Seria SCN [002] Dwustronnego działania z dwustronnym tłoczyskiem

Siłowniki pneumatyczne CNOMO szpilkowe z serii SCN [002] stanowią jedną z najbardziej zaawansowanych i wszechstronnych propozycji w ofercie CPP PREMA. Ich podstawową cechą wyróżniającą jest dwustronne działanie z dwustronnym tłoczyskiem. Ta konstrukcja czyni je niezwykle atrakcyjnym rozwiązaniem dla branż, w których kluczowa jest duża moc, precyzyjne sterowanie i niezawodność. W odróżnieniu od standardowych siłowników, siłowniki z dwustronnym tłoczyskiem pozwalają na równoczesne wykorzystanie obu stron tłoka. W praktyce oznacza to możliwość generowania siły w obu kierunkach wysuwu tłoczyska, co przekłada się na wyższą efektywność i szybszy cykl pracy.

CPP PREMA zaprojektowała serię SCN [002] z myślą o wymagających aplikacjach przemysłowych. Producent uwzględnił przy tym standardy CNOMO, które definiują kluczowe parametry wymiarowe i jakościowe. Dzięki temu siłowniki można łatwo zintegrować z istniejącymi układami automatyki oraz szeroką gamą osprzętu. Użytkownik zyskuje pewność, że z łatwością dopasuje urządzenie do określonej aplikacji i nie będzie musiał martwić się o kompatybilność z normami czy wymiarami.

Warto podkreślić, że Seria SCN [002] obejmuje szeroki zakres średnic – od D32 do D200 – a także bogactwo długości skoków. Wewnątrz tej kategorii znajduje się kilkadziesiąt wariantów siłowników, zróżnicowanych pod kątem skoku, ewentualnej obecności uszczelnień VITON, czy odporności na wysokie temperatury. Każdy siłownik w tej serii został wyposażony w dwustronne tłoczysko i przystosowany do pracy w różnych pozycjach montażu. Klient może więc precyzyjnie dopasować model do własnych potrzeb, niezależnie od tego, czy wymaga małego siłownika do pracy w ograniczonej przestrzeni, czy większego urządzenia zdolnego do generowania ogromnych sił w trudnych warunkach.

Najważniejsze cechy siłowników SCN [002]:

1. Dwustronne działanie z dwustronnym tłoczyskiem: Obustronne wyprowadzenie tłoczyska sprzyja bardziej efektywnemu wykorzystaniu energii sprężonego powietrza. Można sterować ruchem w obu kierunkach, uzyskując większą elastyczność i szybkość cyklu roboczego.

2. Zgodność z normami CNOMO: Spełnienie tych wymagań oznacza, że użytkownicy otrzymują produkt w pełni unifikowany pod względem wymiarowym. Dzięki temu montaż i ewentualna wymiana siłowników przebiega sprawnie.

3. Konstrukcja szpilkowa: Pokrywy siłowników są łączone przy pomocy tzw. szpilek przechodzących przez całą długość cylindra. Taka budowa gwarantuje wysoką stabilność i wytrzymałość mechaniczną. W środowiskach wibrujących czy narażonych na duże zmiany ciśnienia ma to niebagatelne znaczenie dla długiej żywotności.

4. Obszerny zakres średnic i skoków: Od najmniejszych modeli przeznaczonych do delikatnych aplikacji, aż po duże siłowniki o średnicy D200, zdolne generować potężne siły. Każdy znajdzie odpowiedni wariant dla siebie.

5. Opcja uszczelnień VITON: Niektóre modele występują w wersji z uszczelnieniami VITON (FKM). Takie rozwiązanie sprawdza się w aplikacjach, w których występują wysokie temperatury lub środowiska chemicznie agresywne. Dla wielu branż, jak hutnictwo czy przemysł chemiczny, to cecha nieoceniona.

6. Elastyczność montażu: Dzięki unormowaniu wymiarów (kołnierze, gwinty, średnice tłoczysk), siłowniki można montować pionowo, poziomo, a także pod dowolnym kątem. W obu końcach siłownika znajduje się tłoczysko, co często eliminuje potrzebę instalowania dodatkowego siłownika do ruchu powrotnego.

7. Odporność na pracę bezsmarową: Wiele siłowników w tej serii może pracować z powietrzem niesmarowanym, co ogranicza ryzyko zanieczyszczeń i upraszcza konstrukcję układu pneumatycznego. Jest to szczególnie ważne w branżach, gdzie czystość linii produkcyjnej stanowi priorytet, np. spożywczej i farmaceutycznej.

8. Wykonanie specjalne: Oprócz standardowej oferty, CPP PREMA proponuje również wykonania specjalne, np. o niestandardowych skokach przekraczających typowy zakres, czy wyposażone w tłoczyska nierdzewne. To istotne dla aplikacji, w których standardowe materiały mogłyby ulec przyspieszonemu zużyciu lub korozji.

Uniwersalność i bogactwo wersji sprawia, że seria SCN [002] znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Ich wspólnym mianownikiem jest chęć wykorzystania potencjału dwustronnego tłoczyska, dzięki czemu można przyspieszyć cykl pracy lub poprawić ergonomię linii produkcyjnej. W maszynach wielooperacyjnych, gdzie wymagana jest częsta zmiana kierunku ruchu, siłowniki z dwustronnym tłoczyskiem okazują się niezwykle przydatne. Pozwalają one bowiem wyeliminować konieczność montażu oddzielnego siłownika wyciągającego tłoczysko w drugim kierunku.

CPP PREMA kładzie duży nacisk na solidną jakość wykonania. Każdy model siłownika serii SCN [002] przechodzi rygorystyczne testy jakościowe, podczas których sprawdzane są szczelność, wytrzymałość mechaniczna i odporność na wahania ciśnienia. Na etapie projektowania uwzględniono różnorodne scenariusze użytkowania, w tym prace w warunkach wysokiej wilgotności, niskich temperatur czy obecności pyłów. Dzięki temu produkt charakteryzuje się długim okresem eksploatacji i niskim wskaźnikiem awaryjności.

Równie ważna jest standaryzacja gwintów i przyłączy pneumatycznych. Producent zwykle wyposaża siłowniki w gwinty typu BSP (G), popularne w większości krajów europejskich, co znacznie upraszcza integrację z zaworami, regulatorami ciśnienia czy wężami pneumatycznymi. W niektórych przypadkach można również zamówić siłownik w wersji z gwintem NPT, dzięki czemu pasuje on do standardów amerykańskich.

Dwustronne tłoczysko wymaga odpowiedniego przemyślenia konstrukcji mocowań. Użytkownik najczęściej stosuje uchwyty obrotowe (wahliwe) lub kołnierzowe, które pozwalają w pełni wykorzystać możliwości ruchu tłoczyska po obu stronach cylindra. Jeśli tłoczysko ma współpracować z ciężkimi lub długimi elementami, należy uwzględnić dodatkowe prowadnice bądź łożyska. Zapewni to płynny ruch bez zjawiska „zawijania się” czy zbytniego obciążenia siłownika siłami bocznymi.

Koszty eksploatacji takich siłowników pozostają stosunkowo niewielkie. Większość modeli w serii jest przystosowana do pracy z minimalnym smarowaniem, a uszczelki z poliuretanu lub VITON (w zależności od wariantu) charakteryzują się długą żywotnością i wysoką odpornością na ścieranie. Regularne kontrole i okresowa wymiana zestawu naprawczego uszczelek (tzw. seal kit) zazwyczaj w pełni wystarczają do podtrzymania optymalnych parametrów przez wiele lat intensywnej eksploatacji.

Warto wspomnieć, że CPP PREMA oferuje do serii SCN [002] szeroki wachlarz akcesoriów dodatkowych. Mogą to być czujniki położenia współpracujące z magnetycznym tłokiem (choć opisywane warianty w większości są określane jako „bez magnesu”), różnorodne mocowania, tłumiki czy ograniczniki skoku. Dzięki temu siłowniki mogą być w pełni dostosowane do specyfiki danej linii produkcyjnej. Z perspektywy inżyniera mechanika lub automatyka, taka elastyczność oznacza zminimalizowanie problemów projektowych i szybkie wdrożenie urządzeń w procesach.

Seria SCN [002] jest także doceniana w branżach, które stawiają na automatyzację i robotyzację. Dwustronne tłoczysko ułatwia tworzenie cykli technologicznych, gdzie narzędzie musi poruszać się w obu kierunkach z jednakową siłą i dokładnością. Jest to szczególnie przydatne w procesach montażu czy demontażu, klejenia, zgrzewania albo w zaawansowanych układach manipulatorów. W takich aplikacjach kluczowy bywa również krótki czas reakcji. Konstrukcja siłowników SCN [002], wraz z odpowiednim zaworem sterującym i sprężonym powietrzem o odpowiedniej jakości, umożliwia uzyskanie szybkich, powtarzalnych cykli pracy.

