Mini zawory kulowe z gwintami wewnętrznymi G1/8 - G3/4

Mini zawory kulowe z gwintami wewnętrznymi G1/8 – G3/4, oznaczone serią 6400 marki CPP PREMA, to zaawansowane rozwiązania w dziedzinie armatury przemysłowej. Są one zaprojektowane z myślą o uniwersalnym zastosowaniu w różnorodnych instalacjach, gdzie kluczowe znaczenie mają niewielkie wymiary, łatwy montaż i pewne odcięcie przepływu. Dzięki kompaktowej budowie oraz solidnym materiałom, mini zawory kulowe pozwalają na wydajną pracę pod ciśnieniem do PN20 (20 barów), co czyni je niezawodnym elementem w przemyśle, usługach oraz warunkach domowych.

W niniejszej grupie produktowej znajdziemy kilka wariantów rozmiarowych:

1. Zawór kulowy mini z gwintem wewnętrznym G1/2 DN10 PN20 bar PTFE/NBR 6400 – zalecany do instalacji o średnicy nominalnej DN10, przy przepływach wymagających niezawodnego odcięcia.

2. Zawór kulowy mini z gwintem wewnętrznym G1/4 DN6 PN20 bar PTFE/NBR 6400 – idealny do mniejszych układów, np. linii sterowania w pneumatyce czy łączenia niewielkich odcinków rur w systemach wodnych.

3. Zawór kulowy mini z gwintem wewnętrznym G1/8 DN6 PN20 bar PTFE/NBR 6400 – najmniejsza średnica nominalna (DN6), przeznaczona do precyzyjnych zadań, np. w systemach kontrolnych lub stanowiskach testowych.

4. Zawór kulowy mini z gwintem wewnętrznym G3/4 DN20 PN20 bar PTFE/NBR 6400 – zapewnia wyższy przepływ (DN20), nie tracąc przy tym walorów miniaturyzacji. Sprawdza się w średnich i większych instalacjach wodnych czy grzewczych.

5. Zawór kulowy mini z gwintem wewnętrznym G3/8 DN10 PN20 bar PTFE/NBR 6400 – kompromis między kompaktowością a wydajnością przepływu DN10, powszechnie stosowany w automatyce przemysłowej i instalacjach warsztatowych.

Wszystkie te modele łączy konstrukcja oparta na kuli obrotowej, która – w zależności od ustawienia – całkowicie otwiera bądź zamyka przepływ medium. Ten szybki mechanizm on/off obsługuje się ręczną dźwignią, a obrót o 90° wystarcza do całkowitego odcięcia medium. Dzięki temu operator ma pewność natychmiastowego działania w sytuacjach awaryjnych, bez konieczności użycia narzędzi.

Zawory serii 6400 wyróżniają się również użyciem mosiądzu niklowanego jako materiału korpusu. Powierzchnia pokryta niklem jest odporna na korozję, łatwa w czyszczeniu i atrakcyjna wizualnie. Jednocześnie uszczelnienia PTFE/NBR (teflon plus kauczuk nitrylowy) zapewniają wysoką szczelność w szerokim zakresie temperatur, przy zachowaniu kompatybilności z wieloma popularnymi mediami. To istotne zwłaszcza w przemyśle, gdzie transportuje się wodę, oleje, gazy obojętne czy substancje chemiczne o niezbyt agresywnym charakterze

Mini zawory kulowe z gwintami wewnętrznymi G1/8 – G3/4 serii 6400 to armatura przemysłowa o wszechstronnym zakresie wykorzystania. Ich kluczowe cechy – kompaktowe wymiary, wysoka szczelność i szybkie odcinanie/otwieranie przepływu – sprawiają, że z powodzeniem znajdują zastosowanie w różnych sektorach gospodarki:

1. Systemy przemysłowe i produkcyjne
   W halach produkcyjnych, gdzie często mamy do czynienia z liniami transportującymi wodę, oleje czy ciecze technologiczne, mini zawory kulowe umożliwiają szybkie i pewne odcinanie dopływu w punkcie serwisowym lub awaryjnym. Ich mały rozmiar ułatwia montaż blisko maszyn, co skraca czas reakcji na potencjalny wyciek.

