CPP-Prema

Zawory kulowe seria mini G1/8 - G 3/4 mosiądz niklowany

Zawory kulowe serii mini G1/8 – G3/4 mosiądz niklowany marki CPP PREMA to wszechstronne, kompaktowe i niezwykle wydajne rozwiązania w obszarze armatury przemysłowej. Są one przeznaczone do pracy w różnorodnych aplikacjach, w których priorytetem jest niezawodność przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich wymiarów. Określenie „mini” ma tutaj kluczowe znaczenie – świadczy o kompaktowej budowie zaworów, która nie obniża jakości ich wykonania ani zdolności przepływowych, a nawet pozwala na swobodny montaż w ciasnych przestrzeniach. Dzięki temu produkt cieszy się dużym zainteresowaniem zarówno w branży pneumatycznej, jak i w innych dziedzinach przemysłu czy instalacjach wodnych, gazowych i hydraulicznych o stosunkowo niskim lub umiarkowanym ciśnieniu roboczym.

Wszystkie zawory kulowe serii mini G1/8 – G3/4 są sterowane ręcznie, co oznacza, że ich otwarcie lub zamknięcie odbywa się poprzez proste przekręcenie dźwigni, pokrętła lub uchwytu. Ich kluczową cechą jest zastosowanie kuli jako elementu zamykającego lub otwierającego przepływ – kula w odpowiedniej pozycji zapewnia całkowite odcięcie strumienia medium bądź pełny przepływ. Dzięki takiej konstrukcji użytkownik uzyskuje wyraźne sprzężenie zwrotne: zawór jest albo całkowicie otwarty, albo całkowicie zamknięty, co redukuje ryzyko nieszczelności.

Mosiądz niklowany, z którego wykonane są korpusy zaworów mini, gwarantuje wysoką trwałość oraz odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Niklowanie, jako dodatkowa warstwa ochronna, zwiększa żywotność samego zaworu, jednocześnie poprawiając walory estetyczne i ułatwiając utrzymanie czystości. Zastosowanie zaawansowanych technologii przy produkcji zaworów kulowych marki CPP PREMA przekłada się na ich szczelność oraz odporność na ścieranie elementów uszczelniających.

W rodzinie produktów wchodzących w skład tej kategorii znajdziemy wiele różnorodnych wariantów:

  1. Mini zawory kulowe z gwintami zewnętrznymi G1/8 – G3/8 – dedykowane do połączeń, w których obie strony gwintu instalacyjnego mają być męskie (zewnętrzne).

  2. Mini zawory kulowe z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym G1/8 – G3/4 – uniwersalne rozwiązanie, gdy w instalacji z jednej strony jest przewidziane połączenie męskie, a z drugiej żeńskie (żeńskie).

  3. Mini zawory kulowe z gwintami wewnętrznymi G1/8 – G3/4 – stosowane w układach, gdzie oba przyłącza mają być żeńskie (gwint wewnętrzny).

  4. Wkładki do dźwigni zaworów kulowych AIGNEP – pozwalają spersonalizować albo wymienić uszkodzone elementy sterujące (często jest to wymiana samej rączki bądź jej wkładki).

  5. Mini zawory kulowe trójdrożne i kątowe G 1/8 – G 3/8 – przeznaczone do bardziej rozbudowanych układów, gdzie wymagany jest rozdział lub zmiana kierunku przepływu medium w trzech drogach. Występują jako typ L i T, a także w konfiguracjach kątowych do zastosowań specjalnych.

  6. Mini zawory kulowe z odpowietrzeniem G1/8 – G3/8 – zintegrowany otwór odpowietrzający, istotny w procesach, gdzie po odcięciu przepływu konieczne jest szybkie zwolnienie ciśnienia w odcinku instalacji.

  7. Mini zawory kulowe z przyłączkami wtykowymi D4 – D12 – idealne do szybkiego i wygodnego podłączenia węży o określonej średnicy zewnętrznej (np. przewodów pneumatycznych z tworzywa sztucznego).

  8. Mini zawory kulowe do rurek miedzianych – specjalne złączki zaciskowe przygotowane z myślą o instalacjach miedzianych w systemach grzewczych, chłodniczych, wodnych czy gazowych.

Te wszystkie warianty stanowią spójną grupę produktów dedykowaną do różnych typów instalacji. Na każdym etapie projektowania i produkcji firma CPP PREMA przywiązuje szczególną wagę do jakości wykonania i bezpieczeństwa. Oznaczenie PN20 (jeśli dotyczy danej linii produktów) informuje, że zawór został zaprojektowany i przetestowany do pracy przy ciśnieniu nominalnym do 20 barów, z zachowaniem odpowiednich współczynników bezpieczeństwa.

Seria mini zaworów kulowych G1/8 – G3/4 cieszy się powodzeniem w branży pneumatyki, automatyki, instalacjach sanitarnych oraz systemach sterowania wodą lub innym medium o ciśnieniu roboczym do około 10–20 bar. Dzięki niewielkiej masie zawory są łatwe w transporcie i montażu. Użytkownik doceni także prostą formę i brak skomplikowanych mechanizmów, co przekłada się na mniejszą liczbę potencjalnych punktów awaryjnych.

