Zawory zwrotne z gwintem wewnętrznym nierdzewne typ 80.5002-WN

Zawory zwrotne z gwintem wewnętrznym nierdzewne typ 80.5002-WN należą do grupy armatury zwrotnej przeznaczonej do montażu w instalacjach ciśnieniowych, w których niezbędne jest zapewnienie jednokierunkowego przepływu medium. Konstrukcja zaworu oparta jest na korpusie z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, charakteryzującej się zwiększoną odpornością na korozję i działanie agresywnych czynników chemicznych. Seria 80.5002 została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu maksymalnej szczelności, trwałości oraz niezawodności działania w zmiennych warunkach roboczych.

Zawór wyposażony jest w sprężynę dociskającą element zamykający, dzięki czemu zachowuje szczelność nawet przy niskich ciśnieniach wstecznych. Tłoczek zaworu wykonany został ze stali kwasoodpornej, natomiast uszczelnienie bazuje na elastomerze FKM (fluoroelastomer), który zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur i przy kontakcie z wieloma chemikaliami. Gwint wewnętrzny w obu przyłączach umożliwia łatwy i szybki montaż do rurociągów zakończonych gwintami zewnętrznymi typu BSP (G). Długość montażowa zgodna jest z kompaktowym standardem serii krótkiej, co ułatwia integrację zaworu w ograniczonych przestrzeniach.

Konstrukcja zaworu pozwala na montaż w dowolnej pozycji, pod warunkiem zachowania kierunku przepływu zgodnego ze strzałką odlaną na korpusie. Oznacza to, że zawór może być z powodzeniem stosowany w instalacjach poziomych, pionowych, a nawet skośnych – bez ryzyka pogorszenia parametrów działania. Elementy wewnętrzne zaworu (dysk, sprężyna, prowadnica) wykonano z materiałów odpornych na zużycie i gwarantujących wieloletnią eksploatację bez potrzeby serwisowania.

Typ 80.5002-WN znajduje zastosowanie w instalacjach wodnych, powietrznych, chemicznych, spożywczych, przemysłowych, a także w systemach hydraulicznych niskociśnieniowych. Klasa ciśnieniowa zaworu to PN16, co oznacza, że zawór może być stosowany w instalacjach pracujących do 16 barów ciśnienia nominalnego. Zakres temperatury pracy zawiera się w przedziale od -10°C do +150°C, co czyni go odpowiednim zarówno do cieczy chłodzących, jak i do niektórych gazów technicznych.

Wersja 80.5002-WN z gwintami wewnętrznymi dostępna jest w szerokim zakresie średnic od DN 1/4" do DN 4", dzięki czemu użytkownik może dobrać właściwy wariant do wymaganej przepustowości medium. Zawór G1" – zgodnie z danymi w arkuszu – posiada masę netto 0,25 kg, co stanowi kompromis między wytrzymałością a kompaktowością. Dzięki niskiej wadze i prostej konstrukcji, montaż oraz demontaż zaworu nie wymagają specjalistycznych narzędzi ani zaawansowanych procedur.

Produkt oferowany jest z 12-miesięczną gwarancją, potwierdzającą jego jakość i niezawodność. Wersja nierdzewna zapewnia dodatkową odporność na środowiska agresywne, w tym zasolone, kwaśne lub zasadowe, co czyni zawory tej serii szczególnie cenionymi w aplikacjach przemysłowych oraz przy instalacjach z wodą demineralizowaną, olejami czy parą.

Zawory zwrotne 80.5002-WN wyróżniają się również niskim progiem otwarcia (ok. 200 mbar dla G1”), co pozwala na ich stosowanie nawet w układach o niskim ciśnieniu roboczym. Sprężyna o kontrolowanej charakterystyce pracy gwarantuje stabilność funkcjonowania i szybkie domknięcie zaworu po ustaniu przepływu medium. To z kolei zapobiega niepożądanym zjawiskom cofania się cieczy oraz eliminuje ryzyko uderzeń hydraulicznych, które mogą prowadzić do uszkodzenia instalacji.

Zawór 80.5002-WN to rozwiązanie zaprojektowane z myślą o trwałości, szczelności i prostocie serwisowania. Dzięki wysokiej jakości materiałom, sprawdzonej konstrukcji i uniwersalnemu zastosowaniu, produkt ten stanowi fundament wielu profesjonalnych instalacji w zakładach przemysłowych, warsztatach, laboratoriach i obiektach infrastruktury technicznej.

