonalne mocowanie zaworu
   Jeśli planujesz zamocować zawór do powierzchni, np. w szafie sterowniczej lub na panelu, użyj odpowiednich śrub lub zacisków. Seria 84.5001 od CPP PREMA została zaprojektowana z myślą o łatwym montażu panelowym, co czyni ją wszechstronną w zastosowaniach przemysłowych.

Testowanie i uruchomienie systemu

Po zamontowaniu zaworu kluczowe jest sprawdzenie jego działania i szczelności. Wykonaj następujące kroki:

1. Test szczelności
   Włącz dopływ sprężonego powietrza do systemu i dokładnie sprawdź, czy w okolicy zaworu nie ma wycieków. Możesz użyć roztworu mydła – pojawienie się bąbelków wskazuje na nieszczelność. W takim przypadku odłącz przewód i zamontuj go ponownie.

2. Sprawdzenie funkcji zaworu
   Przekręć pokrętło zaworu do pozycji otwartej (równolegle do przewodu) i zamkniętej (prostopadle do przewodu). W pozycji zamkniętej usłyszysz charakterystyczne syczenie – to znak, że funkcja odpowietrzania działa prawidłowo, chroniąc instalację przed nadmiernym ciśnieniem.

3. Ustawienie zaworu
   Dostosuj pozycję zaworu (otwarty lub zamknięty) do wymagań Twojego systemu. CPP PREMA zaleca pozostawienie zaworu w pozycji zamkniętej w stanie spoczynku, aby uniknąć niekontrolowanego przepływu powietrza.

Demontaż i wymiana zaworu

W razie potrzeby demontażu lub wymiany zaworu postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami:

1. Odcięcie dopływu powietrza
   Przed rozpoczęciem prac upewnij się, że system pneumatyczny jest bezciśnieniowy. Wyłącz dopływ powietrza i pozwól, aby ciśnienie w instalacji spadło do zera.

2. Odłączenie przewodu
   Naciśnij pierścień zwalniający (zazwyczaj w kolorze niebieskim lub czarnym) i jednocześnie wyciągnij przewód. Technologia push-in umożliwia błyskawiczne odłączenie bez ryzyka uszkodzenia zaworu czy przewodu.

3. Wymiana zaworu
   Jeśli zawór jest uszkodzony lub zużyty, zastąp go nowym egzemplarzem z serii 84.5001. CPP PREMA zapewnia pełną kompatybilność modeli, co eliminuje konieczność zmian w istniejącej instalacji.

Praktyczne wskazówki dla specjalistów

• Unikaj zginania przewodów
  Nie zginaj przewodów pod ostrym kątem w pobliżu zaworu, aby nie osłabić połączenia ani nie uszkodzić przewodu.

• Kontrola uszczelek
  Regularnie sprawdzaj stan uszczelek w zaworze, szczególnie w instalacjach narażonych na wysokie ciśnienie, temperaturę czy wilgoć.

Delikatność przy montażu
Nie używaj nadmiernej siły podczas wsuwania lub wyjmowania przewodów – może to uszkodzić pierścień zaciskowy lub uszczelki.

1. Czym różni się zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem od zwykłego zaworu odcinającego?
Zawór odcinający wtykowy z odpowietrzeniem pełni dwie funkcje: odcina dopływ medium i dodatkowo umożliwia bezpieczne upuszczenie ciśnienia z odciętego fragmentu instalacji. W typowym zaworze odcinającym (bez odpowietrzenia) po zamknięciu przepływ zostaje zablokowany w obie strony, ale powietrze między zaworem a urządzeniami za nim nadal jest sprężone – użytkownik musi je odprowadzić ręcznie. W zaworze z odpowietrzeniem proces ten jest zautomatyzowany: specjalny kanał lub zawór upustowy uwalnia zamknięte ciśnienie, co sprawia, że obwód za zaworem „nie pozostaje pod ciśnieniem”. Dzięki temu zwiększa się bezpieczeństwo – eliminuje się ryzyko niespodziewanych wycieków lub gwałtownego wypływu powietrza podczas serwisowania systemu.

