Zawory dławiące skręcane kątowe z gwintem zewnętrznym, regulacja pokrętłem typ 80.5092*2

Zawory dławiące skręcane kątowe z gwintem zewnętrznym, wyposażone w pokrętło regulacyjne, należą do kluczowych elementów każdego nowoczesnego układu pneumatycznego. Są to komponenty przystosowane do pracy z wężami o określonych wymiarach, między innymi fi 6x4 mm, 8x6 mm oraz 10x8 mm. Prezentowana rodzina produktów CPP PREMA jest wykonana z mosiądzu pokrytego warstwą niklu, dzięki czemu charakteryzuje się zwiększoną odpornością na korozję i wytrzymałością mechaniczną. Kątowa konstrukcja pozwala na intuicyjny montaż w miejscach o ograniczonej przestrzeni.

Regulacja pokrętłem daje pełną kontrolę nad przepływem sprężonego powietrza lub innego neutralnego gazu w systemie. Umożliwia płynne i precyzyjne ustawienie dławienia, co w praktyce przekłada się na dokładne sterowanie prędkością wysuwu bądź cofania siłownika. Użytkownik może w każdej chwili skorygować strumień medium, by dopasować go do wymagań danego procesu.

Zawory kątowe G1/8 lub G1/4, przeznaczone do współpracy z wężami fi 6x4 mm, 8x6 mm czy 10x8 mm, są powszechnie stosowane w wielu branżach przemysłowych. Odznaczają się kompaktowymi wymiarami, co pozwala montować je w gęsto zabudowanych szafach sterowniczych. Ich wytrzymałość w zakresie do 10 bar (dla większości standardowych aplikacji) oraz szczelna konstrukcja sprawiają, że są bezawaryjnym wyborem do systemów wymagających niezawodnego dławienia.

Mosiądz niklowany, zastosowany w korpusie, zapewnia odpowiednią trwałość. Powierzchnia niklowana jest gładka, dzięki czemu ryzyko przylegania zanieczyszczeń jest mniejsze. Sam proces czyszczenia takiej powierzchni bywa szybki. Regulacja pokrętłem pozwala również na wielokrotne zmiany nastawy przepływu, nie powodując znaczącego zużycia elementów wewnętrznych.

CPP PREMA, jako uznany dostawca, dba o to, aby każdy zawór był poddany wnikliwej kontroli jakości. Zawory te projektuje się tak, by zapewnić minimalne straty ciśnienia przy maksymalnej przepustowości, gdy ustawienie dławienia jest niewielkie. Użytkownik zyskuje pewność, że w trybie otwartym medium przepływa z dużą swobodą, a w trybie zdławionym – ruch pozostaje płynnie regulowany.

Zawory dławiące skręcane kątowe, wykonane z mosiądzu niklowanego, znajdują szerokie zastosowanie w rozmaitych sektorach przemysłu i usług. Ich główna rola polega na ograniczaniu przepływu, czyli dławieniu, medium. W praktyce oznacza to możliwość spowalniania lub przyspieszania ruchu w siłownikach pneumatycznych.

Automatyka przemysłowa:
W zakładach produkcyjnych występuje mnóstwo linii montażowych, w których kontrola prędkości ruchu elementów wykonawczych jest kluczowa. Zawory dławiące skręcane kątowe z gwintem G1/8 bądź G1/4, współpracujące z wężami fi 6x4 mm, 8x6 mm lub 10x8 mm, pozwalają sterować przepływem powietrza w siłownikach. Gdy trzeba zapobiec uderzeniom czy drganiom przy zatrzymywaniu narzędzia, operatorzy mogą w czasie rzeczywistym dopasowywać ustawienie dławienia za pomocą pokrętła.

Maszyny pakujące i sortujące:
W przemyśle spożywczym czy farmaceutycznym kluczowe bywa zachowanie równomiernego tempa procesu pakowania. Zawór dławiący kątowy, dzięki niewielkim wymiarom, z łatwością mieści się w miejscach ograniczonych konstrukcyjnie. Jego mosiężna, niklowana powierzchnia dobrze znosi wilgoć i standardowe detergenty, a to ważne dla zachowania higieny.