Możliwość szybkiej zamiany lub dołożenia kolejnego siłownika tej samej serii sprawia, że zarządzanie magazynem części zamiennych jest prostsze. Jeśli przedsiębiorstwo wdrożyło tę rodzinę siłowników na całej linii produkcyjnej, wówczas wystarczy zaopatrzyć się w pewną pulę najpopularniejszych modeli. W momencie awarii można natychmiast podmienić uszkodzony egzemplarz, bez konieczności adaptacji mocowań czy przerabiania instalacji. To znacząco redukuje ryzyko przestojów i zwiększa efektywność.

Z perspektywy SEO i AEO, opis siłowników SCN [002] powinien szczególnie uwypuklać ich cechy: „dwustronne działanie z dwustronnym tłoczyskiem”, „zgodność z CNOMO”, „konstrukcja szpilkowa”, „uszczelnienia VITON”, „tłoczysko wysunięte z obu stron”. Takie słowa kluczowe są często wpisywane przez inżynierów, technologów i projektantów, którzy szukają ściśle sprecyzowanych rozwiązań pneumatycznych. Ważne jest również odpowiednie wyeksponowanie fraz typu: „siłowniki do pracy w wysokiej temperaturze”, „siłowniki do zadań specjalnych”, „siłowniki do aplikacji przemysłowych”, „dwustronne tłoczysko, brak magnesu”. Dzięki temu strona z ofertą siłowników SCN [002] może być lepiej pozycjonowana w wynikach wyszukiwania i skuteczniej odpowiadać na konkretne pytania użytkowników.

Jeśli chodzi o zastosowania, w dużej mierze pokrywają się one z innymi seriami siłowników CNOMO, jednak dwustronność tłoczyska otwiera możliwości w obszarach, w których tradycyjne siłowniki musiałyby być dublowane. W przemyśle obróbki metali czy w produkcji opakowań często istnieje potrzeba manipulowania elementem z obu stron stanowiska roboczego. Wówczas siłownik z dwoma wyprowadzonymi tłoczyskami bywa najlepszym rozwiązaniem, bo upraszcza całą konstrukcję.

Zastosowanie siłowników pneumatycznych CNOMO z serii SCN [002] o konstrukcji szpilkowej i dwustronnym tłoczysku jest bardzo szerokie. Wynika to z unikalnego połączenia kilku cech: obustronnego wyprowadzenia tłoczyska, zgodności ze standardem CNOMO, wysokiej jakości materiałów oraz przemyślanej budowy. W poniższej sekcji przyjrzymy się obszernie różnym branżom i typom aplikacji, w których te siłowniki nie tylko znajdują zastosowanie, ale też przynoszą wymierne korzyści.

1. Branża Automatyki i Robotyki
   W nowoczesnych liniach produkcyjnych, w których roboty współpracują z ludźmi lub innymi maszynami, liczy się precyzja i szybkość działania. Siłowniki z dwustronnym tłoczyskiem eliminują konieczność stosowania dodatkowego siłownika odpowiedzialnego za cofanie lub docisk z innej strony. W robotach kartezjańskich lub manipulatorach scara, siłowniki SCN [002] pomagają w stabilnym przenoszeniu ładunków i szybkim wykonywaniu cykli. Możliwość generowania sił w obu kierunkach ruchu pozwala na sprytniejsze zarządzanie ruchem w ograniczonej przestrzeni robota, a krótszy czas powrotu tłoczyska przekłada się na lepszą wydajność całej stacji.

2. Przemysł Motoryzacyjny
   W fabrykach motoryzacyjnych, gdzie produkuje się elementy karoserii, silniki czy skrzynie biegów, precyzyjne i mocne siłowniki pneumatyczne są niezbędne. Dwustronne tłoczysko w siłowniku SCN [002] umożliwia równomierny docisk z obu stron w procesach spawania punktowego lub w zautomatyzowanych stacjach montażowych. Producenci samochodów często stawiają na powtarzalność i ograniczanie czasu cyklu. Gdy liczy się każdy ułamek sekundy, płynna praca siłowników o szybkim tempie ruchu okazuje się nie do przecenienia. W miejscach, gdzie występują wymagania dotyczące wysokich temperatur i ewentualnego kontaktu z olejami czy innymi cieczami, przydaje się wariant uszczelnień VITON.

3. Przemysł Spożywczy i Farmaceutyczny
   Te dwie branże przywiązują ogromną wagę do higieny, sterylności i bezpieczeństwa procesu. Siłowniki SCN [002] w wykonaniach odpornych na korozję (np. z tłoczyskiem nierdzewnym) lub z możliwością pracy na sucho (bez smarowania olejowego) są wyjątkowo cenione. Dwustronny wysuw tłoczyska bywa potrzebny w automatach pakujących, gdzie produkt musi być przesuwany z jednej stacji na drugą bez konieczności stosowania dodatkowych napędów. Zgodność z CNOMO świadczy o zachowaniu ujednoliconych wymiarów montażowych, co ułatwia szybką wymianę i czyszczenie podzespołów w procesach CIP (Cleaning in Place) czy SIP (Sterilization in Place).

4. Przemysł Drzewny i Meblarski
   W tartakach, zakładach obróbki drewna czy liniach produkujących meble stosuje się coraz częściej systemy półautomatyczne lub w pełni zautomatyzowane. Siłowniki z dwustronnym tłoczyskiem zapewniają pewne mocowanie i przesuwanie materiału między różnymi stacjami obróbki. Można je spotkać na przykład w prasie do klejenia płyt czy oklein, gdzie siłownik musi równocześnie dociskać powierzchnię z dwóch stron. Szpilkowa konstrukcja pomaga zapewnić wytrzymałość w warunkach dużych obciążeń i intensywnej eksploatacji.

5. Przemysł Chemiczny i Petrochemiczny
   Instalacje w branży chemicznej czy petrochemicznej często narażone są na działanie żrących substancji, wysokich temperatur i ciśnienia. Siłowniki SCN [002] z uszczelnieniami VITON, w połączeniu z odpowiednim powłokowym zabezpieczeniem korpusu, mogą tam spełniać funkcję napędu w zaworach odcinających, przepustnicach czy innych urządzeniach sterujących przepływem mediów. Dwustronne tłoczysko pozwala na łatwe sterowanie pozycją zaworu w obu kierunkach, co zwiększa bezpieczeństwo i pozwala szybciej reagować w sytuacjach awaryjnych.

6. Przemysł Papierniczy i Opakowaniowy
   W urządzeniach do formowania kartonów, maszynach do wypełniania opakowań czy aplikacjach sortująco-pakujących niekiedy konieczne jest jednoczesne przesuwanie taśmy transportującej i dociskanie produktu z przeciwnej strony. Siłowniki SCN [002] doskonale sprawdzają się w tych zadaniach, bo dwustronny wysuw umożliwia dynamiczną zmianę kierunku nacisku. Maszyny pakujące mogą dzięki temu zwiększyć tempo pracy i precyzyjnie pozycjonować pudełka, butelki czy puszki.

7. Przemysł Metalurgiczny i Hutnictwo
   Gorące środowisko, pył, iskry i wysokie obciążenia to chleb powszedni w zakładach hutniczych. Tradycyjne siłowniki mogą szybko ulegać zużyciu w tak wymagających warunkach. Seria SCN [002], szczególnie w wariantach wyposażonych w uszczelnienia VITON i stal nierdzewną, radzi sobie znacznie lepiej. Dwustronne tłoczysko umożliwia efektywne sterowanie narzędziami w maszynach walcowniczych, podajnikach surowca czy manipulatorach do gorącego metalu.

8. Maszyny Specjalistyczne i Projekty B+R
   W laboratoriach badawczo-rozwojowych lub biurach projektowych często powstają maszyny prototypowe o nietypowych wymaganiach. Elastyczność doboru średnic i skoków w serii SCN [002], a także łatwość integracji z różnymi systemami sterowania, stanowią duży atut. Niekiedy projektanci tworzą modele badawcze, w których konieczne jest sekwencyjne poruszanie narzędzia w obie strony bez udziału dodatkowych mechanizmów. Dwustronne tłoczysko siłownika staje się wówczas cennym uproszczeniem konstrukcji.

9. Przemysł Tekstylny
   W procesach tkania, barwienia czy wykończania tkanin pojawiają się operacje, w których tkaninę trzeba równomiernie prowadzić lub dociskać. Dwustronne tłoczysko może posłużyć do utrzymywania płótna w odpowiednim napięciu, bez konieczności instalowania dwóch niezależnych siłowników. W branży tekstylnej liczy się również czystość procesu – brak smarowania olejowego (lub minimalne smarowanie) sprawia, że siłowniki SCN [002] redukują ryzyko zanieczyszczenia materiału.