Zawory kulowe serii mini G1/8 – G3/4 mosiądz niklowany od CPP PREMA są wykorzystywane w szerokim spektrum zastosowań, wynikających z ich uniwersalnej konstrukcji, wysokiej wytrzymałości i niewielkich gabarytów. Podstawowymi obszarami użycia są przemysł, infrastruktura oraz różnego rodzaju instalacje techniczne. Dzięki dostępności wielu wariantów gwintów (zewnętrzne, wewnętrzne, mieszane), rodzajów przepływu (L, T, kątowe, z odpowietrzeniem) oraz możliwości doboru przyłączek (do węży czy rurek miedzianych), te mini zawory kulowe sprawdzają się w niemal każdej branży wymagającej szybkiego i niezawodnego odcinania czy przełączania przepływu.

Poniżej przedstawiamy najczęstsze przykłady zastosowań w różnych gałęziach rynku:

  1. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

    • W linii produkcyjnej, gdzie kluczowe jest zachowanie higieny, niewielkie rozmiary zaworów ułatwiają ich zabudowę w ograniczonej przestrzeni, a mosiądz niklowany zapewnia łatwe utrzymanie w czystości.

    • Instalacje CIP (Clean in Place) i SIP (Sterilization in Place), w których proste zawory kulowe umożliwiają szybkie przepłukiwanie oraz sterylizację.

  2. Pneumatyka i automatyka przemysłowa

    • W układach sprężonego powietrza – do odcinania dopływu powietrza na odcinkach instalacji, w stacjach przygotowania powietrza (FRL), a także w rozbudowanych liniach montażowych, gdzie kluczowa jest szybka i precyzyjna reakcja.

    • W systemach sterujących, gdzie występują siłowniki pneumatyczne, zawory szybko-odcinające z odpowietrzeniem pozwalają na bezpieczne rozładowanie ciśnienia w siłowniku.

  3. Instalacje wodne i grzewcze

    • Węzły cieplne w budynkach – do szybkiego odcięcia obiegu wody w razie konieczności przeglądu lub remontu.

    • Małe systemy chłodnicze, klimatyzacyjne czy obiegi wody lodowej, gdzie niewielki przekrój i niskie koszty są pożądane.

    • W branży ogrodniczej, w systemach nawadniających, do podziału stref lub do szybkiego rozdzielania węży i przewodów.

  4. Instalacje gazowe o niskim i umiarkowanym ciśnieniu

    • W zależności od zgodności materiałowej z danym medium (gaz techniczny, np. azot, dwutlenek węgla, argon), mini zawory kulowe można wykorzystać do szybkiego i pewnego odcinania niewielkich przepływów gazu.

    • W laboratoriach, warsztatach czy w miejscach, gdzie odbywa się precyzyjne dozowanie medium gazowego.

  5. Systemy próżniowe (o niewysokim stopniu podciśnienia)

    • Niektóre konfiguracje zaworów mogą być stosowane w aplikacjach próżniowych, szczególnie wtedy, gdy układ wymaga szybkiego odcięcia bądź zmiany kierunku przepływu.

  6. Instalacje chemiczne i laboratoryjne

    • Mosiądz niklowany, choć nie tak odporny chemicznie jak stal nierdzewna, w wielu sytuacjach oferuje wystarczający poziom ochrony przed nieagresywnymi substancjami chemicznymi.

    • Dzięki niewielkim gabarytom i szczelności uszczelek PTFE/NBR, mini zawory kulowe mogą służyć do odcinania obiegu w aparaturze laboratoryjnej.

  7. Rzemiosło i drobne warsztaty

    • Instalacje sprężonego powietrza w warsztatach samochodowych, stolarskich, ślusarskich, gdzie niewielkie zawory są łatwe w montażu i nie wymagają kosztownych przeróbek sieci pneumatycznej.

    • Wykorzystanie przy domowych systemach wody użytkowej, w pracach hobbystycznych, majsterkowaniu czy w gospodarstwach rolnych.

To zróżnicowanie zastosowań wynika z jednej, kluczowej cechy tych zaworów: prostej, kompaktowej konstrukcji i szerokiej gamy wariantów. Zarówno gwinty wewnętrzne, jak i zewnętrzne, a także przyłączki wtykowe pozwalają na szybkie zaadaptowanie zaworu do istniejących już instalacji – wystarczy wybrać pasujące rozmiary i rodzaj gwintu czy połączenia. Uzupełnieniem są wkładki do dźwigni zaworów kulowych AIGNEP, które pozwalają wymienić czy dopasować rączkę do warunków montażowych bądź preferencji użytkownika (np. zmiana kąta obrotu dźwigni w ciasnym miejscu).

Trójdrożne i kątowe mini zawory kulowe G1/8–G3/8 oferują unikalną funkcjonalność rozdziału i zmiany kierunku przepływu medium w trzech kierunkach, co jest niezwykle użyteczne w bardziej skomplikowanych układach. Na przykład w systemie, w którym istnieje potrzeba:

  • Rozdzielenia przepływu (typ T) pomiędzy dwoma oddzielnymi gałęziami, pozwalając na zasilanie dwóch obwodów z jednej linii zasilania.

  • Przełączania dopływu (typ L) pomiędzy dwiema różnymi gałęziami, z możliwością całkowitego odcięcia jednej z nich w razie potrzeby.