Zawory zwrotne z gwintem wewnętrznym nierdzewne typ 80.5002-WN należą do elementów armatury przemysłowej stosowanych wszędzie tam, gdzie konieczne jest zabezpieczenie układów przed przepływem zwrotnym medium. Ich funkcja polega na automatycznym odcięciu przepływu w przypadku spadku ciśnienia zasilającego lub pojawienia się nadciśnienia po stronie odbiorczej. Dzięki zastosowaniu mechanizmu sprężynowego, zawór typu 80.5002-WN działa samoczynnie i nie wymaga zewnętrznego sterowania.

Podstawowe obszary zastosowania obejmują instalacje przemysłowe i techniczne, w których zachowanie jednokierunkowego przepływu ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i stabilności pracy. Zawory te są powszechnie wykorzystywane w instalacjach wodnych, w tym systemach zaopatrzenia w wodę pitną, wodę przemysłową oraz systemach chłodniczych. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej typu AISI 316 lub AISI 304, zawory odporne są na działanie korozyjne wody zdemineralizowanej, zmiękczonej lub agresywnej chemicznie.

Kolejną grupą zastosowań są instalacje sprężonego powietrza, w których zawory zwrotne typu 80.5002-WN zapewniają stabilizację ciśnienia i ochronę sprężarek, zbiorników oraz siłowników pneumatycznych. Zapobiegają one cofaniu się medium do źródła sprężania, chroniąc tym samym urządzenia przed uszkodzeniem. Kompaktowa konstrukcja oraz gwinty wewnętrzne umożliwiają szybki montaż zaworu w bezpośrednim sąsiedztwie źródła ciśnienia lub punktów odbiorczych.

Zawory serii 80.5002-WN sprawdzają się również w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, gdzie wykorzystywane są do transportu substancji agresywnych chemicznie. Dzięki zastosowaniu uszczelnień z fluoroelastomeru (FKM), zawory są odporne na działanie wielu kwasów, zasad oraz rozpuszczalników organicznych. Mogą być montowane w rurociągach przewodzących roztwory chemiczne, ciecze procesowe, alkohole, a nawet niektóre media gazowe.

W branży spożywczej zawory zwrotne typu 80.5002-WN używane są w liniach technologicznych do przesyłu cieczy spożywczych, takich jak woda, mleko, soki czy roztwory myjące. Odporność materiałowa korpusu i uszczelnień umożliwia ich zastosowanie w środowisku o podwyższonym reżimie higienicznym, przy zachowaniu zgodności z wymaganiami sanitarnymi. W tym kontekście zawory te często współpracują z pompami dozującymi, zbiornikami procesowymi oraz systemami CIP.

Zawory zwrotne 80.5002-WN są również częstym wyborem w aplikacjach hydrauliki niskociśnieniowej, gdzie stosowane są jako zabezpieczenie przed uderzeniami hydraulicznymi, wstecznymi przepływami lub niekontrolowanym opróżnieniem układu. Dotyczy to zarówno instalacji stacjonarnych, jak i mobilnych, w tym maszyn rolniczych, pojazdów specjalnych i agregatów technicznych.

Dzięki wysokiej odporności na temperaturę do +150°C, zawory mogą pracować także w układach ciepłowniczych, instalacjach pary niskociśnieniowej oraz systemach recyrkulacji. Dopuszczalna temperatura minimalna (-10°C) umożliwia stosowanie ich w warunkach zewnętrznych lub w chłodniach technicznych, pod warunkiem zabezpieczenia przed zamarzaniem medium.

Zawory te pełnią także funkcje zabezpieczające w instalacjach technologicznych, gdzie istotna jest separacja różnych sekcji instalacji – na przykład w sytuacji, gdy jeden odcinek pracuje pod ciśnieniem, a drugi wymaga odcięcia lub konserwacji. W takich przypadkach zawór zwrotny zapobiega przedostaniu się cieczy do nieaktywnej części instalacji, gwarantując bezpieczeństwo i możliwość bezpiecznego serwisowania.

Z uwagi na niewielką masę (0,25 kg dla wersji G1") oraz kompaktowe wymiary (długość 83 mm), zawór łatwo zintegrować nawet w ograniczonych przestrzeniach zabudowy. Może być stosowany zarówno w instalacjach poziomych, jak i pionowych, co znacząco poszerza możliwości projektowe i montażowe. Strzałka na korpusie ułatwia prawidłowe zorientowanie zaworu względem kierunku przepływu, co eliminuje ryzyko błędów montażowych.