Branża motoryzacyjna i robotyka:
W robotach przemysłowych i liniach spawalniczych czy lakierniczych często stosuje się napędy pneumatyczne, aby korygować ruchy precyzyjnych chwytaków. Zawór dławiący skręcany kątowy G1/4 na wąż fi 10x8 mm zapewnia większą przepustowość, co pozwala sterować większymi siłownikami. Z kolei model G1/8 jest idealny do drobnych układów, gdzie istotna jest kompaktowa budowa.

Przemysł drzewny i meblarski:
Maszyny tnące oraz obrabiarki do drewna wykorzystują siłowniki do przemieszczania elementów. Zawory dławiące pozwalają zachować płynną pracę narzędzi, eliminując ryzyko rozwarstwiania delikatnych materiałów. Kątowe podejście przyłącza umożliwia poprowadzenie węża w optymalny sposób, unikając zaginania czy naprężeń, co wpływa na trwałość całego systemu.

Instalacje laboratoryjne i prototypowe:
W pracach badawczo-rozwojowych potrzeba precyzyjnej kontroli prędkości przepływu gazów. Zawory dławiące z pokrętłem, w wykonaniu mosiężnym, służą do zadań wymagających stabilnego i wolnego przepływu, np. w małych aparaturach pomiarowych.

Układy testowe i stacje kontroli jakości:
W stacjach diagnostycznych, gdzie kontroluje się szczelność lub odporność na zmiany ciśnienia, zawory dławiące kątowe występują jako regulator przepływu w obiegu testowym. Możliwość szybkiej regulacji w czasie prób zapewnia sprawność i bezpieczeństwo personelu.

Przydomowe warsztaty i hobbystyczne projekty:
Choć rzadziej niż w przemyśle, zawory te pojawiają się u pasjonatów majsterkowania, którzy tworzą własne systemy pneumatyczne. Regulacja pokrętłem jest łatwa w obsłudze, a kompatybilność z wężami fi 6x4 mm czy 8x6 mm wystarcza w wielu amatorskich zastosowaniach (np. w sprężarkach).

Praktycznie wszędzie tam, gdzie wymagana jest stabilna, elastyczna i precyzyjna kontrola przepływu powietrza, zawory dławiące mosiężne, kątowe, z gwintem zewnętrznym i regulacją pokrętłem, zdadzą egzamin. Ich prosta budowa przekłada się na wysoką niezawodność, a szeroki zakres zastosowań potwierdza uniwersalność tego rozwiązania.

• Materiał korpusu: mosiądz niklowany (zapewnia trwałość oraz odporność na korozję).

• Temperatura pracy: od 0°C do +60°C (lub +80°C w zależności od uszczelnień).

• Maksymalne ciśnienie: do 10 bar w standardowych aplikacjach.

• Gwint zewnętrzny: dostępne warianty G1/8 i G1/4.

• Średnice węży:

• fi 6x4 mm (najpopularniejszy rozmiar do średnich przepływów),

• fi 8x6 mm (większy przepływ, często spotykany w maszynach o wyższej wydajności),

• fi 10x8 mm (dla jeszcze wyższych przepływów i większych siłowników).

• Konstrukcja kątowa: pozwala na doprowadzenie węża pod kątem, co redukuje ryzyko zagięć czy uszkodzeń przewodów.

• Regulacja pokrętłem: umożliwia stopniowe zwiększanie bądź zmniejszanie przekroju dławienia w czasie pracy instalacji.

• Uszczelnienia: zwykle z kauczuku nitrylowego (NBR), gwarantujące szczelność przy typowych warunkach sprężonego powietrza i umiarkowanych temperaturach.

• Współczynnik przepływu: zależy od konkretnego rozmiaru węża i ustawienia dławika. Zazwyczaj producent udostępnia charakterystyki przepływu w dokumentacji technicznej.