Wersje kątowe (typu L kątowego) z kolei pozwalają na skierowanie przepływu w dwóch prostopadłych kierunkach, znacznie ułatwiając konstrukcję instalacji w miejscach, gdzie zwykły zawór prosty wymagałby dodatkowych kolanek lub kształtek.

Istotnym atutem w serii mini G1/8 – G3/4 jest funkcja odpowietrzenia dostępna w niektórych wariantach. W instalacjach, gdzie po odcięciu przepływu trzeba szybko usunąć ciśnienie, takie rozwiązanie jest nieocenione. Przykładem są maszyny z siłownikami pneumatycznymi lub przepływ cieszy, gdzie bezpieczeństwo operatorów wymaga szybkiego rozładowania ciśnienia w wężu czy zbiorniku. Zawór z odpowietrzeniem umożliwia automatyczne lub ręczne uwolnienie gazu z odciętego odcinka, co zwiększa poziom bezpieczeństwa i ułatwia wykonywanie prac serwisowych.

Z kolei przyłączki wtykowe D4 – D12 to propozycja dla wszystkich, którzy cenią sobie szybkie i bezproblemowe łączenie przewodów elastycznych, wykonanych zazwyczaj z poliuretanu (PU), poliamidu (PA) czy innych tworzyw sztucznych stosowanych w pneumatyce. Dzięki tym złączkom można w łatwy sposób wpiąć przewód w zawór, bez konieczności stosowania dodatkowych tulei zaciskowych czy obejm. Zawory z takimi przyłączkami sprawdzają się w ciasnych i mobilnych aplikacjach, gdzie ważne są minimalne rozmiary i niski ciężar.

Jeszcze inny rodzaj połączeń to mini zawory kulowe do rurek miedzianych, wyjątkowo przydatne w instalacjach wody pitnej, systemach grzewczych czy chłodniczych. Korzystanie z gotowych złączek do zaciskania na rurach miedzianych przyspiesza prace instalacyjne, a sam mosiądz niklowany korpusu zaworu dobrze współgra z rurkami miedzianymi, ograniczając ryzyko korozji czy niepożądanych reakcji chemicznych.

W kontekście opłacalności inwestycji i oszczędności miejsca, instalatorzy oraz projektanci chętnie sięgają po te mini zawory kulowe. Mniejsza masa przekłada się na niższe obciążenie mechaniczne w konstrukcjach wsporczych czy maszynach, a krótszy korpus zaworu pozwala uniknąć konieczności stosowania zbędnych kształtek. Co więcej, łatwość obsługi i intuicyjny mechanizm przekręcenia dźwigni lub pokrętła sprawiają, że te produkty cieszą się ogromnym uznaniem na rynku.

W przypadku branży laboratoryjnej czy specjalistycznych zastosowań medycznych, kluczowe staje się precyzyjne dozowanie oraz wykluczenie przecieków i ewentualnego zanieczyszczenia medium. Mini zawory kulowe G1/8 – G3/4, dzięki wysokiej szczelności osiąganej poprzez odpowiednie uszczelki PTFE lub NBR, minimalizują ryzyko wycieku. Co więcej, ich mała powierzchnia styku z medium ułatwia ewentualną dezynfekcję czy utrzymanie wymaganych standardów higieny.

Parametry techniczne stanowią fundament w doborze właściwego zaworu do danej aplikacji. Dzięki nim instalator i projektant systemu mogą trafnie ocenić, czy dany wariant mini zaworu kulowego sprosta wymaganiom ciśnieniowym, termicznym oraz kompatybilności z medium przepływającym przez instalację. Zawory kulowe serii mini G1/8 – G3/4 mosiądz niklowany od CPP PREMA charakteryzują się szeregiem wspólnych i zróżnicowanych parametrów. Poniżej przedstawiamy najważniejsze z nich:

  1. Zakres ciśnienia pracy (PN)

    • Standardowo mini zawory kulowe w tej kategorii przystosowane są do pracy w układach o ciśnieniu do 10 bar, choć niektóre warianty, opisane jako PN20, mogą sprostać ciśnieniu do 20 bar (przykład: trójdrożne warianty L/T).

    • W przypadku niektórych zastosowań – zwłaszcza w niższych przepływach – dopuszczalne ciśnienia mogą sięgać 16 czy 20 barów, zawsze jednak należy sprawdzić oznaczenie producenta.

  2. Zakres temperatur pracy

    • Zawory standardowo pracują od 0°C do +80°C, co jest zupełnie wystarczające w typowych aplikacjach przemysłowych, wodno-kanalizacyjnych, a także w większości instalacji sprężonego powietrza.

    • Uszczelnienia z kauczuku nitrylowo-butadienowego (NBR) oraz teflonu (PTFE) zapewniają dobrą wytrzymałość zarówno w temperaturach pokojowych, jak i wyższych, typowych dla instalacji grzewczych.

  3. Rozmiary gwintów

    • Warianty zaczynają się od G1/8 i mogą sięgać G3/4, a czasem i G1 w wersjach specjalnych. Gwint G1/8 bywa wykorzystywany w precyzyjnych, niewielkich układach pomiarowych lub laboratoryjnych, natomiast G3/4 w aplikacjach o większym przepływie wody, gazu czy sprężonego powietrza.