2. Instalacje wodne i sanitariat
   W budynkach mieszkalnych lub użyteczności publicznej (hotele, szkoły, biura) mini zawory kulowe są często wybierane do montażu przy urządzeniach końcowych, np. pod umywalkami, przy toaletach czy zmywarkach. Można je szybko zamknąć w razie potrzeby odłączenia wody bez konieczności wyłączania całej instalacji.

3. Pneumatyka i automatyka
   Sprężone powietrze jest ważnym medium w przemyśle. Mini zawory kulowe w liniach pneumatycznych pozwalają błyskawicznie odciąć dopływ powietrza do poszczególnych segmentów instalacji. W wersji DN6 czy DN10 mogą być stosowane w modułach sterowania lub przy maszynach, gdzie wymagana jest krótka reakcja na ewentualne przecieki czy wymiany komponentów.

4. Branża spożywcza
   Zakłady produkujące napoje, żywność czy przetwory owocowo-warzywne potrzebują armatury odpornej na korozyjne działanie kwasów organicznych i środki myjące. Mosiądz niklowany z uszczelnieniami PTFE/NBR odpowiada na te potrzeby. Ponadto niewielkie gabaryty zaworów kulowych ułatwiają montaż w ciasnych liniach technologicznych.

5. Instalacje chemiczne o umiarkowanej agresywności
   Dla mediów niezbyt agresywnych (np. wody z niewielkimi dodatkami chemicznymi, glikolu, roztworów niezawierających silnych kwasów) mini zawory kulowe z mosiądzu niklowanego są w pełni wystarczające. Przed zakupem należy jednak zawsze sprawdzić kompatybilność chemiczną materiałów.

6. Systemy chłodnicze i klimatyzacyjne (HVAC)
   W instalacjach chłodniczych i HVAC montuje się kompaktowe zawory kulowe w odgałęzieniach i przy urządzeniach pomocniczych (np. wymiennikach ciepła, odbiornikach czynnika chłodniczego). Mini zawory DN6, DN10 czy DN20 można tam bez trudu zainstalować, by regulować lub odcinać przepływ w razie prac serwisowych.

7. Branża budowlana
   Firmy budowlane, które instalują systemy nawadniania w ogrodach, systemy ppoż. lub wewnętrzne instalacje wodne, chętnie sięgają po zawory kulowe mini. Dzięki nim mogą zainstalować niewielkie punkty odcięcia, nie zwiększając zbędnie kosztów i rozmiarów całego układu.

8. Urządzenia mobilne i specjalistyczne
   W pojazdach serwisowych, maszynach mobilnych czy wozach strażackich liczy się każdy centymetr przestrzeni. Mini zawory kulowe z gwintami wewnętrznymi G1/8 – G3/4 są lekkie i wytrzymałe, dzięki czemu można je bezpiecznie stosować w modułach przewoźnych, narażonych na wstrząsy i zmienne warunki atmosferyczne.

9. Prototypy i laboratoria
   Tam, gdzie testuje się różne konfiguracje przepływów (np. w laboratoriach chemicznych, urządzeniach prototypowych), mini zawory kulowe są nieocenione. Ułatwiają szybkie podłączanie/odłączanie przewodów i odcinanie czynnika testowego w ciasnych warunkach stanowisk badawczych.

10. Aplikacje domowe (np. systemy filtrów, hydrofory)
    Choć kategoria produktów ma charakter przemysłowy, użytkownicy domowi także doceniają mini zawory kulowe, np. w instalacjach filtrów podzlewowych, hydroforach do zaopatrywania w wodę czy przy systemach zmiękczania wody. Kompaktowość i trwałość przekładają się na ograniczenie awaryjności i szybki serwis.

Przy doborze zaworów kulowych niezwykle ważne są szczegółowe parametry techniczne, które pozwalają dostosować produkt do wymogów instalacji. Mini zawory kulowe serii 6400 z gwintami wewnętrznymi G1/8 – G3/4 zostały opracowane z myślą o optymalnym połączeniu niewielkich rozmiarów, wysokiej wytrzymałości i prostoty działania. Poniżej prezentujemy kluczowe dane:

1. Maksymalne ciśnienie robocze (PN20)
   Zawory tej serii przystosowano do pracy ciągłej przy ciśnieniu do 20 bar. W praktyce oznacza to bezpieczną eksploatację w wielu aplikacjach przemysłowych (np. linie wodne, pneumatyczne, hydrauliczne) czy domowych. PN20 daje także pewien zapas w razie wystąpienia krótkotrwałych skoków ciśnienia.