W praktyce zawory zwrotne nierdzewne 80.5002-WN znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagany jest szybki i pewny zwrot przepływu medium, trwałość komponentu oraz odporność na agresywne środowiska. To komponent uniwersalny, sprawdzony i szeroko stosowany w niemal każdej branży przemysłu i techniki.

Zawory zwrotne serii 80.5002-WN zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokich parametrów pracy przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych wymiarów i odporności na działanie czynników zewnętrznych. Ich charakterystyka techniczna sprawia, że są niezawodnym elementem wielu instalacji ciśnieniowych. Poniżej przedstawiamy szczegółowe dane techniczne dotyczące konstrukcji, parametrów pracy oraz wymiarów zaworu:

1. Parametry robocze

• Ciśnienie nominalne (PN): 16 bar

• Zakres temperatury pracy: od -10°C do +150°C

• Zakres otwarcia zaworu (ciśnienie otwarcia dla G1”): ok. 200 mbar

• Medium robocze: woda, powietrze, para, media neutralne i chemiczne

• Kierunek przepływu: zgodnie ze strzałką na korpusie (jednokierunkowy)

• Tryb pracy: samoczynny, sprężynowy, bez potrzeby sterowania zewnętrznego

• Pozycja montażu: dowolna – pozioma, pionowa, skośna

2. Wymiary konstrukcyjne (dla wersji G1")

• Średnica nominalna: DN 25 (G 1")

• Długość montażowa (L): 83 mm

• Średnica korpusu (ØA): 55 mm

• Średnica przyłącza gwintowanego (ØD): 36 mm

• Gwint przyłączy: wewnętrzny, cylindryczny BSP – ISO 228-1

• Typ połączenia: gwintowany, żeński/żeński (WW)

3. Właściwości fizyczne

• Waga netto produktu: 0,25 kg

• Waga brutto (z opakowaniem): 0,253 kg

• Waga opakowania jednostkowego: 0,003 kg

• Długość opakowania jednostkowego: typowa dla komponentów klasy armatury – do transportu w kartonie zbiorczym lub osobno

4. Tolerancje i dopuszczenia

• Standard wykonania: zgodnie z normą ISO 9001

• Zgodność z dyrektywą ciśnieniową: 97/23/CE – art. 3 §3

• Standard gwintu: ISO 228-1 BSP cylindryczny

• Test ciśnieniowy: przeprowadzany fabrycznie dla każdej serii produkcyjnej

• Zakres nominalnych średnic dostępnych dla serii 80.5002-WN: od DN 1/4” do DN 4”

5. Konstrukcja i działanie zaworu

• Typ zaworu: zawór zwrotny z dyskiem

• Mechanizm działania: dysk zamykany siłą sprężyny – działa automatycznie przy różnicy ciśnień

• Rodzaj sprężyny: stal nierdzewna o progresywnej charakterystyce

• Minimalna siła otwarcia: zależna od średnicy nominalnej – dla G1” ~200 mbar

• Typ uszczelnienia: elastomerowe (FKM) – zapewnia odporność na chemikalia i wysokie temperatury

• Rodzaj korpusu: jednoczęściowy, krótkiego typu

6. Zgodność materiałowa i odporność

• Odporność na korozję: wysoka, dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej

• Odporność na media chemiczne: dobra – dzięki uszczelkom FKM i stalowym elementom

• Możliwość zastosowania w aplikacjach CIP/SIP: tak – po konsultacji z parametrami procesu

• Kompatybilność z mediami:

  • woda zimna i ciepła

  • woda demineralizowana i zmiękczona

  • sprężone powietrze

  • para techniczna niskociśnieniowa

  • alkohole, oleje, ciecze przemysłowe

  • gaz obojętny i powietrze techniczne

7. Warianty i dostępność

• Dostępne rozmiary gwintu (BSP):

  • G1/4”

  • G3/8”

  • G1/2”

  • G3/4”

  • G1”

  • G1 1/4”

  • G1 1/2”

  • G2”

  • G2 1/2”

  • G3”

  • G4”

• Konstrukcja modularna: każda średnica produkowana w standardowym wymiarze zabudowy

• Skład zestawu: zawór, oznaczenie kierunku przepływu na korpusie, opakowanie jednostkowe

Zawory zwrotne typu 80.5002-WN zostały skonstruowane z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają długą żywotność, odporność na korozję, stabilność wymiarową oraz bezawaryjną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Komponenty użyte do budowy zaworu dobrano pod kątem ich odporności mechanicznej i chemicznej, zgodności z normami przemysłowymi oraz trwałości w pracy z mediami agresywnymi. Wszystkie elementy mają bezpośredni wpływ na szczelność, trwałość i bezpieczeństwo układu.