2. Kiedy warto stosować zawór odcinający z odpowietrzeniem?
Zawory z odpowietrzeniem są szczególnie przydatne wszędzie tam, gdzie konieczne jest częste odłączanie i napuszczanie powietrza w części systemu. Przykładowo, w wysokotemperaturowych lub wysokociśnieniowych instalacjach pneumatycznych (ciśnienie bliższe 10 bar), odpowietrzenie zapewnia dodatkową warstwę bezpieczeństwa pracy. Również w warsztatach i liniach produkcyjnych, gdzie systemy wymagają regularnej konserwacji czy wymiany komponentów, warto mieć możliwość szybkiego odizolowania fragmentu bez tłoczenia ciśnienia – wystarczy zamknąć zawór, a po chwili odcięta część będzie pozbawiona resztkowego powietrza. Ponadto w systemach z dużymi przepływami powietrza (np. duże sprężarki lub rozpylacze) zawór z odpowietrzeniem pomaga uniknąć gromadzenia się niebezpiecznej ilości energii w wyłączonych gałęziach. Podsumowując, zaleca się jego użycie wszędzie tam, gdzie priorytetem jest bezpieczeństwo operacyjne i łatwość serwisowania: w centrach dystrybucji sprężonego powietrza, na punktach zasilania narzędzi pneumatycznych, przy filtrach i separatorach, a także w maszynach sterowanych pneumatycznie.

3. Jak prawidłowo zamontować zawór w instalacji pneumatycznej?
Przy montażu zaworu 84.5001 należy zachować kilka zasad. Po pierwsze, zawsze wykonuj montaż przy zerowym ciśnieniu – odłącz instalację od źródła i wyrównaj ewentualne ciśnienie w układzie. Następnie przygotuj rurki: utnij równo końce przewodów, usuń zadzior i upewnij się, że wybrany przewód (PA, PU, PE) odpowiada podanej średnicy nominalnej zaworu (np. 6, 8, 10 lub 12 mm). Włóż przewód do gniazda wtykowego aż do oporu – dociśnij tak, by uszczelka O-ring „zahaczyła” w rurze. Powtórz dla drugiego przewodu. Kolejno sprawdź, czy zawór jest skierowany prawidłowo (zgodnie ze strzałką lub opisanym kierunkiem przepływu). Zamocuj zawór (np. w rozdzielaczu lub obudowie), odkręć dopływ powietrza i dokonaj testu szczelności. Jeśli po montażu wystąpią jakiekolwiek nieszczelności (np. usłyszysz upuszczanie powietrza lub wykryjesz pęcherzyki mydła przy złączach), należy wyłączyć ciśnienie i powtórzyć montaż przewodów lub sprawdzić stan uszczelek. Po pozytywnym teście zawór jest gotowy do normalnej pracy. Na koniec zaobserwuj jego działanie: przekręć pokrętło do pozycji zamknięcia i sprawdź, czy słyszysz charakterystyczne opróżnienie („puszczenie powietrza”), co potwierdzi prawidłowe odpowietrzanie.

4. Jak działa mechanizm odpowietrzania w tym zaworze i jak z niego korzystać?
Mechanizm odpowietrzający aktywowany jest automatycznie w momencie zamknięcia zaworu. W pozycji zamknięcia główny przepływ powietrza zostaje zablokowany, natomiast w korpusie otwiera się dodatkowy kanał (zwykle kierujący powietrze ku górze lub na bok), co wypuszcza ciśnienie z wyłączonego odcinka do atmosfery. Z punktu widzenia użytkownika operacja jest prosta: zamknij zawór (przekręcając pokrętło o 90° do pozycji „off”). Nastąpi wtedy jednoczesne zamknięcie dopływu i upuszczenie powietrza. Nie trzeba wykonywać żadnej dodatkowej czynności. Jeżeli zawór wyposażony jest w ręczną śrubę odpowietrzającą, jej odblokowanie pozwoli przyspieszyć odpływ powietrza, ale często wystarczy sama pozycja zamknięta zaworu. Po chwili objawy odpowietrzenia (sączące powietrze, spadek ciśnienia za zaworem) powinny ustąpić, co świadczy o prawidłowym przepłynięciu powietrza przez otwór upustowy. Dzięki temu w odcinku za zaworem nie pozostaje niebezpieczne ciśnienie, a dalsza inspekcja czy demontaż elementów jest bezpieczny.

