80.1026.38.08 - Trójnik skręcany typ T do rur miedzianych 8 mm R3/8 GZ (środek), mosiądz, 10220NO 8-3/8
Rozmiar Gwintu A
G3/8
Średnica Rurki CU
08 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Kształt
Trójnik Typu T
Seria
80.1026
Materiał
Mosiądz Niklowany
Waga opakowania (kg)
0,003
Waga towaru (kg)
0,054
Waga towaru brutto (kg)
0,057
Okres gwarancji
12 miesięcy
T
R3/8
øDz
8 mm
B
12 mm
L1
57 mm
L2
23 mm
SW1
14 mm
SW2
13 mm
11,20 zł netto
13,78 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
161 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie
OPIS PRODUKTU
Jest to trójnik skręcany typ T do rur miedzianych 8 mm R3/8 GZ (środek), mosiądz, 10220NO 8-3/8. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G3/8. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: rozmiar gwintu a – G3/8; średnica rurki cu – 8 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; kształt – trójnik typu t; seria – 80.1026. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: T – R3/8; średnica Dz – 8 mm; B – 12 mm; L1 – 57 mm; L2 – 23 mm; SW1 – 14 mm; SW2 – 13 mm. Dane materiałowe dla tej wersji są następujące: materiał – mosiądz niklowany. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Ten wariant można wykorzystać w nowym lub modernizowanym układzie, jeżeli dostępna przestrzeń umożliwia montaż bez wymuszania położenia przewodu. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w zespole pneumatycznym, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Trzeba unikać łączenia części z odmiennych wariantów, jeżeli ich pełna zgodność wymiarowa nie została wcześniej potwierdzona. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Podczas weryfikacji wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy współpracujących części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Połączenie powinno się zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Używane narzędzia powinny być przykładane wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współpracujących i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Korpus złączki nie powinien przejmować ciężaru współpracujących części, gdyż długotrwałe obciążenie może osłabić połączenie. Ułożenie przewodu musi pozostawiać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W czasie pracy dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Dobierany element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Przed demontażem trzeba usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.
PLIKI DO POBRANIA
Katalog produktowy PDF
Pobierz plik
Pliki CAD CAD
Pobierz plik