1. Korpus zaworu

• Materiał: stal nierdzewna AISI 316

• Typ konstrukcji: odlew precyzyjny

• Właściwości:

  • bardzo wysoka odporność na korozję (szczególnie w środowiskach kwasowych i chlorkowych)

  • odporność na działanie soli, rozpuszczalników, związków siarki

  • doskonała odporność mechaniczna i strukturalna

• Zastosowanie: do instalacji wodnych, chemicznych, spożywczych i farmaceutycznych

2. Tarcza (dysk) zaworu

• Materiał: stal nierdzewna AISI 304

• Funkcja: element odcinający przepływ

• Cechy materiału:

  • dobra odporność chemiczna

  • trwałość mechaniczna

  • obojętność biologiczna

• Powierzchnia: precyzyjnie obrobiona – zapewnia szczelny kontakt z gniazdem

3. Uszczelnienie

• Rodzaj materiału: elastomer FKM (fluoroelastomer)

• Kolor: czarny

• Zakres temperatury pracy: od -10°C do +150°C

• Odporność chemiczna:

  • bardzo dobra odporność na oleje, paliwa, alkohole, kwasy i zasady

  • odporność na starzenie, ozon i promieniowanie UV

• Funkcja: zapewnia szczelność między dyskiem a gniazdem zaworu

4. Sprężyna powrotna

• Materiał: stal nierdzewna AISI 304

• Typ: spiralna, progresywna

• Funkcja: docisk dysku do gniazda w pozycji zamkniętej

• Właściwości:

  • odporność na korozję i odkształcenia trwałe

  • stabilna charakterystyka sprężystości w czasie

  • zachowanie elastyczności przy pracy w warunkach zmiennych temperatur

5. Prowadnica i gniazdo (w wersjach ≥ 3/4”)

• Materiał: tworzywo PTFE (politetrafluoroetylen)

• Funkcja: prowadzenie dysku, zapobieganie zakleszczeniu

• Właściwości:

  • bardzo niska ścieralność

  • samosmarność

  • chemiczna obojętność

  • doskonała odporność na środki chemiczne i ciśnienie

6. Trzymacz (holder)

• Materiał: stal nierdzewna AISI 304

• Funkcja: stabilizacja układu sprężyny i dysku

• Cechy:

  • wysoka odporność mechaniczna

  • wytrzymałość na rozciąganie i naprężenia eksploatacyjne

  • odporność na korozję i temperaturę

7. Gwinty przyłączeniowe

• Rodzaj: cylindryczny BSP (British Standard Pipe)

• Norma wykonania: ISO 228-1

• Materiał: korpus – stal nierdzewna AISI 316

• Cechy:

  • precyzyjne wykonanie gwintów

  • szczelne połączenie z typowymi złączkami instalacyjnymi

  • możliwość uszczelniania za pomocą taśmy PTFE, pasty uszczelniającej lub pierścieni

8. Powierzchnia zewnętrzna

• Obróbka: szlifowana i pasywowana

• Efekt końcowy: odporność na korozję atmosferyczną i zachowanie estetyki

• Zalety:

  • łatwość w czyszczeniu

  • brak ostrych krawędzi

  • gładka struktura sprzyjająca utrzymaniu higieny

Dobór wysokogatunkowych materiałów konstrukcyjnych przekłada się bezpośrednio na jakość zaworów zwrotnych 80.5002-WN. Elementy wykonane z nierdzewnych stopów stali oraz uszczelki odporne na czynniki chemiczne sprawiają, że produkt spełnia wymagania wielu branż, w tym przemysłu chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego, wodociągowego i instalacji sprężonego powietrza.

