80.0303.18Z - Czwórnik gwintowany ZZZZ , gwint zewnętrzny, 4 x G1/8 GZ, mosiądz niklowany, 6030 1/8
Rozmiar Gwintu A
G1/8
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny Stożkowy
Kształt
Czwórnik
Materiał
Mosiądz Niklowany
Rozmiar Gwintu B
G1/8
Rodzaj Gwintu B
Zewnętrzny Stożkowy
Seria
80
Waga towaru (kg)
0,024
Waga towaru brutto (kg)
0,027
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
T
R1/8
B
8 mm
L
35 mm
6,00 zł netto
7,38 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
105 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie
OPIS PRODUKTU
Czwórnik gwintowany ZZZZ, gwint zewnętrzny, 4 x G1/8 GZ, mosiądz niklowany, 6030 1/8. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G1/8. Opis producenta uzupełnia tę charakterystykę: Czwórnik z gwintem zewnętrznym. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – mosiądz niklowany. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: rozmiar gwintu a – G1/8; rodzaj gwintu a – zewnętrzny stożkowy; kształt – czwórnik; rozmiar gwintu b – G1/8; rodzaj gwintu b – zewnętrzny stożkowy; seria – 80. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T – R1/8; B – 8 mm; L – 35 mm. Część może zostać użyta przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Rozwiązanie służy do przygotowania spójnego połączenia w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Dobór trzeba oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Nie trzeba łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Na etapie doboru warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Pierwsze uruchomienie powinno przebiegać w kontrolowanych warunkach, z obserwacją szczelności, prawidłowego osadzenia i zachowania całego współpracującego zespołu. Miejsce przyłożenia narzędzia trzeba ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Przewód powinno się prowadzić bez skręcenia i bez stałego naprężenia przy gnieździe, zachowując promień gięcia odpowiedni dla jego konstrukcji. Zaplanowana trasa powinna gwarantować przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Produkt nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Połączenie trzeba odciążyć od ciężaru urządzenia lub przewodu, ponieważ stała siła może pogorszyć szczelność. W eksploatacji powinno się kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Przed rozpoczęciem demontażu trzeba usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.