10. Przemysł Rozlewniczy i Browarniczy
    W browarach i rozlewniach napoje (piwo, soki, woda) muszą być szybko i precyzyjnie dozowane do butelek czy puszek. Ruchy napełniania i dociskania wieczek mogą przebiegać sprawniej, gdy siłownik pracuje efektywnie w obu kierunkach. Dwustronne tłoczysko siłownika CNOMO SCN [002] pozwala wyeliminować zbędne elementy mechaniczne, które w typowych maszynach sterują powrotem narzędzia do pozycji wyjściowej.

11. Linie Montażowe AGD i Elektroniki
    W przemyśle elektronicznym i AGD dokładność montażu często jest kluczowa. Wzrost automatyzacji powoduje zapotrzebowanie na kompaktowe siłowniki, które mogą precyzyjnie przesuwać części z jednej stacji roboczej na kolejną. Dwustronne wyprowadzenie tłoczyska bywa potrzebne tam, gdzie konieczna jest symetryczna obsługa elementu, np. płytki PCB, bez zmiany pozycji siłownika. Równoległy docisk lub ruch w dwie strony ułatwiają proces lutowania, testowania czy nakładania warstw ochronnych.

12. Transport wewnętrzny i Magazynowanie
    Systemy logistyczne w halach magazynowych i centrach dystrybucji nierzadko wykorzystują siłowniki pneumatyczne do odpychania, sortowania lub zatrzymywania paczek na trasie. Zamiast instalować dwa siłowniki (jeden do pchania z lewej, drugi do pchania z prawej strony), można użyć jednego siłownika SCN [002] z dwustronnym tłoczyskiem, co skraca czas instalacji i minimalizuje liczbę podzespołów. To z kolei przekłada się na mniejsze koszty utrzymania i zapasów części zamiennych.

13. Aplikacje w Warunkach Ekstremalnych
    Siłowniki serii SCN [002] mogą pracować w szerokim zakresie temperatur. Standardowo jest to przeważnie od -20°C do +80°C, ale w wykonaniach specjalnych (z uszczelnieniami VITON i odpowiednim smarem) można osiągać wyższe pułapy, sięgające nawet 150°C. Dzięki temu siłowniki sprawdzają się na przykład w piekarniach przemysłowych, suszarniach czy innych urządzeniach o wysokiej temperaturze pracy. Odporność na wilgoć i pył dodatkowo zwiększa ich przydatność w branżach takich jak produkcja materiałów budowlanych czy wydobycie surowców.

14. Procesy Montażu Precyzyjnego
    Niekiedy w liniach produkcyjnych konieczne są mikroruchy i wyjątkowo delikatne manipulacje. Siłowniki SCN [002], dzięki precyzyjnemu sterowaniu ciśnieniem oraz możliwości zainstalowania zaworów proporcjonalnych, potrafią generować kontrolowane i płynne ruchy. Dwustronne tłoczysko daje jeszcze większą elastyczność, szczególnie w sekwencjach, gdzie kluczowe jest szybkie przełączanie między ruchem w przód i w tył bez straty czasu na przełączanie innych elementów.

15. Zastosowania Edukacyjne i Szkoleniowe
    Z uwagi na wszechstronność, siłowniki SCN [002] znajdują się również w laboratoriach dydaktycznych, gdzie studenci lub kursanci uczą się podstaw pneumatyki. Dwustronne tłoczysko pomaga zrozumieć, w jaki sposób sterować ruchem w obu kierunkach, czym są obwody dwuciśnieniowe i w jaki sposób wykorzystywać zawory do płynnej regulacji prędkości. Unormowane wymiary CNOMO ułatwiają też pokazanie, jak standardy branżowe wpływają na kompatybilność elementów.

16. Systemy Bezpieczeństwa
    Zdarza się, że pewne mechanizmy bezpieczeństwa (np. blokady drzwi maszyn) muszą być uruchamiane pneumatyką zarówno w jedną, jak i drugą stronę, aby zapewnić szybkie otwarcie lub zamknięcie przejścia. Dwustronne tłoczysko jest tu bardzo wygodne. Połączenie z czujnikami pozycji daje czytelny sygnał dla systemu sterującego, który wie, czy blokada jest w pozycji „zamknięte” czy „otwarte”.

17. Konserwacja i Utrzymanie Ruchu
    Z perspektywy inżyniera utrzymania ruchu, siłowniki SCN [002] to również mniejsza liczba komponentów w instalacji, bo jeden siłownik dwustronny może zastąpić dwa jednostronne. Ogranicza to liczbę części zamiennych, w tym zestawów uszczelek, usztywnień i mocowań, jakie trzeba mieć w magazynie. Dodatkowo standaryzacja CNOMO pomaga przejść z jednego modelu na inny bez rewolucji konstrukcyjnej – kluczowe wymiary przyłączy i gwintów pozostają takie same.

18. Projekty Modernizacji Linii Produkcyjnych
    Wiele zakładów produkcyjnych decyduje się na unowocześnienie lub przebudowę istniejących linii. Zamiast wymieniać całą infrastrukturę, można często dokonać wymiany siłowników na bardziej efektywne modele z dwustronnym tłoczyskiem. Pozwala to poprawić wydajność i ograniczyć awaryjność, jednocześnie oszczędzając koszty, które pojawiłyby się przy zakupie nowej maszyny. Siłownik SCN [002] dopasowany do już istniejących mocowań CNOMO oznacza prostsze wdrożenie i mniejszy przestój.

19. Kontrola Położenia i Systemy Pomiarowe
    Choć większość modeli SCN [002] jest oznaczona jako „bez magnesu”, istnieje też możliwość zamówienia siłowników z wbudowanym magnesem w tłoku (w niektórych, bardziej specjalnych liniach CNOMO). Wówczas można monitorować pozycję tłoczyska za pomocą czujników kontaktronowych lub indukcyjnych. Dwustronne tłoczysko, wraz z możliwością rejestrowania skrajnych położeń, pozwala projektować bardziej zaawansowane układy sterowania, w tym cykle adaptacyjne i automatyczne korekty ruchu w zależności od warunków procesowych.

20. Różnorodność Materiałów i Wykończeń
    Na koniec warto wspomnieć, że szerokie spektrum dostępnych materiałów i opcji uszczelnień w serii SCN [002] umożliwia stosowanie siłowników niemal w każdej gałęzi przemysłu. Przykładowo, tłoczysko może być wykonane z hartowanej stali chromowanej, stali nierdzewnej lub nawet pokrytej specjalnymi powłokami ceramicznymi. Z kolei korpus może mieć anodowane aluminium, co zwiększa odporność na korozję. Te wszystkie modyfikacje pozwalają na umieszczenie siłowników w trudnych warunkach pracy, gdzie występują intensywne procesy korozyjne, duże wahania temperatur czy kontakt z materiałami ściernymi.

Aby w pełni wykorzystać potencjał siłowników pneumatycznych z serii SCN [002], należy dobrze zrozumieć ich parametry techniczne. To właśnie dane techniczne przesądzają o tym, czy dany model sprawdzi się w konkretnej aplikacji. Poniżej przedstawiamy szczegółowe omówienie najważniejszych aspektów, które warto wziąć pod uwagę podczas doboru i eksploatacji tych urządzeń.

1. Zakres Średnic (D32–D200)
   Seria SCN [002] obejmuje rozmiary od D32 do D200, co odpowiada średnicy wewnętrznej cylindra. Im większa średnica, tym większą siłę może wytworzyć siłownik przy tym samym ciśnieniu zasilania. W aplikacjach wymagających drobnych i szybkich ruchów (np. w montażu mikroelementów) wybiera się raczej mniejsze średnice, typu D32 czy D40. W przemyśle ciężkim, gdzie potrzebne są potężne siły dociskowe lub nośne, sięga się po modele D160, D200 i większe.

2. Dwustronne Tłoczysko
   Kluczową cechą serii SCN [002] jest dwustronne wyprowadzenie tłoczyska. Oznacza to, że w korpusie cylindra znajduje się tłok z prętem wychodzącym z obu stron. Taka konfiguracja umożliwia generowanie siły w obu kierunkach. Z reguły siła w jednym kierunku będzie nieco mniejsza, jeśli po jednej stronie zamontowane są dodatkowe akcesoria tłoczyskowe lub gdy tłoczysko ma większą średnicę. Należy więc sprawdzić tabelę sił, aby wiedzieć, jaką wartość generuje dany model przy określonym ciśnieniu (np. 6 bar).

3. Ciśnienie Robocze i Maksymalne
   Standardowo siłowniki CNOMO tego typu przystosowane są do pracy przy ciśnieniu w zakresie od 2–10 bar. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie to najczęściej 10 bar, choć zawsze warto zweryfikować kartę katalogową producenta, by mieć pewność co do konkretnego modelu. Przekroczenie tej wartości może prowadzić do nadmiernych przeciążeń uszczelnień i elementów konstrukcyjnych.