• Dopuszczalne medium: powietrze lub inne gazy nieagresywne chemicznie.

• Trwałość: kilka lat ciągłej eksploatacji w standardowych warunkach, przy zachowaniu czystego, filtrowanego medium i przy zachowaniu reżimu serwisowego.

• Korpus i zewnętrzne elementy metalowe:

  • Mosiądz, najczęściej w standardzie OT58, poddany procesowi niklowania.

  • Warstwa niklu chroni przed utlenianiem i ułatwia utrzymanie czystości.

  • Mosiądz słynie z dobrych właściwości mechanicznych oraz łatwego formowania w procesie produkcyjnym.

• Pokrętło regulacyjne:

  • Wykonane zwykle z tworzywa (np. poliacetalu lub polimeru inżynieryjnego).

  • Materiał jest lekki i wytrzymały, a jego struktura poprawia chwyt.

  • Dzięki temu możliwa jest precyzyjna regulacja bez dodatkowych narzędzi.

• Elementy uszczelniające:

  • NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy) odpowiada za zachowanie szczelności w temperaturach do ok. +60°C.

  • Uszczelki te wykazują odporność na oleje i smary, co jest istotne w sprężonym powietrzu nasyconym mgłą olejową.

• Iglica dławika:

  • Najczęściej stal nierdzewna lub mosiądz z warstwą zabezpieczającą.

  • Odpowiada za kluczowy proces płynnego dławienia przepływu.

  • Konstrukcja iglicy uwzględnia wielokrotne zmiany ustawień i długotrwałe działanie sił mechanicznych.

• Sprężynki, zabezpieczenia i drobne akcesoria:

  • Wspierają stabilność ustawienia iglicy.

  • Zapewniają powrót elementu do pierwotnego położenia w razie poluzowania.

1. Wyłącz zasilanie sprężonego powietrza:

   • Przed przystąpieniem do montażu odetnij dopływ powietrza i upewnij się, że w układzie nie ma ciśnienia resztkowego.

   • Rozładowanie układu zapobiega niekontrolowanym wyrzutom powietrza przy manipulowaniu przewodami.

2. Zidentyfikuj gwint zewnętrzny i dobierz uszczelnienie:

   • Jeśli zawór jest wyposażony w gwint G1/8 bądź G1/4, sprawdź, czy przyłącz pasuje do gniazda w urządzeniu lub magistrali pneumatycznej.

   • Zazwyczaj wystarczy niewielka ilość taśmy PTFE lub złączki z o-ringiem (w zależności od konstrukcji).

3. Montaż kątowy węża:

   • Węże o średnicach fi 6x4, 8x6 lub 10x8 mm zakłada się na króciec i dokręca nakrętką.

   • Po wprowadzeniu węża na króciec, dociśnij go do końca, a następnie starannie dokręć nakrętkę, by uzyskać trwałe i szczelne połączenie.

4. Sprawdź kierunek przepływu:

   • W przypadku niektórych konstrukcji zaleca się wlot medium od strony gwintu, a wylot w kierunku węża. W kątowych zaworach dławiących należy zwracać uwagę na ewentualne oznaczenia kierunku przepływu.

   • Jeśli brak oznaczenia, zwykle można montować w dowolnej orientacji, jednak praktycznie lepiej jest ustawić pokrętło w pozycji dogodnej do regulacji.

5. Przykręć zawór w instalacji:

   • Stosuj klucz pasujący do rozmiaru sześciokąta.

   • Unikaj nadmiernej siły, by nie uszkodzić gwintu w korpusie lub w urządzeniu.

6. Przywróć ciśnienie i przeprowadź test:

   • Po zakończeniu montażu powoli otwórz zasilanie sprężonym powietrzem.

   • Dokonaj oględzin połączeń, sprawdź, czy nie występują wycieki.

7. Wstępna regulacja:

   • Ustaw pokrętło w pozycji średnio-otwartej.