5. Jaki jest dopuszczalny zakres ciśnienia i temperatury pracy dla zaworów 84.5001?
Zawory odcinające wtykowe CPP PREMA 84.5001 zostały zaprojektowane do pracy w standardowym zakresie instalacji pneumatycznych: od 0 do około 10 bar ciśnienia roboczego. W praktyce często spotykamy się z zastosowaniami w zakresie 6–8 bar, co jest w pełni akceptowalne. Warto zauważyć, że niektóre konstrukcje tego typu umożliwiają nawet do 15 bar, jednak należy to potwierdzić indywidualnie. Zakres temperatury pracy typowo wynosi od -20°C do +60°C, co obejmuje większość warunków przemysłowych. W niektórych źródłach podawana jest wyższa wartość górnego limitu (do +80°C), co zależy od rodzaju zastosowanego tworzywa i uszczelek. Niezależnie od tego, zawór nie powinien być używany w środowiskach mroźnych poniżej -20°C ani w bardzo wysokich temperaturach, które mogłyby uszkodzić elastomery lub odkształcić korpus. Jeśli planujesz stosować zawór w ekstremalnych warunkach, zawsze sprawdź specyfikację producenta dla danego modelu i rozważ zastosowanie dodatkowej izolacji cieplnej lub chłodzącej.

6. Z jakich materiałów wykonano zawór CPP PREMA 84.5001?
Korpus i elementy obudowy zaworu wykonano z trwałego tworzywa sztucznego (technicznego poliamidu PA lub poliacetalu), które jest odporne na uderzenia i korozję. Wewnętrzna kulka/element obrotowy najczęściej wykonana jest ze stali nierdzewnej lub z mosiądzu niklowanego, co zapewnia szczelność i minimalne zużycie przy tarciu wewnętrznym. Uszczelnienia typu O-ring to elastomery gumowe (np. NBR), zapewniające wysoką szczelność i elastyczność w typowym zakresie temperatur pracy. Pierścienie blokujące przewody (sprężyny push-in) są ze stali sprężynowej nierdzewnej, odpornych na korozję. Pokrętło zamykające jest również z tworzywa, często wzmocnionego na powierzchni dodatkowymi włóknami, dzięki czemu jest wytrzymałe mechanicznie i ergonomiczne. Wszystkie te materiały są dobierane tak, aby zawór był odporny na większość czynników typowych dla instalacji sprężonego powietrza (wilgoć, oleje pneumatyczne, smary, kurz). Dzięki zastosowaniu materiałów niekorozyjnych oraz uszczelek o odpowiedniej twardości, zawór zachowuje sprawność przez wiele lat bez konieczności specjalnej konserwacji.