4. Zakres Temperatur
   Zwykle siłowniki SCN [002] pracują w temperaturach od -20°C do +80°C, co jest wystarczające w większości zakładów. Wersje z uszczelnieniami VITON (FKM) umożliwiają pracę nawet do około 150°C. To szczególnie przydatne w hutach, suszarniach, zakładach chemicznych czy tam, gdzie siłownik bywa narażony na kontakt z gorącymi powierzchniami. Należy pamiętać, że ekstremalnie niskie temperatury poniżej -20°C mogą powodować twardnienie uszczelek standardowych, co obniża szczelność i żywotność. W sytuacjach wymagających pracy w skrajnych mrozach możliwe są jednak wykony specjalne.

5. Długość Skoku
   Standardowy zakres skoków w serii SCN [002] wynosi zwykle od 5 mm do kilkuset mm, przy czym w ofercie znajdują się nawet modele z ogromnym skokiem, jak 1000 mm czy 1500 mm. Dla pewnych zastosowań (np. przenoszenie dużych obiektów na znaczne odległości w obrębie jednej stacji) tak długi skok jest niezbędny. W katalogach CPP PREMA można znaleźć szczegółowe zestawienia skoków standardowych oraz możliwości zamówienia skoków niestandardowych. Należy pamiętać, że wraz ze wzrostem skoku rośnie całkowita długość siłownika, co może wymagać dodatkowego miejsca montażowego.

6. Materiał Korpusu i Pokryw
   Większość siłowników z serii SCN [002] posiada korpus i pokrywy wykonane z aluminium. Zapewnia to lekkość, a jednocześnie wystarczającą wytrzymałość mechaniczną. Aluminium jest też odporne na korozję w typowych warunkach przemysłowych. W razie potrzeby stosuje się anodowanie, które dodatkowo wzmacnia powierzchnię. Szczegółowe dane techniczne (np. gatunek aluminium) można znaleźć w dokumentacji producenta.

7. Tłoczysko i Materiały Specjalne
   Tłoczysko w standardzie bywa stalowe (stal węglowa, np. C45, z powłoką chromowaną). Wersje nierdzewne (AISI 304 lub 316) są dostępne dla bardziej wymagających aplikacji (kontakt z żywnością, warunki morskie, środowisko intensywnej korozji). Grubość warstwy chromu oraz jakość obróbki mają duże znaczenie dla trwałości i odporności tłoczyska na ścieranie.

8. Uszczelnienia (PU, NBR, VITON)
   Standardowo producenci często używają uszczelnień poliuretanowych (PU) lub NBR. Te materiały gwarantują dobrą szczelność i odporność na zużycie w temperaturach do 80°C. W sytuacjach trudniejszych (wysoka temperatura, kontakt z olejami, smarami syntetycznymi czy agresywnymi chemikaliami) stosuje się uszczelki VITON (FKM). Ten typ elastomeru zachowuje elastyczność w wyższych zakresach temperatur i jest bardziej odporny na chemikalia.

9. Szpilkowa Konstrukcja
   Określenie „siłowniki szpilkowe” odnosi się do sposobu łączenia pokryw i korpusu przy pomocy długich śrub (szpilek). Taka konstrukcja zapewnia równomierne rozłożenie naprężeń i ułatwia konserwację (wymianę uszczelek, inspekcję wnętrza cylindra). Szpilki najczęściej są wykonane ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej. Ich wytrzymałość jest wysoka, dzięki czemu siłownik może bezpiecznie pracować nawet przy dużych obciążeniach dynamicznych.

10. Porty Przyłączeniowe
    Zazwyczaj w serii SCN [002] stosuje się gwinty G (BSP) o rozmiarach od G1/8 do G1/2, zależnie od wielkości siłownika. Wersje NPT (popularne w Ameryce Północnej) są również możliwe, ale częściej zamawia się je na rynkach, gdzie taki standard jest powszechny. Wielkość portu ma znaczenie dla przepływu powietrza, a co za tym idzie, dla szybkości wysuwu tłoczyska. Dla intensywnych aplikacji, gdzie wymagana jest duża prędkość i moc, zaleca się stosowanie możliwie szerokich przekrojów przewodów, by zminimalizować spadki ciśnienia.

11. Prędkości Ruchu i Częstotliwość Pracy
    Prędkość wysuwu/zwrotu tłoczyska zależy głównie od przekroju zaworów sterujących, ciśnienia zasilania i wymiarów siłownika. Standardowo siłownik SCN [002] może pracować z prędkością w zakresie od kilku do kilkuset mm/s, a czasem przekraczać 1 m/s w specyficznych konfiguracjach. Wysoka częstotliwość pracy (kilkanaście cykli na sekundę) wymaga jednak odpowiedniego przygotowania – odpowiednio wydajnego kompresora, dużych przekrojów przewodów oraz solidnego systemu chłodzenia powietrza.

12. Amortyzacja Końcowa
    Wiele modeli SCN [002] posiada standardowo wbudowaną amortyzację końcową, umożliwiającą łagodne hamowanie tłoka w skrajnych pozycjach. Jest to realizowane za pomocą śrub regulacyjnych w pokrywach siłownika. Dzięki temu siłownik nie uderza gwałtownie o pokrywę, co redukuje hałas oraz przedłuża żywotność urządzenia. Precyzyjna regulacja amortyzacji pozwala też dopasować charakterystykę ruchu do wymagań danej aplikacji.

13. Temperatura i Wilgotność Otoczenia
    Oprócz temperatury samego medium (powietrza) ważna jest również temperatura otoczenia i poziom wilgotności. W warunkach silnie korozyjnych (np. mgła solna, kwaśne opary) warto dobrać siłownik ze specjalną powłoką lub wykonać go w całości ze stali nierdzewnej. Dla pomieszczeń sterylnych w farmacji i spożywce często stosuje się modele z anodowanym lub polerowanym korpusem, minimalizując przyczepność zanieczyszczeń.

14. Współpraca z Czujnikami Położenia
    Większość siłowników CNOMO może być wykonana w opcji z magnesem wewnętrznym w tłoku. Wówczas zewnętrzne czujniki kontaktronowe lub indukcyjne wykrywają położenie tłoka. Seria SCN [002] w wersji standardowej to raczej siłowniki „bez magnesu”, ale istnieją też modele, w których magnes można zamontować na zamówienie (bądź w innej serii CNOMO). Warto ustalić to na etapie doboru, jeśli aplikacja wymaga precyzyjnego monitorowania pozycji i integracji z systemem sterowania PLC lub komputerem przemysłowym.

15. Charakterystyka Siły
    Ponieważ w siłowniku z dwustronnym tłoczyskiem tłok jest przeprowadzony przez obie pokrywy, powierzchnie robocze mogą się różnić minimalnie w obu kierunkach (np. po jednej stronie tłoczyska znajdują się dodatkowe elementy uszczelniające). Istnieje więc różnica między siłą wysuwu a siłą wsuwu, choć nie jest ona tak znacząca, jak w siłownikach jednostronnych. W tabelach producenta można znaleźć parametry siły dla obu kierunków ruchu, przy czym zawsze należy uwzględnić rzeczywiste ciśnienie zasilania (np. 6 bar, 7 bar, 8 bar).

16. Czas Reakcji i Dynamika
    W układach szybkiego montażu kluczowa bywa dynamika pracy siłownika. Przy dwustronnym tłoczysku czas powrotu tłoka bywa krótszy, bo ruch zachodzi wprost przez zasilenie odpowiedniej komory, bez konieczności stosowania sprężyn. To wpływa na lepszą dynamikę całego systemu. Jeśli dodatkowo zastosujemy odpowiednie rozdzielacze (zawory 5/3, 5/2, czy nawet zawory proporcjonalne), możemy w precyzyjny sposób regulować prędkość i przyspieszenie ruchu.

17. Gwarancja i Certyfikaty
    Producent, CPP PREMA, zazwyczaj udziela co najmniej 12-miesięcznej gwarancji na swoje siłowniki. Certyfikaty CNOMO potwierdzają zgodność wymiarową, a także jakość materiałów i procesów produkcyjnych. W dokumentacji można też znaleźć odwołania do norm ISO (np. ISO 6431) czy DIN, co świadczy o wszechstronnej standaryzacji. W aplikacjach krytycznych, np. ATEX (strefy zagrożone wybuchem), należy upewnić się, czy dany model siłownika ma niezbędne dopuszczenia i oznakowania do pracy w takich obszarach.