  4. Przepływ (średnica nominalna DN)

    • W zależności od średnicy nominalnej DN3, DN5, DN6, DN8 czy DN10 (w przypadku przyłączek do węża), zawory gwarantują odpowiedni przepływ powietrza lub cieczy. Przy wybieraniu właściwego DN należy zawsze wziąć pod uwagę wymaganą prędkość przepływu i spadek ciśnienia w instalacji.

  5. Materiał korpusu i kuli

    • Mosiądz (OT58) stanowi podstawę konstrukcji, zaś warstwa niklu chroni go przed czynnikami korozyjnymi. W niektórych przypadkach kula może być chromowana bądź niklowana, co dodatkowo zwiększa gładkość powierzchni i odporność na ścieranie.

  6. Uszczelnienia

    • Najczęściej stosowane to PTFE (teflon) jako pierścień uszczelniający kulę i NBR jako uszczelnienie trzonu czy pierścienie dodatkowe.

    • Teflon świetnie nadaje się do kontaktu z różnymi mediami, gwarantując mały współczynnik tarcia i dobrą szczelność, natomiast NBR (kauczuk nitrylowy) jest wytrzymały i dobrze znosi kontakt z olejami czy smarami.

  7. Rodzaj przepływu i budowa wewnętrzna

    • Zawory dwu-, trój- i wielodrogowe: w wersji dwudrogowej (zwykłej) kula posiada standardowy otwór, który w pozycji otwartej łączy dwa porty, a w pozycji zamkniętej je od siebie całkowicie odcina.

    • Zawory trójdrożne w układzie L lub T rozdzielają lub łączą więcej niż dwa kierunki przepływu; w pozycji pośredniej kula może łączyć dwa z trzech możliwych wyjść, jednocześnie zamykając trzecie.

  8. Wymiary gabarytowe

    • Seria mini wyróżnia się skróconym korpusem i niewielkim rozstawem portów. Przykładowo, zawór z gwintem G1/4 może mieć całkowitą długość kilkudziesięciu milimetrów, co zdecydowanie ułatwia montaż w miejscach o ograniczonej przestrzeni.

  9. Rodzaj dźwigni lub pokrętła

    • Wiele modeli wyposażonych jest w klasyczną, metalową dźwignię z tworzywowym uchwytem lub minimalistyczną rączkę z poliamidu. Istnieje też możliwość dokupienia wkładek do dźwigni zaworów kulowych AIGNEP, dzięki czemu można wybrać kolor, kształt czy długość rączki, a nawet zmienić jej kąt ustawienia.

  10. Ciężar i masa

    • W zależności od rozmiaru gwintu i konstrukcji (z przyłączkami wtykowymi, kątowymi, itp.), masa poszczególnych modeli może być kilkukrotnie mniejsza niż w standardowych zaworach kulowych o podobnym DN.

Przed przystąpieniem do montażu zawsze zaleca się zweryfikowanie powyższych danych i sprawdzenie, czy wybrany wariant mini zaworu spełnia wymagania. Dotyczy to zarówno maksymalnego ciśnienia roboczego, temperatury medium, jak i tego, czy medium (np. substancja chemiczna, olej, gaz) nie wywoła korozji bądź nie uszkodzi materiału uszczelek.

Ponadto niektóre warianty zaworów dedykowane są do branży spożywczej, gdzie dodatkowo obowiązują normy dotyczące higieny i bezpieczeństwa żywności. W takich przypadkach ważne jest, aby sprawdzić dokumentację producenta, czy dana wersja posiada wymagane certyfikaty (np. spełnienie wymagań UE w zakresie materiałów mających kontakt z żywnością).

Z uwagi na niewielkie wymiary tych zaworów, dla ich długotrwałej i bezawaryjnej eksploatacji należy także zwrócić uwagę na ewentualne przeciążenia mechaniczne (szczególnie skręcanie korpusu podczas dokręcania gwintu). Prawidłowa technika montażu (np. użycie dwóch kluczy) w istotny sposób wydłuży żywotność zaworu. O samej procedurze montażu opowiemy więcej w dalszej sekcji.

Czynniki decydujące o wyborze właściwego mini zaworu kulowego:

  • Typ gwintu: czy instalacja wymaga złącza wewnętrznego (GW), zewnętrznego (GZ) bądź mieszanego (GW/GZ).

  • Wielkość przepływu (DN): czy wystarczy DN6, czy konieczne będzie DN10 itd.

  • Ciśnienie robocze: czy potrzebne jest PN10, PN16, PN20, a może wystarczające jest 6–8 bar.

  • Funkcja dodatkowa: odpowietrzenie, trójdrożność (L/T), kątowe, przyłączki do węży lub rurek miedzianych.

  • Warunki pracy: temperatura medium, możliwość kontaktu z substancjami olejowymi lub lekko agresywnymi, konieczność pracy w środowisku wilgotnym.

W większości przypadków, gdy instalator zna wszystkie te parametry, łatwo jest dobrać odpowiadający wariant z szerokiej oferty serii mini G1/8 – G3/4. Dzięki tak dopasowanemu rozwiązaniu można zminimalizować koszty (krótszy czas montażu, brak konieczności stosowania przejściówek) i zagwarantować niezawodność w przewidywanym zakresie pracy.

Materiały użyte do produkcji mini zaworów kulowych G1/8 – G3/4 mosiądz niklowany determinują ich żywotność, odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną. W dobie globalnych dostaw, gdzie różnice w jakości potrafią być ogromne, kluczową rolę odgrywa odpowiedni dobór stopu oraz precyzja obróbki.