7. Czy zawór nadaje się do pracy z innymi mediami niż powietrze?
Zawór 84.5001 przeznaczony jest przede wszystkim do pracy ze sprężonym powietrzem i gazami obojętnymi (np. azot). Ze względu na mechanizm odpowietrzania jest on także odporny na pracę w warunkach podciśnienia (vacuum) – wówczas po zamknięciu następuje zasysanie powietrza z izolowanej części instalacji. Można go także stosować do transportu nieagresywnych cieczy gazowanych (np. niektórych chłodziw powietrznych), jednak w praktyce rzadko wykorzystuje się je z cieczami, gdyż odpowietrzanie może wyrzucać ciekłą fazę. Należy natomiast zdecydowanie unikać użytkowania tego typu zaworu z wodą pitną, agresywnymi chemikaliami lub płynami olejowymi w wysokim ciśnieniu – w takich zastosowaniach standardowe zawory pneumatyczne mogą nie wytrzymać korozji lub mogłyby wypuścić odcieki przez odpowietrznik. Podsumowując: do mediów czystych i obojętnych chemicznie, takich jak powietrze, zawór jest w pełni odpowiedni. Podczas odpowiedzialnego użytkowania trzeba jedynie unikać substancji, które mogłyby deformować uszczelki lub zapchać kanał odpowietrzający.

8. Jak odłączyć przewód od zaworu po zamontowaniu?
Zawór wtykowy CPP PREMA 84.5001 umożliwia łatwy demontaż przewodów bez konieczności odkręcania. Aby wypuścić zamontowaną rurkę, należy jednym ruchem nacisnąć plastikowy pierścień zwalniający (otaczający gniazdo wtykowe) i jednocześnie ciągnąć przewód za koniec. Pierścień wypycha rurkę, co zwalnia blokadę sprężynową wewnątrz zaworu. Po zwolnieniu pierścienia rurka powinna łatwo się wysunąć. Ta zasada działania („push-to-lock, push-to-release”) pozwala na szybką wymianę lub przepinanie przewodów. Pamiętaj jednak, by przed demontażem wyłączyć ciśnienie i odciąć dopływ – w przeciwnym razie pozostające w przewodzie powietrze może wyrzucić rurkę gwałtownie po zwolnieniu blokady.

9. Czy zawór można montować w dowolnej pozycji i orientacji?
Tak, co do zasady zawory wtykowe serii 84.5001 można montować w dowolnej orientacji przestrzennej (poziomo lub pionowo), pod warunkiem, że umożliwi to poprawne osadzenie przewodów i swobodną pracę pokrętła. Ważne jest jednak, aby obserwować oznaczenie kierunku przepływu – jeśli jest umieszczona strzałka na korpusie, to wlot powietrza powinien być podłączony zgodnie z nią. Montaż zaworu w orientacji „do góry nogami” (np. pokrętło skierowane w dół) jest dopuszczalny, ale trzeba uważać, aby fragment zaworu odpowietrzającego (np. mały zawór upustowy pod pokrętłem) nie był zasypany zanieczyszczeniami. W praktyce najlepiej montować zawór tak, aby pokrętło było łatwo dostępne do ręcznej regulacji i aby cały korpus znajdował się w pozycji wygodnej do serwisowania. Nie wolno z kolei montować zaworu z przewodem pod kątem ostrym – minimalny promień zgięcia przewodu powinien wynosić kilka średnic jego długości, aby nie deformować wnętrza wtyku i nie zwiększać oporów.

10. Co zrobić, jeśli zawór przecieka lub nie odpowietrza prawidłowo?
Najpierw należy zidentyfikować źródło problemu. Jeżeli zawór nie spełnia funkcji odcinania (powietrze nadal przecieka przez zamknięty zawór), sprawdź czy:

• pokrętło jest dokładnie w pozycji „zamkniętej” (90° od pozycji otwarcia),

• wewnętrzna kula nie jest zablokowana zanieczyszczeniem (w razie konieczności zwolnij ciśnienie i przepłucz zawór suche powietrze).

Jeśli natomiast problem dotyczy odpowietrzania (np. po zamknięciu nie słychać upuszczania powietrza lub ciśnienie nie spada w odciętej części), przyczyny mogą być dwie:

• Przewód dolotowy lub wylotowy nie jest dobrze osadzony. W takim przypadku wyłącz ciśnienie, wypnij przewód i ponownie wciśnij go do gniazda, upewniając się, że dotarł do końca. Nieszczelne połączenie może spowodować wyciek przed osiągnięciem pełnego zamknięcia i aktywacją odpowietrzania.