Prawidłowy montaż zaworu zwrotnego ma kluczowe znaczenie dla jego bezawaryjnego działania i długiej żywotności. Zawory serii 80.5002-WN charakteryzują się prostą konstrukcją i nie wymagają specjalistycznych narzędzi do instalacji. Niemniej jednak, zaleca się przestrzeganie poniższych zaleceń montażowych, aby uniknąć typowych błędów eksploatacyjnych.

1. Warunki wstępne przed montażem

• Sprawdź zgodność parametrów zaworu z instalacją:
  Upewnij się, że ciśnienie robocze, temperatura i medium robocze są zgodne z deklarowanymi parametrami zaworu (PN 16, -10°C ÷ +150°C).

• Zweryfikuj kierunek przepływu:
  Strzałka umieszczona na korpusie zaworu wskazuje właściwy kierunek przepływu medium. Montaż odwrotny uniemożliwi poprawne działanie.

• Skontroluj czystość instalacji:
  Przed montażem należy dokładnie przepłukać instalację i usunąć wszelkie zanieczyszczenia stałe (opiłki, kawałki uszczelek, pył, piasek), które mogłyby uszkodzić gniazdo zaworu lub utrudnić jego domknięcie.

2. Montaż zaworu – krok po kroku

Krok 1: Przygotowanie połączeń

• Sprawdź stan gwintów na króćcach rurociągu.

• W razie potrzeby oczyść gwinty z zanieczyszczeń i starego środka uszczelniającego.

• Zastosuj odpowiednie uszczelnienie gwintów (taśma PTFE, pasta, pakuły) – zgodnie z wymaganiami technicznymi instalacji.

Krok 2: Wkręcanie zaworu

• Wkręcaj zawór ręcznie do momentu wyczuwalnego oporu.

• Dokręć kluczem płaskim wyłącznie na korpusie – nie wolno obracać zaworu za część środkową ani za elementy sprężyste!

• Unikaj przekręcenia, które mogłoby spowodować uszkodzenie gwintu lub rozszczelnienie.

Krok 3: Pozycja zaworu

• Zawór może być montowany w pozycji poziomej, pionowej lub skośnej.

• W przypadku instalacji pionowej, zaleca się przepływ medium z dołu do góry – ułatwia to domykanie zaworu.

• Należy unikać montowania zaworu w strefie zawirowań przepływu, np. bezpośrednio za kolanem lub redukcją. W takim przypadku należy zachować odległość ≥ 3–5 x DN przed i za zaworem.

Krok 4: Kontrola szczelności

• Po zakończeniu montażu przeprowadź próbę ciśnieniową instalacji.

• W przypadku wykrycia nieszczelności na połączeniach gwintowych, zawór należy zdemontować, ponownie uszczelnić i zamontować zgodnie z procedurą.

3. Dodatkowe zalecenia montażowe

• Nie montuj zaworu w sposób naprężony:
  Odcinki rurociągu po obu stronach zaworu muszą być osiowo ustawione. Zawór nie kompensuje przesunięć ani naprężeń mechanicznych – może to doprowadzić do pęknięcia lub trwałego odkształcenia.

• Zabezpieczenie przed uderzeniami hydraulicznymi:
  W przypadku pracy z medium o wysokim przepływie lub przy częstym załączaniu pomp, należy przewidzieć obecność zaworu tłumiącego (jeśli wymagane).

• Wsporniki instalacyjne:
  Zawory o średnicach ≥ G2” powinny być instalowane w rurociągach z odpowiednimi wspornikami, aby zminimalizować obciążenia osiowe i poprzeczne.

• Zalecane warunki eksploatacji:
  Medium nie powinno zawierać cząstek stałych. Jeżeli występuje ryzyko obecności zawiesin lub zanieczyszczeń, należy zamontować filtr siatkowy przed zaworem.

4. Uwagi eksploatacyjne

• Zawór nie wymaga okresowej konserwacji – jest urządzeniem bezobsługowym.

• W przypadku pracy w środowisku agresywnym lub instalacjach z dużą ilością startów/zatrzymań, zaleca się coroczną kontrolę techniczną (wizualną i ciśnieniową).

• Elementy zaworu nie powinny być demontowane przez użytkownika – w przypadku uszkodzenia należy wymienić cały zawór.

Zachowanie powyższych zasad montażu i eksploatacji zaworu zwrotnego 80.5002-WN zapewnia jego pełną funkcjonalność i bezpieczeństwo pracy instalacji. Prawidłowo zainstalowany zawór skutecznie zabezpiecza przed przepływem zwrotnym medium, redukuje ryzyko uszkodzeń systemu i wydłuża żywotność całej infrastruktury rurowej.

