80.0235.02.1486 - Złączka skręcana kątowa z tworzywa G1/4 GZ do przewodu fi 8/6 mm niebieska / POM /
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
06 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
08 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G1/4
Seria
80.0235
Kształt
Przyłączka Kątowa (Banjo)
Materiał
POM (Tworzywo Sztuczne)
Waga towaru brutto (kg)
0,009
Waga towaru (kg)
0,006
Waga opakowania (kg)
0,003
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
Okres gwarancji
12 miesięcy
T
G1/4
øDz
8 mm
øDw
6 mm
B
13 mm
L1
27 mm
L2
17 mm
L3
33 mm
L4
20 mm
SW
14 mm
7,20
zł netto
8,86
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Jest to złączka skręcana kątowa z tworzywa G1/4 GZ do przewodu średnica 8/6 mm niebieska / POM /. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 8 mm, średnica wewnętrzna 6 mm oraz przyłącze G1/4. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – POM (tworzywo sztuczne). Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 6 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 8 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G1/4; seria – 80.0235; kształt – przyłączka kątowa (banjo). Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T – G1/4; średnica Dz – 8 mm; średnica Dw – 6 mm; B – 13 mm; L1 – 27 mm; L2 – 17 mm; L3 – 33 mm; L4 – 20 mm; SW – 14 mm. Układ korpusu wyznacza kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączka umożliwia wykonanie spójnego połączenia w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Złączkę można wykorzystać przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Przy montażu nie należy łączyć wymiarów z różnych wariantów serii, ponieważ nawet mała różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Przed zamówieniem warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze należy oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Miejsce przyłożenia narzędzia powinno się ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. W trakcie normalnej pracy warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Dobierany element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Połączenie trzeba odciążyć od ciężaru urządzenia lub przewodu, ponieważ stała siła może pogorszyć szczelność. Po uruchomieniu trzeba obserwować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć oraz śladów wycieku. Powtarzający się wyciek wymaga kontroli przewodu, gwintu, powierzchni uszczelniającej i naprężeń montażowych, a nie jedynie mocniejszego dokręcenia produktu. Przed rozpoczęciem demontażu powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. W trakcie przeglądu powinno się ocenić stan powierzchni współdziałających, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.