Korpus z mosiądzu OT58

  • Mosiądz OT58 to jeden z najpopularniejszych stopów miedzi i cynku stosowanych w armaturze przemysłowej.

  • Odpowiedni skład chemiczny zapewnia korzystną równowagę pomiędzy wytrzymałością mechaniczną a plastycznością materiału, co ułatwia proces obróbki skrawaniem i formowania.

  • Warstwa niklu stanowi ochronę antykorozyjną oraz wpływa na lepszy wygląd i łatwość czyszczenia powierzchni zaworu.

Kula

  • Element decydujący o szczelności i wydajności zaworu: to on decyduje, czy przepływ w danym momencie jest otwarty, zamknięty, czy skierowany w konkretny kanał (w przypadku zaworów trójdrożnych i kątowych).

  • Wysokiej jakości mosiądz polerowany i/lub chromowany (bądź niklowany) znacznie zmniejsza tarcie i zużycie, zapewniając długotrwałe utrzymanie szczelności.

  • Kula musi być idealnie dopasowana do gniazda uszczelniającego z PTFE, aby zapobiec mikronieszczelnościom.

Uszczelki i pierścienie

  • PTFE (politetrafluoroetylen), czyli teflon, jest wykorzystywany głównie jako pierścień uszczelniający kulę. Jego niska ścieralność i wysokie właściwości antyadhezyjne (brak przywierania) dają efekt płynnego, lekkiego ruchu zaworu podczas zmiany pozycji.

  • NBR (kauczuk nitrylowy) stosuje się często jako uszczelkę trzpienia (o-ringi na trzpieniu zaworu), a także w innych miejscach, gdzie wymagana jest wytrzymałość na oleje oraz średnie temperatury (do ok. +80°C).

Rączka / dźwignia / pokrętło

  • W wielu modelach to rączka wykonana z poliamidu (PA) lub innego wytrzymałego tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na uderzenia i zarysowania.

  • Metalowy rdzeń rączki bywa cynkowany lub chromowany, gwarantując większą trwałość.

  • Wkładki do dźwigni zaworów kulowych AIGNEP umożliwiają personalizację koloru lub kształtu uchwytu.

Elementy złączne (śruby, wkręty)

  • W zależności od producenta i wariantu mogą to być śruby z stali węglowej cynkowanej, stali nierdzewnej lub stali ocynkowanej galwanicznie.

  • Ich główną funkcją jest pewne i trwałe mocowanie rączki do trzpienia zaworu, a także umożliwienie demontażu w razie konieczności wymiany.

Dobre praktyki w projektowaniu materiałowym mini zaworów kulowych:

  1. Unikanie reakcji galwanicznej: w układach, w których występują różne metale, mogą powstawać ogniwa korozyjne. Mosiądz niklowany jest kompatybilny z większością powszechnie stosowanych metali w instalacjach (np. stal, miedź, aluminium w pewnym zakresie).

  2. Zastosowanie bezpiecznych uszczelek: PTFE i NBR są powszechnie uznawane za standard w pneumatyce i hydraulice niskociśnieniowej. Jeśli jednak instalacja ma kontakt z medium silnie agresywnym (np. kwas czy zasada), konieczne może być przejście na inny rodzaj uszczelnienia (FKM/Viton).

  3. Powierzchnie gładkie: polerowanie kuli i staranne wykończenie wewnętrznych powierzchni korpusu przekładają się na niską ścieralność i mniejsze opory przepływu.

Przewagą mosiądzu nad wieloma innymi materiałami (jak żeliwo czy zwykła stal) jest dobra odporność na korozję i korozyjne właściwości wody oraz powietrza. Ze względu na niewielkie rozmiary i masę zaworów, stosowanie stali nierdzewnej w pełnym zakresie często byłoby zbyt kosztowne, a zarazem nie zawsze wymagane. Mosiądz niklowany stanowi tu tzw. złoty środek – przystępny cenowo, a zarazem trwały.

Z kolei rączka wykonana z tworzywa sztucznego, zamiast metalowej, to świadomy wybór projektowy, który dąży do redukcji masy całego wyrobu. W małych instalacjach, gdzie kluczowe jest, by odciążenie konstrukcji było maksymalne, takie rozwiązanie pozwala zredukować nawet kilkadziesiąt gramów na jednym zaworze. Na skalę kilkuset sztuk w dużej linii produkcyjnej daje to wymierne efekty.

Mini zawory kulowe z przyłączkami wtykowymi (D4–D12) mają dodatkowe elementy z poliacetalu (POM) lub mosiądzu chromowanego, zapewniające szczelne trzymanie węża. Specjalne ząbki i uszczelki wewnętrzne zapobiegają wysunięciu się przewodu nawet przy wyższym ciśnieniu. Niektóre modele mogą być wyposażone w automatyczny pierścień zwalniający, pozwalający na szybkie odpięcie przewodu.

Mini zawory kulowe do rurek miedzianych to z kolei mosiężne tuleje zaciskowe i nakrętki, które w połączeniu z korpusem zaworu stanowią szczelne i trwałe złącze. Po dokręceniu nakrętki, rurka miedziana jest zaciśnięta w tulei, co uniemożliwia ruch i zapewnia integralność połączenia.