2. Zakres temperatur pracy
   Standardowo, zastosowane uszczelnienia PTFE i NBR pozwalają na pracę w temperaturach od ok. -10°C do +80°C, a czasem do +100°C (zależnie od konkretnego modelu i warunków otoczenia). Dla większości aplikacji w przemyśle i budownictwie jest to wystarczający zakres.

3. Gwinty wewnętrzne G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4
   Te rozmiary gwintów należą do najbardziej popularnych w Europie i pozwalają na łatwe łączenie z innymi elementami instalacji. Dodatkowe redukcje lub kształtki można dodać w razie potrzeby przejścia na większy bądź mniejszy przekrój rurociągu.

4. Średnica nominalna (DN6, DN10, DN20)
   Każdy rozmiar gwintu jest powiązany z konkretną średnicą nominalną, np. DN6 dla G1/4, DN10 dla G1/2, DN20 dla G3/4 (choć dokładne wartości mogą różnić się w zależności od konkretnego standardu). Wybór DN zależy od wymaganego przepływu i maksymalnego ciśnienia w instalacji.

5. Materiał korpusu – mosiądz niklowany
   Mosiądz to popularny materiał w armaturze, znany z wytrzymałości, odporności na korozję i dogodnego stosunku ceny do jakości. Pokrycie niklem wzmacnia ochronę przed utlenianiem, nadaje trwały połysk oraz ułatwia czyszczenie.

6. Uszczelnienia PTFE/NBR

   • PTFE (teflon): cechuje się niskim współczynnikiem tarcia, szeroką odpornością chemiczną i stabilnością wymiarową w różnych temperaturach. Znakomicie współpracuje z kulą zaworu, minimalizując zużycie i zapewniając płynną pracę.

   • NBR (kauczuk nitrylowy): elastomer odporny na oleje, smary i wiele związków chemicznych, gwarantujący szczelność nawet w przypadku częstych przełączeń.

7. Kula
   Wewnątrz zaworu znajduje się kula, zwykle wykonana z mosiądzu chromowanego lub niklowanego, co zwiększa jej odporność na ścieranie i poprawia gładkość. W pozycji otwartej kula oferuje niemal pełny przelot (minimalne straty ciśnienia), zaś w pozycji zamkniętej – szczelne odcięcie.

8. Rączka (dźwignia)
   Zazwyczaj tworzona z wytrzymałego tworzywa sztucznego lub lekkiego metalu. Zapewnia szybki obrót o 90°, dzięki czemu operator może jednym ruchem otworzyć bądź zamknąć przepływ. Niektóre modele wyposażono w kolorowe wkładki (np. czerwoną lub niebieską) w celu łatwiejszej identyfikacji obwodu.

9. Pozycja montażu
   Mini zawory kulowe można montować w dowolnej pozycji (pion, poziom, kąt skośny). Brak wymagań co do kierunku przepływu sprawia, że są one przyjazne instalatorom i projektantom – wystarczy zapewnić dostęp do rączki.

10. Konserwacja
    W normalnych warunkach (czyste medium, umiarkowana temperatura) zawory kulowe wymagają minimalnej konserwacji. PTFE działa samoślizgowo, a mosiądz niklowany jest odporny na większość potencjalnych przyczyn zużycia. Jedynie w środowiskach silnie zanieczyszczonych lub bardzo wilgotnych warto okresowo oczyszczać zawór z osadów.

Wysoka jakość mini zaworów kulowych CPP PREMA serii 6400 to efekt starannego doboru materiałów, które spełniają rygorystyczne wymogi branży armaturowej. W tej sekcji wyjaśniamy, dlaczego poszczególne elementy zaworów wykonuje się z określonych surowców:

1. Mosiądz OT58

   • Jest głównym materiałem korpusu. Zapewnia wytrzymałość mechaniczną, odporność na pękanie i korzystny stosunek ceny do właściwości użytkowych.

   • W instalacjach wodnych i wielu innych mediach neutralnych mosiądz wykazuje bardzo dobrą odporność korozyjną.

2. Pokrycie niklem

   • Powłoka galwaniczna z niklu dodatkowo chroni mosiądz przed wpływem wilgoci, mgły solnej, olejów i innych substancji obecnych w zakładach przemysłowych czy w środowiskach domowych.