18. Konserwacja i Serwis
    Z perspektywy danych technicznych ważne jest też to, jak często trzeba serwisować urządzenie. Standardowo zaleca się okresowe kontrole uszczelnień, zwłaszcza gdy siłownik pracuje w trybie ciągłym w ciężkich warunkach. Prawidłowe powietrze zasilające (odfiltrowane, osuszone i ewentualnie lekko naoliwione) potrafi znacząco wydłużyć cykl życia siłownika. Szybka dostępność części zamiennych (zestawy uszczelnieniowe, nowe tłoczysko) ułatwia przeprowadzanie napraw i minimalizuje przestoje.

19. Wymiary Montażowe i Akcesoria
    W kartach katalogowych CNOMO znajdują się rysunki wymiarowe, które opisują średnice otworów montażowych, rozstaw śrub, wymiary kołnierzy i sposób wykonania końcówki tłoczyska. Użytkownik może dobrać akcesoria typu „przeguby, uchwyty wahliwe, mocowania ścienne czy obrotowe”. Istnieją też różne warianty przyłączy gwintowanych w tłoczysku, co umożliwia łatwe zamontowanie narzędzia, chwytaka czy płyty dociskowej.

20. Zalecane Warunki Pracy
    Podczas analizy danych technicznych zawsze należy uwzględnić rekomendowane warunki pracy. Producent zazwyczaj opisuje zakres temperatur, maksymalne dopuszczalne ciśnienie, kompatybilne media (powietrze o stopniu filtracji 10 µm czy 5 µm), a także zapotrzebowanie na smarowanie mgłą olejową. Przestrzeganie tych zaleceń gwarantuje, że siłownik będzie służył bezawaryjnie przez długi czas i zachowa deklarowane parametry techniczne.

Siłowniki pneumatyczne serii SCN [002], produkowane przez CPP PREMA, cechują się nie tylko dwustronnym tłoczyskiem i zgodnością z normami CNOMO, lecz również starannie dobranymi materiałami konstrukcyjnymi. Wybór tych materiałów bezpośrednio wpływa na wytrzymałość, odporność na korozję, zakres temperatur pracy oraz żywotność całego urządzenia. W tej sekcji omówimy szczegółowo główne elementy materiałowe, z których składają się siłowniki SCN [002], oraz wyjaśnimy, dlaczego dany materiał został zastosowany w określonym miejscu.

1. Aluminiowy Korpus
   Korpus siłownika, czyli tuleja cylindryczna, w której porusza się tłok, wykonany jest najczęściej z aluminium. Wynika to z kilku powodów. Po pierwsze, aluminium jest lekkie, co pozwala na obniżenie masy całego siłownika. To z kolei ułatwia montaż w maszynach, w których należy ograniczyć ciężar podzespołów. Po drugie, aluminium charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, zwłaszcza jeśli jest dodatkowo zabezpieczone (np. anodowane). W środowiskach o podwyższonej wilgotności, typowych dla wielu zakładów produkcyjnych, ta właściwość okazuje się kluczowa. Po trzecie, obróbka aluminium jest stosunkowo prosta i umożliwia osiągnięcie dużej precyzji wymiarowej.

2. Pokrywy z Aluminium lub Stopów Wysokowytrzymałych
   Pokrywy siłownika (przednia i tylna) także często wykonuje się z aluminium, ewentualnie wzmocnionego specjalnymi dodatkami stopowymi. Te elementy muszą przenosić obciążenia wynikające z pracy siłownika przy wysokich ciśnieniach. Projektanci stosują żebra i odpowiednie kształty, aby wzmocnić newralgiczne punkty. Dodatkowo, w rejonie uszczelnienia i łożyskowania tłoczyska, pokrywy są precyzyjnie obrabiane, by zapewnić odpowiednią concentryczność i minimalne tarcie podczas ruchu tłoka.

3. Stalowe Szpilki i Elementy Złączne
   Konstrukcja szpilkowa (przechodząca przez całą długość siłownika) wymaga zastosowania szpilek o wysokiej wytrzymałości. Zwykle są one wykonywane ze stali węglowej, poddawanej obróbce cieplnej (np. hartowaniu i odpuszczaniu), a następnie zabezpieczonej antykorozyjnie (np. ocynkiem galwanicznym lub powłoką fosforanową). W aplikacjach o bardzo surowych warunkach (np. wilgoć, kontakt z solą morską) stosuje się szpilki ze stali nierdzewnej AISI 304 lub 316. Te materiały zapewniają odpowiedni margines bezpieczeństwa względem naprężeń rozciągających i gwarantują stabilność w długim okresie eksploatacji.

4. Tłok i Tłoczysko
   Sercem każdego siłownika pneumatycznego jest tłok oraz tłoczysko (pręt). W serii SCN [002] tłok najczęściej wykonuje się ze stopu aluminium, wzmacnianego w miejscach styku z pierścieniami uszczelniającymi. Tłoczysko bywa natomiast z hartowanej stali węglowej (np. gatunek C45) z warstwą chromu technicznego. Taka powłoka zapewnia nie tylko ochronę przed korozją, ale też wysoką twardość i odporność na ścieranie. Przekłada się to na mniejsze zużycie uszczelek i dłuższą pracę bez potrzeby remontu.

5. Warianty z Tłoczyskiem Nierdzewnym
   Dla branż, w których występują rygorystyczne normy higieniczne (farmacja, spożywka) lub duże ryzyko korozji (środowisko morskie), CPP PREMA wprowadza wersje z tłoczyskiem nierdzewnym. W zależności od potrzeb może to być stal nierdzewna AISI 304 (stosunkowo wysoka odporność korozyjna, w większości zwykłych aplikacji) albo AISI 316 (lepsza odporność na środki chemiczne i słoną wodę). W niektórych wariantach stosuje się także polerowaną powierzchnię, co minimalizuje przywieranie zanieczyszczeń i ułatwia czyszczenie.

6. Uszczelnienia Standardowe (PU, NBR)
   Uszczelki odpowiadają za utrzymanie ciśnienia wewnątrz cylindra i zapobieganie wyciekom powietrza. W standardowej wersji siłowników SCN [002] stosuje się uszczelki z poliuretanu (PU) lub kauczuku nitrylowego (NBR). Poliuretan cechuje się wysoką odpornością na ścieranie i dobrą elastycznością w typowych zakresach temperatur. NBR z kolei ma wysoką odporność na oleje i jest tańszy. Oba materiały sprawdzają się w większości aplikacji przemysłowych, gdzie temperatura nie przekracza 80°C.

7. Uszczelnienia Wysokotemperaturowe (VITON, FKM)
   Aplikacje w wyższych temperaturach, przekraczających 80°C, wymagają użycia specjalnych elastomerów. VITON (FKM) to najpopularniejszy wybór. Jest odporny na działanie szerokiej gamy substancji chemicznych, a także na wysokie temperatury sięgające 150°C (a nawet więcej, zależnie od specyfikacji). To kluczowe w branżach takich jak hutnictwo, przetwórstwo tworzyw sztucznych, produkcja chemikaliów czy procesy termiczne. Warto jednak pamiętać, że VITON jest droższy od standardowych mieszanek i gorzej radzi sobie w bardzo niskich temperaturach.

8. Pierścienie Prowadzące i Antyścierne
   Wewnątrz siłownika, oprócz uszczelek głównych, często znajdują się pierścienie prowadzące (tzw. guiding rings) wykonane z tworzyw polimerowych, np. PTFE z dodatkami włókien. Ich zadaniem jest przejmowanie sił poprzecznych i zapewnienie płynnego ruchu tłoka. Zapobiegają one ocieraniu metalowych elementów (tłok–tuleja), co zmniejsza zużycie i chroni przed zarysowaniami. W siłownikach SCN [002] pierścienie prowadzące dodatkowo stabilizują tłok podczas dwustronnego ruchu.

9. Powłoki Anodowane i Specjalne
   Aluminiowa tuleja może być anodowana, aby zwiększyć odporność na korozję i poprawić estetykę urządzenia. Anodowanie tworzy na powierzchni aluminium warstwę tlenku, która jest twardsza i mniej podatna na uszkodzenia. W niektórych aplikacjach, np. kontakt z kwasami, alkalicznymi roztworami lub w środowiskach czyszczonych środkami dezynfekcyjnymi, anodowanie wydłuża żywotność siłownika. Producent może też oferować dodatkowe powłoki PTFE czy niklowanie chemiczne (NiP), co jeszcze bardziej rozszerza zakres zastosowań w trudnych warunkach.

10. Elementy Regulacji Amortyzacji
    Większość siłowników SCN [002] ma w pokrywach zintegrowane śruby regulacji amortyzacji. Są one wykonane ze stali lub stali nierdzewnej, pokryte warstwą antykorozyjną. Dzięki nim można ustawić, z jaką intensywnością i w którym momencie skrajnego położenia tłoka nastąpi redukcja prędkości. Materiał i kształt tych śrub muszą gwarantować precyzję działania. Nierzadko w korpusie tych elementów montuje się także o-ringi, by uniknąć wycieków powietrza.