• Uszkodzenie mechanizmu odpowietrzającego lub blokada. Jeżeli zawór ma wyjmowany zawór odcinający odpowietrzania (śrubę), sprawdź, czy jest on odblokowany i sprawny. Upewnij się, że nic nie blokuje kanału odpowietrzającego (czysta przestrzeń, brak opiłków metalu). W razie konieczności rozkręć i wyczyść zawór (jeśli masz umiejętności i pewność tego działania).

Jeśli powyższe kroki nie usuną usterki, skontaktuj się z serwisem producenta. Przed wysyłką zawór można wyczyścić suchym sprężonym powietrzem lub delikatnie przeczyścić alkoholowym środkiem (po całkowitym odcięciu ciśnienia!).

11. Czy można montować kilka zaworów w jednej linii lub na wspólnym rozdzielaczu?
Tak, zawory 84.5001 są przystosowane do montażu w blokach czy rozdzielaczach zaworowych. W takim wypadku każdy zawór steruje swoim odcinkiem przewodu. Upewnij się jednak, że każdy zawór ma osobne odprowadzenie odpowietrzenia lub że ich kanaliki nie łączą się między sobą (wiele zaworów montuje się w uporządkowany sposób, aby powietrze z każdego odcinka trafiało do wspólnego przewodu spustowego lub atmosfery). Zawory można montować obok siebie poziomo lub pionowo, zachowując odstęp na wygodne operowanie ręcznie i dostęp serwisowy.

12. Czy przy demontażu przewodu zawór traci szczelność?
Jeżeli prawidłowo wypiąłeś rurkę, uszczelka O-ring pozostaje na miejscu i zawór przy ponownym wsunięciu przewodu ponownie staje się szczelny. Jedynie w przypadku uszkodzenia uszczelki lub jej ścierania (co jest mało prawdopodobne w normalnej eksploatacji) może zaistnieć konieczność wymiany zaworu lub uszczelki. Zawsze sprawdzaj stan uszczelki, gdy rura jest zdejmowana – drobne zanieczyszczenia mogą czasem pozostać na gumie.

13. Czy zawór jest odpowiedni do zastosowań spożywczych lub medycznych?
Nie, zawór 84.5001 jest przeznaczony do ogólnych zastosowań pneumatycznych przemysłowych, nie do bezpośredniego kontaktu z żywnością czy do sterylizacji. Materiały (tworzywo, uszczelki) oraz konstrukcja nie spełniają wymogów higienicznych i czystości wymaganych w branży spożywczej czy medycznej. W takich aplikacjach używa się zaworów certyfikowanych do kontaktu z żywnością, odpornych na częste mycie i sterylizację.

14. Jakie narzędzia są potrzebne do montażu zaworu?
Do instalacji zaworu zazwyczaj nie potrzeba specjalistycznych narzędzi – samo wtykowe gniazdo pozwala na montaż przewodu bez klucza czy klipsów. Niemniej jednak przydatne mogą być: precyzyjny obcinak do rur, ściereczka do oczyszczenia końców rur oraz ewentualny klucz do odkręcenia śruby odpowietrzającej (jeśli występuje). Do zabezpieczenia zaworu na stanowisku można użyć śrubokręta lub klucza płaskiego, zależnie od rodzaju mocowania.

15. Czy zawór można montować w obwodach z olejami lub smarami?
Zawór 84.5001 jest przystosowany do sprężonego powietrza bezolowego lub z minimalną zawartością olejów (klasa ISO VG 32). W środowiskach z dużym stężeniem olejów lub smarów (np. instalacjach zasilających siłowniki olejowe) może dojść do przedwczesnego zużycia uszczelek. W takim przypadku lepiej zastosować specjalne zawory do mediów olejowych. Jeśli jednak musisz go użyć w instalacji z niewielką mgiełką olejową, sprawdź po jakimś czasie stan uszczelek na szczelność i wymień je przy pierwszych oznakach nieszczelności.