   • Nikiel nadaje korpusowi srebrny połysk, co ułatwia jego czyszczenie i zwiększa odporność na zadrapania.

3. Kula z mosiądzu chromowanego / niklowanego

   • Kula jest kluczowym elementem zaworu, który decyduje o jego szczelności w pozycji zamkniętej. Wartość tarcia między kulą a uszczelnieniami musi być możliwie niska.

   • Chromowanie (bądź niklowanie) dodatkowo wygładza powierzchnię kuli i zwiększa jej odporność na ścieranie.

4. Uszczelnienia PTFE (teflon)

   • Gwarantują niski współczynnik tarcia, odporność na wiele związków chemicznych i szeroki zakres temperatur pracy. Teflon pomaga utrzymać lekki obrót kuli nawet przy długiej eksploatacji.

5. Uszczelnienia NBR (kauczuk nitrylowy)

   • Odporne na oleje i smary, a także na umiarkowane stężenia kwasów i zasad. Zapewniają dobre doszczelnienie kuli, co przekłada się na szczelność zaworu przy ciśnieniach do PN20.

6. Rączka / dźwignia

   • W mini zaworach kulowych najczęściej wytwarzana z tworzywa sztucznego (np. poliamidu) lub lekkiego metalu, w zależności od modelu. Pozwala na szybkie i pewne chwycenie oraz obrócenie zaworu o 90°.

   • Wkładka w intensywnym kolorze (czerwonym, niebieskim) bywa stosowana do wizualnego rozróżnienia obiegów w instalacji (np. ciepła/zimna woda).

7. Śruby i elementy złączne

   • W niewielkich zaworach kulowych elementy te ograniczają się do minimum. W razie stosowania śrub lub zawleczek, zazwyczaj są one wykonane ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej węglowej, by nie korodowały i nie odkształcały się.

8. Powłoki ochronne

   • Niklowanie korpusu i chromowanie kuli są podstawowymi powłokami, które zapewniają wieloletnią odporność na zużycie. Dzięki nim zawory kulowe mogą być eksploatowane w trudniejszych warunkach bez widocznych uszkodzeń mechanicznych.

9. Zgodność chemiczna

   • Materiały zostały wybrane tak, aby współgrały z popularnymi mediami, takimi jak woda, oleje, gazy neutralne, lekkie chemikalia. W przypadku wysoce agresywnych substancji (np. stężonych kwasów) może być wymagana inna armatura o wyższej odporności chemicznej (np. stal kwasoodporna, uszczelnienia FKM).

To połączenie mosiądzu niklowanego, chromowanej kuli oraz uszczelnień PTFE/NBR czyni mini zawory kulowe serii 6400 trwałym i wydajnym narzędziem w układach przemysłowych, warsztatowych czy domowych. Dobór materiałów ma kluczowe znaczenie – w końcu zawory często muszą wytrzymać lata intensywnego użytkowania, w tym częste otwieranie/zamykanie, wibracje, zmiany temperatur i ciśnienia. Stąd dbałość producenta o jakość surowców i precyzję wykonania.

Choć zawory kulowe mini z gwintami wewnętrznymi serii 6400 cechują się prostą budową, prawidłowy montaż jest kluczowy dla zachowania szczelności i bezawaryjnej pracy. Poniżej przedstawiam szczegółowy opis, krok po kroku:

1. Przygotowanie miejsca

   • Upewnij się, że instalacja została wyłączona z eksploatacji, a ciśnienie w przewodach spadło do zera.

   • Zlokalizuj punkt, w którym chcesz zamontować zawór. Oczyść gwinty zanieczyszczone np. pozostałościami starego uszczelnienia czy rdzą.

2. Wybór właściwego rozmiaru

   • Dopasuj zawór do nominalnego przepływu i średnicy rurociągu. G1/8 i G1/4 często stosuje się w liniach o niskim przepływie (DN6), G3/8 i G1/2 dla przepływów średnich (DN10), zaś G3/4 (DN20) w układach o większym przepływie.

   • Upewnij się, że gwint wewnętrzny zaworu pasuje do gwintu zewnętrznego na rurze lub kształtce.

3. Dobór i aplikacja uszczelnienia gwintów

   • Najczęściej używa się taśmy teflonowej (PTFE). Nawijaj ją zgodnie z kierunkiem wkręcania (zazwyczaj 2–3 warstwy wystarczą).