1. Czy zawór zwrotny 80.5002-WN można montować w dowolnej pozycji?

Tak, zawór może być montowany w każdej pozycji: pionowej, poziomej lub ukośnej. Kluczowe jest jedynie zachowanie zgodnego kierunku przepływu – wskazanego przez strzałkę odlaną na korpusie zaworu. W instalacjach pionowych preferuje się montaż z przepływem z dołu do góry, co wspomaga samoczynne domykanie zaworu.

2. Jakie są główne media robocze kompatybilne z zaworem 80.5002-WN?

Zawór jest kompatybilny z szeroką gamą mediów, m.in.:

• woda zimna i ciepła,

• woda demineralizowana i przemysłowa,

• sprężone powietrze,

• oleje i alkohole techniczne,

• media chemiczne neutralne,

• para niskociśnieniowa.

Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej AISI 316 i uszczelnień FKM, zawór wykazuje wysoką odporność chemiczną.

3. Czy zawór można stosować w instalacjach ciepłej wody użytkowej (CWU)?

Tak. Materiały konstrukcyjne zaworu (stal nierdzewna + FKM) są odporne na warunki pracy typowe dla CWU. Produkt jest chętnie stosowany w instalacjach technicznych i przemysłowych CWU, a także w obiegach wody zasilającej urządzenia grzewcze.

4. Czy zawór jest samouszczelniający?

Zawór nie jest typowo „samouszczelniający” jak zawory kulowe, ale jego konstrukcja i elastyczne uszczelnienie FKM zapewniają wysoką szczelność zwrotną. Zawór zamyka się samoczynnie dzięki sile sprężyny przy cofającym się medium.

5. Jakie jest ciśnienie otwarcia zaworu G1"?

Dla zaworu G1” (DN 25) ciśnienie otwarcia wynosi ok. 200 mbar. Oznacza to, że zawór zaczyna się otwierać, gdy ciśnienie przepływu przekroczy tę wartość w kierunku zgodnym z oznaczeniem.

6. Czy zawór nadaje się do instalacji próżniowych?

Nie. Zawór 80.5002-WN przeznaczony jest do instalacji ciśnieniowych, nie próżniowych. Mechanizm sprężynowy wymaga ciśnienia różnicowego do otwarcia. W układach próżniowych może nie działać prawidłowo.

7. Jakie normy spełnia zawór?

Zawór został wykonany zgodnie z następującymi normami i dyrektywami:

• ISO 228-1 – gwinty BSP cylindryczne,

• Dyrektywa 97/23/CE art. 3 §3,

• System zarządzania jakością ISO 9001,

• Testowany zgodnie z procedurą kontroli szczelności dla PN 16.

8. Czy zawór wymaga konserwacji lub smarowania?

Nie. Zawór 80.5002-WN jest urządzeniem bezobsługowym. Nie wymaga smarowania ani cyklicznej konserwacji. Zaleca się jednak okresową kontrolę poprawności działania w ramach standardowych przeglądów technicznych instalacji.

9. Jak długo trwa gwarancja na zawór?

Produkt objęty jest standardową 12-miesięczną gwarancją producenta. Gwarancja obejmuje wady materiałowe i produkcyjne przy użytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem.

10. Czy zawór można zamontować za pompą?

Tak, zawór może być montowany za pompą tłoczącą, o ile zachowane zostaną odpowiednie odległości montażowe (minimum 3–5 x DN od źródła turbulencji). Dzięki odporności na uderzenia hydrauliczne i trwałej sprężynie zawór doskonale nadaje się do tej roli.

11. Jak dobrać właściwy rozmiar zaworu?

Dobór powinien opierać się na:

• średnicy nominalnej rurociągu,

• wymaganym natężeniu przepływu,

• dopuszczalnych spadkach ciśnienia,

• rodzaju medium i jego temperaturze.

Dostępne warianty to DN 1/4" do DN 4" z gwintami wewnętrznymi BSP.

12. Czy zawór jest odporny na zamarzanie?

Nie. Choć korpus wytrzymuje niskie temperatury, medium nie może zamarzać w zaworze. W razie ryzyka zamarznięcia należy instalację zabezpieczyć termicznie lub opróżniać w czasie postoju.