11. Uszczelnienia Międzypokrywowe
    W siłownikach szpilkowych uszczelnienia pomiędzy pokrywami a tuleją też mają znaczenie. Producent stosuje różnorodne o-ringi (NBR, FKM lub EPDM) w zależności od temperatury i rodzaju medium. Te elementy w dużej mierze decydują o szczelności zewnętrznej siłownika. Jeśli w aplikacji wymaga się wyjątkowo wysokiej ochrony przed wnikaniem wody lub pyłów, można dobrać specjalne materiały o-ringów i bardziej obfite smarowanie.

12. Wkręty i Zaślepki
    W pokrywach często znajdują się dodatkowe otwory, np. do mocowania czujników, wlewów oleju, czy przewidziane dla zaworów odpowietrzających. Producent dba o to, by wszystkie wkręty i zaślepki były wykonane z materiałów odpornych na korozję (stal nierdzewna lub galwanizowana). Ma to duże znaczenie w długoterminowej eksploatacji, bo nawet pojedyncza śrubka, jeśli zardzewieje i złamie się przy próbie odkręcenia, potrafi unieruchomić cały siłownik na czas naprawy.

13. Łożyskowanie Tłoczyska
    Aby zredukować tarcie i zapewnić stabilny ruch dwustronny tłoczyska, stosuje się wzmocnione łożyskowanie w pokrywach. Najczęściej jest to tuleja ślizgowa z brązu, PTFE, ewentualnie innego materiału kompozytowego. Łożyskowanie ogranicza również ewentualne drgania tłoczyska przy szybkim ruchu. W konsekwencji uszczelki zachowują się dłużej w dobrej kondycji, a sam siłownik pracuje ciszej i z mniejszymi wibracjami.

14. Zastosowanie Tworzyw Sztucznych Wzmacnianych
    W najnowszych konstrukcjach coraz częściej spotyka się elementy z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym czy węglowym (GFRP, CFRP). Dzięki temu można dalej obniżać masę i zwiększać odporność na korozję. Choć w serii SCN [002] dominują klasyczne materiały (aluminium, stal, gumy techniczne), producent stale bada możliwość wprowadzania jeszcze lżejszych, a zarazem odpornych rozwiązań.

15. Kompatybilność ze Środkami Smarnymi
    Materiały użyte w siłowniku muszą być kompatybilne z olejami i smarami stosowanymi w systemach pneumatycznych. W większości przypadków standardowe oleje mineralne lub syntetyczne nie stanowią problemu. W aplikacjach, gdzie używa się smarów o specyficznym składzie chemicznym (np. spożywczych klasy H1), warto upewnić się, że uszczelnienia i tworzywa w siłowniku są z nimi zgodne.

16. Trwałość i Testy Jakości
    Każdy egzemplarz siłownika przechodzi testy w fabryce CPP PREMA, gdzie sprawdzana jest szczelność, płynność ruchu, poprawne ciśnienie pracy i zgodność z wymiarami CNOMO. Dzięki temu można wychwycić ewentualne wady materiałowe (np. mikropęknięcia w odlewach czy słabo przylegający chrom) zanim produkt trafi do klienta. Staranna selekcja materiałów sprawia, że awaryjność siłowników SCN [002] jest bardzo niska.

17. Zgodność z Przepisami i Normami
    W zależności od rynku docelowego, materiały muszą spełniać szereg norm: ISO, EN, DIN, a także lokalne przepisy BHP czy regulacje branżowe. Dla przykładu, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym ważne jest, aby części mające kontakt z produktem spełniały normy FDA lub UE dotyczące bezpieczeństwa materiałów. Producent dba o to, by oferować odpowiednie warianty siłowników.

18. Łatwość Recyklingu
    Aluminium i stal można w dużej mierze poddawać recyklingowi. Dla wielu firm, kierujących się zasadami zrównoważonego rozwoju, ma to znaczenie w kontekście długoterminowej strategii ekologicznej. Po zakończeniu cyklu życiowego siłownika, znaczna część jego komponentów może być ponownie wykorzystana w przemyśle metalurgicznym. W ten sposób minimalizuje się wpływ na środowisko naturalne.

19. Adaptacja do Warunków Atex
    Choć nie wszystkie modele SCN [002] są automatycznie dopuszczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX), producent może wykonać takie wersje z użyciem odpowiednich materiałów antyiskrowych i w oparciu o rygorystyczne wytyczne. W takich przypadkach stosuje się materiały, które nie generują ładunków elektrostatycznych, oraz zapewnia się nieiskrzące kontaktowanie elementów metalowych.

Montaż siłowników pneumatycznych serii SCN [002] z dwustronnym tłoczyskiem wymaga starannego podejścia, aby zapewnić ich prawidłowe działanie oraz długą żywotność. Choć każdy producent dołącza szczegółową instrukcję, warto przybliżyć podstawowe kroki montażowe i zasady eksploatacji. W tej sekcji zaprezentujemy kompleksowy opis, który pomoże uniknąć najczęstszych błędów.

1. Przygotowanie Stanowiska
   Zanim przystąpisz do instalacji, upewnij się, że miejsce montażu jest czyste, suche i wolne od zanieczyszczeń. Najlepiej, by znajdowało się tam odpowiednie oświetlenie i przestrzeń robocza. Sprawdź, czy temperatura otoczenia jest w dopuszczalnym zakresie. Jeśli to możliwe, wyłącz linie pneumatyczne lub odetnij je zaworem głównym, by uniknąć ryzyka przypadkowego uruchomienia maszyn.

2. Weryfikacja Komponentów
   Otwórz opakowanie i sprawdź kompletność siłownika SCN [002]. Upewnij się, że w zestawie znajdują się uchwyty montażowe (o ile były zamawiane), instrukcja, ewentualne akcesoria do regulacji amortyzacji oraz uszczelki. Sprawdź, czy tłoczysko nie nosi śladów uszkodzeń mechanicznych ani korozji. Jeśli zamawiałeś wersję z uszczelnieniami VITON, zweryfikuj, czy opakowanie jest odpowiednio oznaczone.

3. Kontrola Wymiarów Montażowych
   Porównaj wymiary siłownika (długość całkowitą, średnicę, położenie portów) z dokumentacją techniczną lub rysunkiem projektu. Upewnij się, że w maszynie istnieje odpowiednia ilość miejsca na cały skok plus rezerwa montażowa. Przy siłownikach dwustronnych trzeba pamiętać, że tłoczysko wystaje z obu stron, co wymaga uwzględnienia dodatkowej przestrzeni.

4. Axiowość i Pozycjonowanie
   Ważne jest, aby siłownik został zamontowany osiowo w stosunku do obciążenia. Nawet niewielkie odchylenie może powodować przyspieszone zużycie uszczelnień i łożysk, a także generować wibracje czy ugięcia tłoczyska. Jeśli ruch ma być bardzo precyzyjny, rozważ zastosowanie prowadnic liniowych albo łożysk promieniowych. Dla dwustronnego tłoczyska warto zaplanować, gdzie i jak zostanie zamocowany element odbierający siłę. Zwykle stosuje się końcówki gwintowane bądź oka przegubowe.

5. Mocowanie do Konstrukcji
   Producenci oferują różne typy uchwytów: kołnierzowe (przedni, tylny), boczne, wahliwe, obrotowe, trunnion i inne. Wybierz ten, który najlepiej pasuje do aplikacji. Podczas mocowania zachowaj kolejność dokręcania śrub i stosuj zalecane momenty dokręcania. Unikaj nadmiernej siły, która może powodować deformacje korpusu. Jeśli w zestawie są podkładki sprężynujące, sprawdź ich prawidłowe położenie.

6. Podłączenie Pneumatyczne
   Zidentyfikuj porty zasilania na pokrywach (zwykle oznaczone A i B). Użyj złączy o odpowiednim gwincie (np. G1/4 dla mniejszych średnic) i uszczelnij połączenia za pomocą taśmy PTFE lub mas uszczelniających, jeśli to konieczne. Staraj się nie używać zbyt dużej ilości taśmy, by fragmenty nie dostały się do wnętrza układu. Upewnij się, że średnica przewodów jest wystarczająca do dostarczenia odpowiedniej ilości powietrza, co zapewni właściwą prędkość ruchu siłownika.

7. Smarowanie i Przygotowanie Powietrza
   W zależności od wymagań aplikacji, siłowniki SCN [002] mogą pracować ze smarowaniem olejowym (mgłą olejową) lub bezsmarowo. Sprawdź w dokumentacji producenta, czy zalecane jest dodatkowe smarowanie. Jeśli tak, zainstaluj odpowiedni smarowniczek lub mgłownicę w układzie zasilania. Pamiętaj też o filtrze i reduktorze ciśnienia, aby dopasować parametry powietrza do rekomendacji producenta.