   • Możesz użyć innych metod uszczelniania (pasty anaerobowej, pakuł) – ważne, by były zgodne z przeznaczeniem i warunkami pracy (temperaturą, medium).

4. Montowanie zaworu

   • Wkręć zawór ręką, aż poczujesz opór, by uniknąć „złapania krzywego gwintu”.

   • Dopiero wtedy dokręć zawór kluczem, ostrożnie, by nie uszkodzić gwintu lub korpusu. Kontroluj siłę, pamiętając, że przesadny moment obrotowy może doprowadzić do pęknięcia mosiądzu.

5. Kontrola położenia dźwigni

   • Upewnij się, że dźwignia (rączka) zaworu ma wystarczająco miejsca na ruch 90°.

   • Pozycja montażu jest dowolna (pion, poziom, skos), lecz dźwignia musi mieć wolną przestrzeń do pełnego obrotu.

6. Próba ciśnieniowa

   • Stopniowo przywróć ciśnienie w instalacji, obserwując miejsce łączenia gwintów. Zwróć uwagę na najmniejsze oznaki przecieku (wilgoć, krople).

   • Jeśli zauważysz wyciek, wyłącz dopływ medium, odciąż ciśnienie i popraw uszczelnienie (dodaj nieco taśmy lub dokręć odrobinę mocniej).

7. Test funkcjonalny

   • Sprawdź, czy zawór w pozycji otwartej rzeczywiście przepuszcza medium bez spadków ciśnienia, a w pozycji zamkniętej całkowicie odcina przepływ.

   • Zawór kulowy on/off nie jest zaworem regulacyjnym, więc nie zaleca się zostawiać go w pozycji półotwartej do dławienia przepływu.

8. Oznakowanie i dokumentacja

   • W przemysłowych instalacjach warto oznaczyć zawór (np. numerem, opisem), co ułatwi pracę służbom utrzymania ruchu.

   • W warunkach domowych można ewentualnie zapamiętać miejsce montażu, jeśli mało kto będzie tam zaglądać.

9. Konserwacja i użytkowanie

   • Zawór kulowy z reguły nie wymaga specjalistycznej konserwacji. Wystarczy dbać o czystość zewnętrzną (np. przetrzeć w razie potrzeby wilgotną ściereczką).

   • Jeśli w instalacji występują cząstki stałe (np. piasek) bądź ryzyko kamienia kotłowego, wstaw wcześniej filtr, by uchronić zawór przed osadami na kuli i uszczelnieniach.

1. Czy mini zawory kulowe serii 6400 można stosować w instalacjach wody pitnej?

Tak, mosiądz niklowany i uszczelnienia PTFE/NBR zwykle są akceptowalne dla wody pitnej. Warto jednak sprawdzić, czy producent posiada odpowiedni atest (np. PZH w Polsce) lub inne dopuszczenia higieniczne.

2. Jaką maksymalną temperaturę wytrzymują te zawory?

Standardowo do ok. +80°C lub +100°C (zależnie od modelu). Powyżej tej temperatury uszczelnienia NBR mogą tracić swoje właściwości. Zaleca się weryfikację w tabeli producenta, by upewnić się, że dany model podoła wyższym temperaturom.

3. Czy zawory kulowe mini nadają się do gazów (np. propan-butan, gaz ziemny)?

Zazwyczaj do gazów obojętnych (azot, powietrze) – tak. W przypadku gazów palnych (LPG, CNG) konieczne są specjalne atesty. Sprawdź, czy producent przewiduje stosowanie tych zaworów do takich mediów. Bez dedykowanych certyfikatów nie należy montować ich w liniach gazu palnego.

4. Czy można regulować przepływ, ustawiając zawór w pozycji częściowo otwartej?

Teoretycznie tak, lecz praktycznie zawory kulowe to zawory on/off, a nie dławikowe. Pozostawienie kuli częściowo otwartej może powodować przyspieszone zużycie uszczelnień, a precyzja regulacji jest niewielka.

5. Jak często zawory kulowe należy wymieniać lub serwisować?

Zależy to od intensywności użytkowania oraz warunków pracy. W aplikacjach typowych (np. instalacja wodna w temperaturze pokojowej, ciśnienie do 10 bar) zawór może działać latami bez awarii. Jeśli pojawią się nieszczelności lub zatarcia, sprawdź stan uszczelnień. W razie zużycia można je wymienić (jeśli producent oferuje zestaw naprawczy) lub zamontować nowy zawór.