16. Czy zawór nadaje się do regulacji przepływu lub ogranicznika?
Nie, zawór odcinający nie jest przystosowany do regulowania natężenia przepływu. Jego jedyną funkcją jest załączanie/wyłączanie obwodu i odpowietrzanie. Próba używania zaworu kulowego do precyzyjnego regulowania przepływu może prowadzić do jego szybszego zużycia i nieszczelności. Do regulacji ciśnienia lub przepływu używa się zaworów dławiących lub zaworów ciśnieniowych.

17. Jak utrzymywać zawór w dobrym stanie przez lata pracy?
Zawory z tworzywa wymagają minimalnej konserwacji. Zaleca się okresowo:

• sprawdzać szczelność i dokręcenie przyłączy (może zdarzyć się poluzowanie przyłącza wtykowego przy częstych wibracjach),

• czyścić powierzchnię korpusu i gniazda (usuwając nagromadzony kurz, wióry itp.),

• smarować wewnętrzne uszczelki sprejem silikonowym, jeśli zaczynają zbyt ciężko się obracać lub widać oznaki przetarcia.
  Pamiętaj też o regularnym odpowietrzaniu układu – nawet jeśli nie jest wymagana praca serwisowa, od czasu do czasu zamknij zawór na chwilę, aby przepuścić powietrze. Taka operacja zapobiega „zastaniu” się uszczelek w jednej pozycji. Ogólnie jednak konstrukcja zaworu jest bardzo bezobsługowa – wystarczy przestrzegać warunków pracy i okresów przeglądów całej instalacji.

18. Co zawiera zestaw dostawy zaworu 84.5001?
W standardowym opakowaniu znajduje się sam zawór z oboma przyłączami wtykowymi. Zawór jest gotowy do montażu „od razu po wyjęciu z pudełka”. Zazwyczaj nie dostarcza się dodatkowych akcesoriów (takich jak nakrętki czy podkładki), gdyż połączenie wtykowe jest gotowe. Jeżeli jednak zestaw obejmuje wersję przygotowaną do montażu panelowego, mogą być dołączone śruby montażowe i ewentualny uszczelniacz. W każdym razie instrukcja i dane techniczne (lub karta katalogowa) powinny znaleźć się w dokumentacji – zachowaj je na wypadek konieczności weryfikacji parametrów.

19. Gdzie mogę znaleźć dodatkowe informacje techniczne?
Dokładne dane katalogowe (wymiary, oznaczenia kodów, zakres parametrów) zawarte są w dokumentacji producenta CPP PREMA. Wiele danych można uzyskać z katalogów technicznych online lub zapytać dystrybutora CPP PREMA o kartę katalogową 84.5001. Ponadto można posłużyć się ogólnymi źródłami pneumatycznymi – zawór jest wzorowany na standardowych produktach takich firm jak SMC, Festo czy Parker, więc opisy funkcji i materiałów są porównywalne. W prezentowanym opisie odwoływaliśmy się do oficjalnej dokumentacji i wiarygodnych źródeł branżowych, aby zapewnić wierność danych.

20. Czy po wyłączeniu zaworu można bezpiecznie wyłączyć kompresor?
Tak. Użycie zaworu 3/2 z odpowietrzeniem pozwala odizolować cały obwód (lub jego fragment) od głównego źródła ciśnienia. Po zamknięciu zaworu cała sprężona część zostaje wypuszczona, co umożliwia bezpieczne wyłączenie kompresora lub pracę nad izolowaną sekcją bez ryzyka. W praktyce zaleca się najpierw odciąć i odpowietrzyć gałąź za pomocą zaworu, a dopiero potem wyłączyć źródło ciśnienia, aby uniknąć zakleszczenia powietrza w przewodach.