8. Sprawdzenie Funkcji Amortyzacji
   W wielu modelach SCN [002] znajdziesz w pokrywach śruby regulacyjne amortyzacji końcowej. Przed uruchomieniem ustaw je w pozycji neutralnej (zwykle fabrycznej). Po pierwszych testach pracy siłownika możesz je wyregulować, by ograniczyć uderzenie tłoka przy dojeżdżaniu do skrajnych położeń. Pamiętaj, że zbyt mocne dokręcenie śrub amortyzacyjnych może obniżyć prędkość ruchu i zwiększyć temperaturę w komorze amortyzacji.

9. Pierwsze Uruchomienie
   Podłącz źródło sprężonego powietrza i ustaw ciśnienie wstępne (np. 2–3 bar). Wykonaj kilka cykli testowych, obserwując czy tłoczysko porusza się płynnie, bez zacięć i niepokojących dźwięków. Skontroluj szczelność połączeń gwintowych (np. za pomocą wody z mydłem, aby wychwycić pęcherzyki). Zwiększ ciśnienie stopniowo do docelowego poziomu (np. 6 bar) i ponownie przetestuj całą sekwencję ruchu.

10. Montowanie Elementów Roboczych
    Gdy upewnisz się, że sam siłownik działa poprawnie, przystąp do montowania narzędzi lub uchwytów na tłoczysku. W dwustronnym siłowniku SCN [002] możesz zamocować elementy z obu stron, co czasem wymaga wyważenia i synchronizacji ruchów. Użyj klucza dynamometrycznego, by nie przekroczyć zalecanego momentu dokręcania na końcówce gwintowanej tłoczyska. Zbyt mocne dokręcenie może spowodować deformację pręta, a za słabe – ryzyko poluzowania w trakcie pracy.

11. Optymalizacja Prędkości i Ciśnienia
    W zależności od wymagań aplikacji, możesz dostosować prędkość ruchu siłownika przez zastosowanie zaworów dławiąco-zwrotnych na wylotach. Regulacja ta pozwala uzyskać płynne hamowanie i stabilną pracę. Jeśli wymagana jest bardzo duża prędkość, upewnij się, że przepływ powietrza jest wystarczający, a zawory sterujące mają odpowiednio duży przekrój. Podobnie, dla aplikacji wymagających spokojnego i cichego ruchu, stosuj ograniczenie przepływu.

12. Bezpieczeństwo
    Pamiętaj, że ruch tłoczyska może stanowić zagrożenie dla obsługi, zwłaszcza przy dużych siłach i prędkościach. Zadbaj o osłony, kurtyny świetlne, wyłączniki awaryjne i oznaczenia ostrzegawcze, jeśli siłownik jest częścią większej linii produkcyjnej. Dwustronne tłoczysko oznacza, że ruch może nastąpić zarówno w przód, jak i w tył, więc strefa niebezpieczna jest większa.

13. Konserwacja Bieżąca
    W trakcie eksploatacji zaleca się regularnie kontrolować stan siłownika – czy nie występują wycieki powietrza, czy tłoczysko pozostaje gładkie i wolne od rys, czy uszczelnienia nie uległy uszkodzeniu. Co pewien czas (np. co 3–6 miesięcy) sprawdzaj siłownik szczegółowo, czyszcząc korpus i elementy zewnętrzne z pyłu i osadów. W przypadku aplikacji w zapylonym środowisku (np. przemysł drzewny), warto zainstalować skrobaki lub osłony tłoczyska, aby chronić uszczelki.

14. Wymiana Uszczelek i Remont
    Po tysiącach cykli, w zależności od intensywności pracy i jakości sprężonego powietrza, uszczelki mogą się zużyć. Wówczas zauważysz spadek siły, wyższe zużycie powietrza bądź słyszalne syczenie wycieków. Producenci oferują zestawy naprawcze (seal kits) do samodzielnej wymiany. Operacja zwykle polega na odkręceniu szpilek, zdjęciu pokryw i wymianie oringów, uszczelek tłokowych i prowadzących. Po złożeniu całości pamiętaj, by przeprowadzić test szczelności i ruchu.

15. Demontaż i Przechowywanie
    Jeśli siłownik nie będzie używany przez dłuższy czas (np. przechowywanie w magazynie), warto go dobrze zabezpieczyć przed korozją. Można w tym celu wprowadzić niewielką ilość oleju antykorozyjnego do wnętrza cylindra i zakleić porty przyłączeniowe. Tłoczysko należy przesunąć w pozycję środkową, by zminimalizować naprężenia sprężyn czy uszczelek. Przechowywać w suchym miejscu, w oryginalnym opakowaniu.

16. Sprawdzenie Układu Sterowania
    Wiele układów pneumatycznych wymaga obecności czujników, elektrozaworów i programowalnych sterowników PLC. Przed uruchomieniem linii produkcyjnej należy upewnić się, że wszystkie sygnały są prawidłowo podłączone, a logika sterowania przewiduje bezpieczne zatrzymanie i procedury awaryjne. W siłownikach dwustronnych ważne jest, by sterownik poprawnie rozpoznawał, czy tłoczysko wychodzi z jednej czy drugiej strony i czy jest to ruch zamierzony.

17. Utrzymanie Maksymalnej Żywotności
    Aby siłownik działał przez wiele lat, trzeba pamiętać o kilku zasadach. Po pierwsze, jakość sprężonego powietrza – im lepsza filtracja i mniejsza wilgotność, tym rzadziej pojawią się problemy z korozją czy rysami wewnątrz tulei. Po drugie, dopasowanie obciążenia do siłownika – praca na granicach możliwości (np. przy maksymalnym ciśnieniu) skraca żywotność. Po trzecie, unikanie obciążeń bocznych – jeśli dochodzą siły poprzeczne, warto przewidzieć prowadnice lub łożyska, by sam siłownik generował wyłącznie ruch wzdłuż osi.

18. Diagnostyka Awarie
    Jeśli mimo wszystko dojdzie do awarii (np. tłoczysko zablokuje się, uszczelki szybko się zużywają), należy przeprowadzić diagnostykę w kilku krokach. Sprawdź, czy ciśnienie nie zostało przypadkowo podniesione powyżej normy. Oceń stan powietrza – czy filtr nie jest zapchany, czy mgłownica pracuje poprawnie. Skontroluj, czy uchwyty nie uległy poluzowaniu i nie występuje odchyłka osiowości. Wreszcie, zajrzyj do wnętrza siłownika (jeśli masz odpowiednie umiejętności i warunki bezpieczeństwa), by zobaczyć, czy nie doszło do uszkodzeń mechanicznych tłoka czy tulei.

19. Modernizacja Systemu
    W przypadku, gdy po kilku latach użytkowania zmieniają się wymagania produkcyjne (np. wyższa prędkość, większe siły, inne parametry ciśnienia), rozważ wymianę siłownika na model o większej średnicy lub wyposażony w inną specyfikację uszczelnień. Dzięki standaryzacji CNOMO wymiana bywa stosunkowo prosta. Zwykle nie trzeba przebudowywać całej maszyny, wystarczy dopasować nowy siłownik o odpowiednich wymiarach montażowych.

Poniżej prezentujemy często zadawane pytania dotyczące siłowników pneumatycznych z serii SCN [002] oraz obszerne odpowiedzi, które wyjaśniają szczegóły użytkowania, konserwacji i doboru tych urządzeń. Mamy nadzieję, że ta lista ułatwi Państwu szybkie znalezienie kluczowych informacji i pomoże w codziennej pracy z tymi siłownikami.

1. Czy siłowniki SCN [002] różnią się od standardowych siłowników CNOMO tylko dwustronnym tłoczyskiem?
   Tak, główna różnica polega na tym, że w serii SCN [002] tłoczysko wychodzi z obu stron korpusu, co umożliwia generowanie siły w obu kierunkach bez konieczności stosowania drugiego siłownika lub układu powrotnego. Pozostałe cechy, takie jak zgodność z CNOMO, materiały konstrukcyjne czy zakres średnic, są zbliżone do innych linii siłowników pneumatycznych tego producenta.

2. W jakich branżach najczęściej stosowane są siłowniki z dwustronnym tłoczyskiem?
   Spotkać je można praktycznie wszędzie: w branży motoryzacyjnej, pakowaniu i sortowaniu, przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym, robotyce czy maszynach specjalnych. Dwustronne tłoczysko jest cenne tam, gdzie ruch powrotny także wymaga dużej siły lub szybkiego czasu reakcji.

