60.0001.34.2002 - Złączka pneumatyczna prosta skręcana G3/4 GZ do przewodu fi 20x16 mm, aluminium
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
16 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
20 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G3/4
Seria
60.00
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
Aluminium
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Zdolności produkcyjne (w drodze)
151 szt
T
G3/4
øDz
20 mm
øDw
16 mm
B
14 mm
øD
28 mm
L
44 mm
SW
32 mm
68,30
zł netto
84,01
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Złączka pneumatyczna prosta skręcana G3/4 GZ do przewodu średnica 20×16 mm, aluminium. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 20 mm, średnica wewnętrzna 16 mm oraz przyłącze G3/4. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: średnica wewnętrzna przewodu a – 16 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 20 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G3/4; seria – 60.00; kształt – przyłączka prosta. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: T – G3/4; średnica Dz – 20 mm; średnica Dw – 16 mm; B – 14 mm; średnica D – 28 mm; L – 44 mm; SW – 32 mm. Dane materiałowe dla tej wersji są następujące: materiał – aluminium. Kształt korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Ten wariant można wykorzystać w nowym lub modernizowanym układzie, jeżeli dostępna przestrzeń umożliwia montaż bez wymuszania położenia przewodu. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w zespole pneumatycznym, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Podczas weryfikacji wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy współpracujących części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze należy oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Pierwsze uruchomienie powinno przebiegać w kontrolowanych warunkach, z obserwacją szczelności, poprawnego osadzenia i zachowania całego współpracującego zespołu. Używane narzędzia powinny być przykładane wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współpracujących i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W czasie pracy warto regularnie oglądać stan przewodu oraz gniazda w miejscu połączenia, szczególnie pod kątem naprężeń i nieszczelności. Korpus złączki nie powinien przejmować ciężaru współpracujących części, gdyż długotrwałe obciążenie może osłabić połączenie. Ułożenie przewodu musi pozostawiać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po uruchomieniu układu dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Przed rozłączeniem zespołu należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.