Dla użytkowników planujących długotrwałą pracę zaworów w środowisku agresywnym chemicznie bądź w niekorzystnych warunkach (wysoka wilgotność, zasolenie, kontakt z morskim powietrzem) ważne jest sprawdzenie, czy niklowanie zapewni dostateczną ochronę. Jeśli nie, być może lepszym rozwiązaniem będą zawory z wyższą zawartością cynku w stopie, specjalnymi powłokami bądź wykonane z innych stopów (np. stali nierdzewnej). W kontekście tej serii mini G1/8 – G3/4, mosiądz niklowany w 90% przypadków okazuje się jednak wystarczająco odporny.

Prawidłowy montaż mini zaworów kulowych G1/8 – G3/4 marki CPP PREMA to klucz do zapewnienia szczelności, niezawodności i długiego okresu eksploatacji. Choć sama instalacja zaworu wydaje się prosta, przestrzeganie kilku fundamentalnych zasad montażu istotnie wpływa na efektywność całego systemu i minimalizuje ryzyko usterek.

Poniższe kroki i wskazówki dotyczą ogólnego zakresu prac montażowych, jednak w specyficznych zastosowaniach (np. w instalacjach gazowych, spożywczych czy chemicznych) mogą obowiązywać dodatkowe regulacje lub normy branżowe.

  1. Weryfikacja zaworu przed montażem

    • Sprawdź, czy wybrany zawór jest zgodny z wymaganym rozmiarem gwintu (G1/8, G1/4, G3/8 lub G3/4).

    • Upewnij się, że zawór ma właściwy typ uszczelek i materiał (NBR, PTFE) dostosowany do medium oraz zakresu temperatur i ciśnień, w których będzie pracował.

    • Zbadaj, czy zawór nie posiada uszkodzeń mechanicznych i czy kula wewnątrz zaworu obraca się płynnie.

  2. Przygotowanie instalacji

    • Wyłącz ciśnienie w linii instalacyjnej, do której ma być dołączony zawór. Upewnij się, że cały układ jest bezciśnieniowy i bezpieczny do prac montażowych.

    • Oczyść gwinty, złącza i powierzchnie przylegające z wszelkich zanieczyszczeń (opiłki, pył, resztki starych taśm uszczelniających).

    • W przypadku przyłączek wtykowych lub złączy do rurek miedzianych – sprawdź, czy końcówki węży lub rur są równe, nie mają zadziorów i są wolne od zanieczyszczeń.

  3. Uszczelnienie gwintów

    • Do uszczelnienia zazwyczaj używa się taśmy PTFE (popularnie zwanej teflonową) bądź pasty i pakuł (konopie). Taśma PTFE jest bardziej uniwersalna i łatwa w stosowaniu.

    • Nawijaj taśmę na gwint zewnętrzny w kierunku zgodnym z gwintem, zwykle 2–3 warstwy są wystarczające. Unikaj nadmiernego nakładania taśmy, co może prowadzić do pęknięcia korpusu zaworu przy dokręcaniu.

  4. Montaż mechaniczny

    • Używaj dwóch kluczy – jednego do przytrzymania korpusu zaworu w odpowiednim miejscu (zwykle korpus ma ścianki sześciokątne lub powierzchnię przystosowaną do klucza), a drugiego do dokręcania złączki gwintowanej. Dzięki temu unikniesz przenoszenia całego momentu obrotowego na korpus zaworu, co mogłoby go uszkodzić.

    • Dokręcaj z wyczuciem. Nadmierny moment dokręcania często bywa przyczyną pęknięć mini zaworów, szczególnie tych o najmniejszych rozmiarach (G1/8 i G1/4).

    • W przypadku mini zaworów trójdrożnych i kątowych zwróć uwagę na odpowiednie ustawienie kuli zgodnie z planowaną drogą przepływu. Niekiedy producent umieszcza znaczniki lub schemat na korpusie, ilustrujący sposób przełączania przepływu (L lub T).

  5. Sprawdzenie działania i szczelności

    • Po zamontowaniu wszystkich połączeń przywróć ciśnienie w instalacji. Obserwuj miejsce montażu, czy nie występują wycieki.

    • Przekręć kilka razy rączkę zaworu kulowego z pozycji zamknięcia do pełnego otwarcia i z powrotem. Upewnij się, że nie ma oporów, zacięć ani wycieków przez uszczelnienia trzonu (w okolicach dźwigni).

    • Jeśli zawór posiada funkcję odpowietrzenia, sprawdź jej działanie poprzez zamknięcie przepływu i zwolnienie ciśnienia z odcinka instalacji (np. sprawdzając dźwięk uchodzącego powietrza w układzie pneumatycznym).

  6. Montaż przyłączek wtykowych D4 – D12

    • Jeśli wybrany zawór jest wyposażony w przyłączki wtykowe, upewnij się, że średnica węża odpowiada wymaganemu rozmiarowi (D4, D6, D8, D10, D12).

    • Przytnij przewód prostopadle (bez skosów) i dokładnie usuń zadziory.

    • Wciśnij wąż pewnym ruchem w gniazdo, aż wyczujesz, że zatrzask złączył się z krawędzią węża.

    • Przetestuj szczelność, napełniając przewód medium pod ciśnieniem i sprawdzając, czy wąż nie wysuwa się z przyłączki.

