80.1025.14.10 - Trójnik skręcany typ T do rur miedzianych 10 mm R1/4 GZ (boczny), mosiądz, 10230NO 10-1/4
Rozmiar Gwintu A
G1/4
Średnica Rurki CU
10 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Kształt
Trójnik Typu T
Seria
80.1025
Materiał
Mosiądz Niklowany
Waga towaru brutto (kg)
0,076
Waga opakowania (kg)
0,003
Waga towaru (kg)
0,073
Okres gwarancji
12 miesięcy
T
R1/4
øDz
10 mm
B
11 mm
L1
55 mm
L2
31 mm
SW1
13 mm
SW2
19 mm
12,90
zł netto
15,87
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Trójnik skręcany typ T do rur miedzianych 10 mm R1/4 GZ (boczny), mosiądz, 10230NO 10-1/4. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G1/4. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: rozmiar gwintu a – G1/4; średnica rurki cu – 10 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; kształt – trójnik typu t; seria – 80.1025. Dla oznaczeń użytych na rysunku technicznym obowiązują wartości: T – R1/4; średnica Dz – 10 mm; B – 11 mm; L1 – 55 mm; L2 – 31 mm; SW1 – 13 mm; SW2 – 19 mm. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał – mosiądz niklowany. Rozwiązanie sprawdzi się zarówno w nowej instalacji, jak i podczas przebudowy obecnej trasy, pod warunkiem zgodności geometrii z miejscem zabudowy. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w układzie pneumatycznym, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przy porównywaniu wariantów dobrze jest porównać wszystkie cechy sąsiednich części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Połączenie należy zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Narzędzia powinno się przykładać wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części sąsiednich i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Połączenie trzeba odciążyć od ciężaru sąsiednich podzespołów, ponieważ połączenie ma służyć do prowadzenia medium, a nie jako element konstrukcyjny. Trasa przewodu powinna pozostawiać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Dobierany element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację trzeba wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Po uruchomieniu układu dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Przed demontażem należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.