60.0102.1418 - Nypel gwintowany redukcyjny G1/4-G1/8, stal cynkowana
Rozmiar Gwintu A
G1/4
Rozmiar Gwintu B
G1/8
Kształt
Złączka Prosta
Materiał
Stal Ocynkowana
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny Walcowy
Rodzaj Gwintu B
Zewnętrzny Walcowy
Seria
60
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Zdolności produkcyjne (w drodze)
630 szt
T1
G1/4
T2
G1/8
B1
6 mm
B2
8 mm
L
26 mm
SW
17 mm
31,10
zł netto
38,25
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Nypel gwintowany redukcyjny G1/4-G1/8, stal cynkowana. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G1/4. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: rozmiar gwintu a – G1/4; rozmiar gwintu b – G1/8; kształt – złączka prosta; rodzaj gwintu a – zewnętrzny walcowy; rodzaj gwintu b – zewnętrzny walcowy; seria – 60. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T1 – G1/4; T2 – G1/8; B1 – 6 mm; B2 – 8 mm; L – 26 mm; SW – 17 mm. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Ten wariant można wykorzystać do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Na etapie doboru warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze należy oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Połączenie trzeba zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Przewód należy prowadzić bez skręcenia i bez stałego naprężenia przy gnieździe, zachowując promień gięcia odpowiedni dla jego konstrukcji. Podczas montażu narzędzia trzeba przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Złączka nie może pełnić funkcji podpory przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. W czasie pracy warto regularnie oglądać przewód przy złączce, zwracając uwagę na przetarcia, pęknięcia, wysunięcie i wyciek. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Przed przystąpieniem do naprawy należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Przy obsłudze okresowej należy ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.