  7. Montaż zaworów do rurek miedzianych

    • Załóż nakrętkę i pierścień zaciskowy na rurkę miedzianą.

    • Wsuniętą rurkę ulokuj w gnieździe zaworu, dosuń do oporu i dokręć nakrętkę z odpowiednim momentem (zwykle zalecanym przez producenta).

    • Sprawdź, czy rurka jest stabilnie zaciśnięta i nie ma mikroprzecieków w miejscu zaciśnięcia.

  8. Regulacje i ustawienia

    • W zaworach trójdrożnych typ L lub T można ustawić uchwyt w taki sposób, aby dopływ medium pokrywał się z pożądanym schematem przepływu. Wkładki do dźwigni zaworów kulowych AIGNEP pozwalają też regulować kąt obrotu czy wymienić samą rączkę na inną, zapewniając lepszy chwyt.

    • Upewnij się, że w danej pozycji (otwarcie/zamknięcie/rozdział przepływu) dźwignia jest w pełni obrócona i kula całkowicie odpowiada żądanej konfiguracji przepływu.

  9. Kontrola okresowa i konserwacja

    • W regularnych odstępach czasu (np. co kilka miesięcy) dokonaj inspekcji zaworu, sprawdzając, czy nie występują wycieki przez uszczelki, pęknięcia korpusu czy nadmierne zużycie.

    • W instalacjach narażonych na silne drgania warto sprawdzić dokręcenie dźwigni, która może się poluzować.

    • W przypadku stosowania w ciężkich warunkach (kontakt z chemikaliami, wysoką temperaturą, zapyleniem) zaleca się częstsze przeglądy i ewentualną wymianę uszczelek czy konserwację dźwigni.

  10. Bezpieczeństwo

    • Przed przystąpieniem do demontażu lub wymiany zaworu zawsze usuń ciśnienie z instalacji, aby uniknąć ryzyka niekontrolowanego wylotu medium (powietrza, wody, gazu).

    • Zawory mogą być niewielkie, ale przepływające medium może powodować realne zagrożenie dla zdrowia i mienia, jeśli instalacja nie zostanie właściwie wyłączona.

    • W instalacjach gazowych (np. LPG, CNG, gazy medyczne) postępuj zgodnie z przepisami branżowymi i używaj wyłącznie zaworów posiadających stosowne atesty.

Montaż mini zaworów kulowych nie jest skomplikowany, ale wymaga pewnej ostrożności. Pomyłki i niedokładności montażowe mogą skutkować nieszczelnością, a w skrajnych przypadkach pęknięciem zaworu. Szczególne znaczenie ma kolejność działań: upewnić się, że instalacja jest bezciśnieniowa, przygotować gwinty, zadbać o właściwe uszczelnienie, dokręcać z wyczuciem i sprawdzić szczelność pod ciśnieniem.

Poniżej zebraliśmy najczęstsze pytania i odpowiedzi dotyczące mini zaworów kulowych serii G1/8 – G3/4 mosiądz niklowany, które klienci CPP PREMA zazwyczaj zadają. Sekcja ta ma na celu rozwianie wątpliwości zarówno instalatorów, jak i użytkowników końcowych.

  1. Czy mini zawory kulowe są tak samo szczelne jak standardowe, większe zawory kulowe?
    Tak, konstrukcja oparta na kuli i pierścieniu uszczelniającym z PTFE gwarantuje bardzo wysoki poziom szczelności. Pod warunkiem, że zawór jest zamontowany prawidłowo (odpowiednie uszczelnienie gwintów, brak uszkodzeń), szczelność nie ustępuje dużym zaworom. Różnica leży w przepustowości i rozmiarach, ale nie w poziomie szczelności.

  2. Jak wybrać między typem L i typem T w zaworach trójdrożnych?

    • Typ L pozwala zazwyczaj przełączyć przepływ między dwoma wyjściami (droga 1 i droga 2) lub zamknąć jeden z nich, ale nie łączy jednocześnie wszystkich trzech portów.

    • Typ T umożliwia rozdzielenie strumienia na dwie gałęzie jednocześnie (droga 1 i droga 2) lub skierowanie go tylko do jednej z nich. W pozycji pośredniej T często pozwala zablokować całkowicie przepływ w jednym kanale.
      Wybór zależy od tego, czy chcemy mieć możliwość jednoczesnego zasilania dwóch obwodów (typ T), czy tylko przełączać dopływ między obwodami (typ L).

  3. Czy mogę użyć tych zaworów do przełączania płynów o wysokiej temperaturze, np. oleju do 120°C?
    Standardowe mini zawory kulowe z uszczelnieniami NBR i PTFE są rekomendowane do temperatur do około +80°C, ewentualnie +100°C przy krótkotrwałych obciążeniach. Jeśli masz pewność, że medium będzie miało 120°C przez dłuższy czas, warto poszukać zaworu ze specjalnymi uszczelkami przystosowanymi do wyższych temperatur (np. FKM/Viton) lub skonsultować się z producentem.

  4. Jakie ciśnienie wytrzymuje zawór kulowy mini?
    Zależy to od konkretnego modelu i oznaczenia PN. Najczęściej mini zawory kulowe są projektowane do 10 bar (PN10), niektóre jednak są certyfikowane do 16 czy 20 bar (PN20). Zawsze należy sprawdzić dokumentację techniczną producenta.