6. Czy ciśnienie powyżej PN20 uszkodzi zawór?

Tak, zawór jest zaprojektowany na maksymalne 20 bar. Możliwe krótkotrwałe przekroczenie (np. 21–22 bar) zwykle nie powoduje natychmiastowych uszkodzeń, ale producent nie gwarantuje już pełnej szczelności. Przy wyższym ciśnieniu rozważ zawory o wyższej klasie PN.

7. Jak sprawdzić, czy kula jest chromowana?

Kula w mini zaworach jest zazwyczaj pokryta warstwą metaliczną (chromem lub niklem). Po zdemontowaniu zaworu (ostrożnie, po zredukowaniu ciśnienia) można ujrzeć gładką, lśniącą powierzchnię – to właśnie powłoka zapewniająca minimalne tarcie.

8. Czy rączka może pękać przy niskich temperaturach?

W normalnych zastosowaniach (powyżej -10°C) jest to mało prawdopodobne. Tworzywo sztuczne w rączkach jest dobierane tak, by wytrzymać typowe wahania temperatur. Jeśli chodzi o ekstremalne mrozy, trzeba zwrócić uwagę na medium – zamarzająca woda może rozsadzić instalację niezależnie od jakości zaworu.

9. Czy mini zawory nadają się do instalacji, gdzie występują wibracje?

Tak, mosiądz niklowany i kompaktowa budowa zaworu sprzyjają odporności na drgania. Jednak przy bardzo silnych wstrząsach warto rozważyć amortyzowanie układu (np. stosowanie kompensatorów) w celu ochrony całej instalacji, nie tylko zaworów.

10. Czy można dokręcać zawór do maksymalnej siły klucza?

Nie zaleca się stosowania nadmiernej siły. Mosiądz jest względnie miękki w porównaniu do stali, więc przesadne dokręcenie może powodować uszkodzenia gwintu lub mikropęknięcia w korpusie. Wystarczy solidny, lecz wyczuwalny opór, wsparty prawidłowym uszczelnieniem (np. taśmą PTFE).

11. Jak często należy „ruszać” zaworem, żeby nie zarósł osadami?

Praktycy sugerują co jakiś czas (np. raz na kilka miesięcy) zamknąć i otworzyć zawór kulowy, zwłaszcza jeśli pracuje w środowisku bogatym w osady (kamień kotłowy, piasek). Pomaga to oczyścić powierzchnię kuli i uniknąć przywierania.

12. Czy jest możliwość podłączenia siłownika?

Zazwyczaj mini zawory kulowe są przeznaczone do ręcznej obsługi. Modele do automatyki mają specjalny trzpień, przystosowany do montażu siłownika pneumatycznego bądź elektrycznego. W serii 6400 standardowo tego nie ma, ale zawsze warto sprawdzić dostępne warianty w ofercie CPP PREMA.

13. Jak postępować w przypadku korozyjnego medium?

Mosiądz niklowany radzi sobie z wieloma neutralnymi mediami. Gdy medium jest silnie korozyjne (wysokie stężenia kwasów, solanek czy związków chloru), konieczne może być zastosowanie armatury ze stali nierdzewnej lub tworzyw sztucznych. Zaleca się konsultację z producentem w celu doboru odpowiednich uszczelnień (np. FKM) i korpusu (stal kwasoodporna).

14. Czy mini zawory kulowe można stosować w aplikacjach próżniowych?

Przy niskiej próżni (okolice ciśnienia atmosferycznego) często tak, ale do wyższych poziomów próżni wskazane są zawory zaprojektowane specjalnie z myślą o szczelności w warunkach obniżonego ciśnienia. NBR i PTFE mogą w niektórych przypadkach być niewystarczające, w zależności od stopnia podciśnienia.

15. Czy zawory kulowe mini są „bezpieczne” w kontekście higienicznym?

Dla większości wody użytkowej, olejów technicznych i powietrza tak. Kwestia higieniczna staje się szczególnie ważna w branży spożywczej i farmaceutycznej. Zazwyczaj mosiądz niklowany jest uznawany za odpowiedni, choć w najbardziej wymagających aplikacjach stosuje się stal nierdzewną.