3. Czy można używać siłowników SCN [002] przy minimalnym smarowaniu lub całkowicie bez smarowania?
   Tak, wiele modeli może pracować z powietrzem niesmarowanym. Jednak zaleca się stosowanie minimalnego smarowania w warunkach intensywnego użytkowania lub w wysokich temperaturach, aby wydłużyć żywotność uszczelnień. Zawsze warto sprawdzić kartę katalogową lub skonsultować się z działem technicznym producenta, by dobrać najlepszy tryb pracy.

4. Jak określić siłę generowaną przez siłownik SCN [002] przy danym ciśnieniu?
   Producent udostępnia tabele sił, w których znajdziesz wartości siły dla różnych średnic cylindra i ciśnienia roboczego (np. 6 bar, 8 bar). Należy zwrócić uwagę, że w dwustronnym tłoczysku siła w obydwu kierunkach może być minimalnie różna, jeśli konstrukcja tłoka i uszczelnień nie jest całkowicie symetryczna.

5. Czy istnieją wykonania specjalne, np. z tłoczyskiem nierdzewnym, podwyższonym ciśnieniem czy dużym skokiem?
   Tak, CPP PREMA oferuje wersje niestandardowe. Można zamówić tłoczysko nierdzewne, wydłużony skok przekraczający standard, czy nawet modele przystosowane do pracy przy niższych lub wyższych temperaturach. Wszystko zależy od ustaleń z producentem i specyfiki danej aplikacji.

6. Jakie typy uszczelnień dostępne są w tej serii?
   Standardowo stosuje się uszczelki poliuretanowe (PU) lub nitrylowe (NBR). Dla wyższych temperatur i kontaktu z agresywnymi substancjami poleca się uszczelnienia VITON (FKM). Możliwe są też mieszanki specjalne, jeśli aplikacja wymaga odporności na nietypowe chemikalia.

7. Czy siłowniki SCN [002] są trudniejsze w montażu od jednostronnych siłowników?
   Proces montażu nie różni się zasadniczo, jednak trzeba uwzględnić wystawanie tłoczyska z obu stron. W praktyce oznacza to więcej miejsca na linii i sprawdzenie, czy nic nie koliduje z ruchem tłoczyska w drugim kierunku. Ponadto często konieczne jest przemyślenie, w jaki sposób podłączyć elementy robocze do obu końców tłoczyska, by zapewnić osiowość i uniknąć obciążeń bocznych.

8. Czy amortyzacja końcowa działa w obu kierunkach tak samo skutecznie?
   Zazwyczaj tak. Jeśli siłownik ma w pokrywach wbudowane śruby regulacyjne, to można ustawić amortyzację w obu końcach skoku niezależnie. Warto pamiętać, by regulować te śruby ostrożnie i w niewielkich krokach, aby osiągnąć optymalną płynność hamowania tłoka.

9. Co zrobić, jeśli zauważy się wyciek powietrza po pewnym czasie eksploatacji?
   Najczęściej jest to spowodowane zużyciem uszczelnień lub drobnymi uszkodzeniami tłoczyska (np. rysy). Zaleca się wymianę zestawu uszczelek (tzw. seal kit). Operacja ta polega na demontażu pokryw (odkręceniu szpilek), wyjęciu tłoka i wymianie zużytych elementów. Jeśli tłoczysko jest mocno porysowane, warto rozważyć jego regenerację lub wymianę.

10. Jak dobrać rozmiar przewodów i zaworów dla siłownika SCN [002]?
    Należy uwzględnić zapotrzebowanie na przepływ powietrza, który zależy od średnicy siłownika, długości skoku i prędkości ruchu. W dokumentacji producenta można znaleźć dane o zalecanym przekroju przewodów i wielkości zaworów rozdzielających. W praktyce im większa średnica i szybszy ruch, tym większy przekrój węży i złączy.

11. Czy w serii SCN [002] występują siłowniki z magnesem dla czujników położenia?
    W standardowej konfiguracji ta seria zwykle figuruje jako „bez magnesu”. Jeśli jednak aplikacja wymaga kontroli położenia, warto zapytać producenta o wersję z wbudowanym magnesem w tłoku bądź wybrać inną serię CNOMO, która posiada taką opcję. Możliwe jest też zamontowanie zewnętrznego systemu detekcji pozycji, np. czujników indukcyjnych reagujących na metalowe części.

12. Co to znaczy, że siłownik jest zgodny z CNOMO?
    CNOMO to francuskie stowarzyszenie standaryzujące komponenty automatyki (odpowiednik norm ISO 15552 czy VDMA w pewnym sensie). Zgodność z CNOMO oznacza, że siłownik spełnia ustalone normy wymiarowe i jakościowe, co upraszcza jego wymianę i integrację z systemami od różnych producentów. Gwarantuje też pewną jakość i powtarzalność wykonania.

13. Jakie są główne zalety dwustronnego tłoczyska w porównaniu z tradycyjnym siłownikiem jednostronnym?
    Największą zaletą jest możliwość uzyskania jednakowej lub podobnej siły w obu kierunkach, bez dodatkowych mechanizmów powrotnych. Pozwala to uprościć konstrukcję maszyny i skrócić czas cyklu, ponieważ powrót tłoczyska nie wymaga zewnętrznej sprężyny ani drugiego siłownika. Ponadto można jednocześnie zamontować uchwyty robocze po obu stronach tłoczyska.

14. Czy można skrócić siłownik, jeśli potrzebuję mniejszego skoku?
    Z reguły nie zaleca się skracania gotowego siłownika, bo wiąże się to z ingerencją w konstrukcję. Lepiej zamówić model o docelowym skoku. W niektórych przypadkach możliwe jest ograniczenie skoku za pomocą wewnętrznych blokad lub zewnętrznych ograniczników, ale to rozwiązanie tymczasowe i może obniżać efektywność.

15. Jakie są typowe przyczyny szybkiego zużycia uszczelnień w siłowniku?
    Najczęstsze powody to zanieczyszczone powietrze (cząstki stałe powodują ścieranie uszczelek), niewłaściwe smarowanie (brak lub nadmiar oleju), zbyt wysokie ciśnienie, działanie agresywnych substancji chemicznych lub duże obciążenia boczne. Warto też pamiętać o zalecanej temperaturze pracy – przekraczanie jej limitów przyspiesza utwardzanie się i pękanie uszczelek.

16. Czy siłowniki SCN [002] można stosować w środowisku zewnętrznym, narażonym na deszcz i mróz?
    Tak, pod warunkiem zachowania kilku środków ostrożności. W wersji standardowej dopuszcza się -20°C jako dolny próg temperatury, lecz w silnie ujemnych temperaturach niektóre materiały uszczelek mogą się utwardzać. Wystawienie na intensywny deszcz czy pył wymaga dodatkowych osłon, by chronić tłoczysko przed zanieczyszczeniami i zapobiegać korozji. W skrajnych warunkach warto zamówić wykonanie specjalne (np. całkowicie nierdzewne).

17. Jaką rolę pełnią pierścienie prowadzące wewnątrz cylindra?
    Pierścienie prowadzące (guiding rings) stabilizują pozycję tłoka i ograniczają tarcie metalu o metal. Dzięki nim siłownik pracuje płynnie nawet przy pewnych siłach poprzecznych. Ich zużycie może skutkować luzem w prowadzeniu tłoka, co z kolei powoduje nierównomierne zużycie uszczelnień.

18. Czy jest możliwość szybkiej zamiany siłownika SCN [002] na inny model bez modyfikacji maszyny?
    W dużej mierze tak, jeśli zamiennik także spełnia normy CNOMO i ma identyczne rozmiary przyłączy montażowych i portów pneumatycznych. Dzięki temu wystarczy odkręcić stary siłownik i przykręcić nowy o tych samych parametrach. W razie różnicy w skoku czy średnicy konieczna jest adaptacja, ale standard CNOMO minimalizuje te przeróbki.

19. Czy producent zapewnia wsparcie techniczne przy doborze i instalacji siłowników?
    Tak, CPP PREMA zazwyczaj oferuje doradztwo techniczne. Można się z nimi skontaktować mailowo lub telefonicznie, dostarczając informacje o oczekiwaniach: ciśnieniu, zakresie temperatur, środowisku pracy, potrzebnej sile itp. W odpowiedzi firma pomaga dobrać optymalny rozmiar, rodzaj uszczelnień i akcesoria montażowe.

20. Jak wydłużyć żywotność siłowników SCN [002]?
    Po pierwsze, zadbać o czystość i jakość powietrza zasilającego (filtry, osuszacze, czasem mgłownice). Po drugie, nie przekraczać zalecanych parametrów ciśnienia i temperatury. Po trzecie, unikać sił bocznych i dbać o prawidłową osiowość. Po czwarte, wykonywać regularne przeglądy, smarować (jeśli producent to zaleca) i wymieniać uszczelki w razie potrzeby. Po piąte, magazynować i konserwować siłowniki zgodnie z instrukcją, by zapobiec korozji i uszkodzeniom mechanicznym.