  5. Czy mogę użyć mini zaworów w systemach próżniowych?
    W niskim poziomie próżni (tzw. próżni wstępnej) – tak. Dla wysokiej próżni (powyżej 10^-3 mbar) często wymagane są specjalistyczne uszczelnienia i konstrukcje. Jeśli potrzebujesz pełnej szczelności w ekstremalnie niskim ciśnieniu, warto rozważyć zawory dedykowane do próżni.

  6. Czy zawory kulowe mini nadają się do wody pitnej?
    Mosiądz niklowany generalnie jest akceptowalny w instalacjach wody pitnej, zwłaszcza gdy jest to mosiądz wolny od ołowiu (bądź spełniający normy UE). Jednak przed montażem w systemach wody pitnej należy zawsze sprawdzić, czy producent potwierdza zgodność materiału z normami higienicznymi (np. atest PZH w Polsce).

  7. Jak często należy serwisować mini zawory kulowe?
    Zwykle mini zawory kulowe wymagają minimalnej konserwacji. Serwis najczęściej polega na okresowej kontroli szczelności i stanu uszczelek. Jeśli zawory pracują w czystym medium, potrafią funkcjonować bezproblemowo przez wiele lat. W warunkach zabrudzenia lub narażenia na czynniki chemiczne przeglądy powinny być częstsze.

  8. Czy można wymienić samą rączkę na dłuższą lub krótszą?
    Tak. Dzięki akcesoriom w postaci wkładek do dźwigni zaworów kulowych AIGNEP można dopasować rączkę do własnych potrzeb. Możliwa jest wymiana całej rączki bądź wkładki odpowiadającej za kolor, kształt czy kąt obrotu.

  9. Jak rozpoznać, że zawór jest w pozycji całkowitego zamknięcia?
    Zwykle dźwignia, uchwyt lub pokrętło ustawione poprzecznie do osi przepływu (pod kątem 90°) wskazuje pozycję zamknięcia, a ustawione w osi – pozycję otwarcia. W zaworach trójdrożnych i kątowych warto zapoznać się z diagramem producenta, ponieważ kąt rączki może różnić się w zależności od typu kuli (L/T).

  10. Czy mini zawory z odpowietrzeniem mogą być stosowane w pneumatyce mobilnej, np. w warsztatach samochodowych?
    Tak, jak najbardziej. Funkcja odpowietrzenia jest cenna wszędzie tam, gdzie po wyłączeniu dopływu powietrza trzeba szybko rozładować ciśnienie z węża. Jest to częste w przewodach z narzędziami pneumatycznymi czy w systemach malarskich.

  11. Czy nadają się one do mediów innych niż woda i powietrze, np. do paliwa?
    Wszystko zależy od kompatybilności chemicznej. NBR ogólnie dobrze znosi kontakt z olejami czy paliwami, natomiast warstwa niklu też chroni korpus mosiężny. Jednak warto sprawdzić kartę produktu i zgodność z danym paliwem (np. benzyną, olejem napędowym). W przypadku substancji agresywnych lub paliw o dodatkach chemicznych konieczna może być konsultacja z producentem.

  12. Co zrobić, jeśli zawór zaczyna „przepuszczać” i nie trzyma szczelności?

  • Sprawdzić dokręcenie trzpienia (o ile jest taka możliwość regulacji),

  • Zbadać stan uszczelek i ewentualnie je wymienić,

  • Upewnić się, że nie doszło do uszkodzenia kuli (zarysowania, wżery) przez zanieczyszczenia w medium,

  • Jeśli problem jest poważny, skontaktować się z serwisem lub rozważyć wymianę zaworu.

  1. Czy można montować mini zawory kulowe w dowolnej pozycji (pionowej, poziomej, odwróconej)?
    Tak, w większości przypadków nie ma to wpływu na działanie, ponieważ kula wewnętrzna jest symetryczna. Warto jednak upewnić się, czy ewentualne oznaczenia przepływu lub element odpowietrzenia nie są zaprojektowane do konkretnej orientacji.

  2. Jak rozpoznać oryginalne produkty CPP PREMA na rynku?

  • Powinny mieć czytelne oznaczenie na korpusie lub na opakowaniu (logo, symbol, numer katalogowy).

  • Warto kupować u autoryzowanych dystrybutorów, którzy gwarantują wsparcie techniczne i oryginalne części zamienne.

  1. Czy montaż w zakresie DIY (zrób to sam) jest zalecany?

  • W instalacjach niewielkiego ciśnienia (np. warsztat, ogród) i przy odpowiednim poziomie wiedzy technicznej – tak.

  • W systemach, gdzie błąd montażu może prowadzić do groźnych sytuacji (wysokie ciśnienie, gaz, instalacje przemysłowe), zaleca się skorzystanie z uprawnionych monterów.

Regionalni specjaliści

Wsparcie sprzedaży

Od poniedziałku do piątku
w godzinach 07:00 - 15:00

+48 41 366 95 24

Napisz do nas

Skontaktuj się z nami, jeśli masz pytania dotyczące produktów.

sklep@cpp-prema.pl
Przejdz do FAQ
CPP-Prema Sklep internetowy

Centrum Produkcyjne Pneumatyki
„PREMA” Spółka Akcyjna
ul. Wapiennikowa 90, 25-101 Kielce

Na skróty

Regionalni specjaliści