   • Uruchom siłownik lub przepływ i obserwuj prędkość ruchu. Dokręcaj lub luzuj pokrętło, aby uzyskać pożądane dławienie.

8. Konserwacja w trakcie eksploatacji:

   • W normalnych warunkach zawór nie wymaga specjalnych zabiegów.

   • W przypadku spadku szczelności lub trudności z regulacją sprawdź stan uszczelek i ewentualnie oczyść zanieczyszczenia.

1. Czy zawór kątowy zajmuje więcej miejsca niż zawór prosty?

   • Konstrukcja kątowa może wyglądać na większą, ale często ułatwia poprowadzenie węża bez ostrych zgięć. W efekcie ogólny układ potrafi być bardziej kompaktowy.

2. Czy można całkowicie odciąć przepływ tym zaworem?

   • Zawory dławiące nie zawsze gwarantują pełną szczelność w pozycji „zamkniętej”. Jeśli wymagasz całkowitego odcięcia, rozważ zawory odcinające.

3. Na ile precyzyjnie mogę ustawić dławienie?

   • Precyzja zależy od konstrukcji iglicy. W standardowych zaworach z pokrętłem możesz dość dokładnie regulować przepływ. Przy szczególnie czułych aplikacjach warto sprawdzić charakterystykę przepływu producenta.

4. Czy gwint G1/8 lub G1/4 jest wystarczający do mojej aplikacji?

   • Zależnie od przepływu, jaki chcesz uzyskać. Gwint G1/8 sprawdza się w mniejszych instalacjach, a G1/4 obsługuje już średnie przepływy. Przy wątpliwościach skonsultuj się z dokumentacją.

5. Dlaczego mosiądz niklowany?

   • Mosiądz zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną, a warstwa niklu chroni przed korozją i ułatwia czyszczenie.

6. Jak często muszę konserwować zawór?

   • Przy czystym i osuszonym powietrzu, zwykle wystarczy kontrola szczelności raz na kilka miesięcy. Intensywna eksploatacja może wymagać częstszych przeglądów.

7. Czy mogę użyć tego zaworu do cieczy?

   • Teoretycznie tak, o ile ciecz nie reaguje agresywnie z mosiądzem niklowanym i temperatura pracy mieści się w zalecanym zakresie. Jednak większość aplikacji przewidziano do sprężonego powietrza.

8. Czy gwint zewnętrzny wymaga dodatkowych oringów?

   • Zależy od rodzaju przyłącza w urządzeniu, do którego podłączasz zawór. Czasem wystarczy taśma PTFE, a niekiedy oring jest zintegrowany w gnieździe.

9. Jak rozpoznać wariant na wąż fi 6x4, 8x6 czy 10x8?

   • Każdy model ma oznaczenie w nazwie, np. „na wąż fi 8x6 mm”. Dokładnie sprawdź też nakrętkę skręcaną i średnicę króćca, by uniknąć pomyłek.

10. Czy da się zablokować ustawienie dławienia, by nie zmieniło się przypadkowo?

• W niektórych modelach stosuje się nakrętkę kontrującą. Jeśli w standardzie jej nie ma, możesz ostrożnie użyć np. lekkiego środka do zabezpieczania gwintów.

11. Czy zawór może pracować w każdej pozycji przestrzennej?

• Tak. Pozycja nie ma większego znaczenia dla dławienia przepływu powietrza, jednak pamiętaj o wygodzie dostępu do pokrętła.

12. Jakie są najczęstsze przyczyny nieszczelności?

• Nie dokręcenie nakrętki węża, uszkodzenie gwintu, zabrudzenia w miejscu uszczelnienia lub zużyta uszczelka NBR.

13. Czy kątowe wyprowadzenie węża ogranicza przepływ?

• Przy standardowych prędkościach i ciśnieniach nie zauważysz większej różnicy. Projektanci dbają, by wewnętrzny kanał w korpusie był odpowiednio wyprofilowany.

14. Czy mogę zamontować zawór tuż przed siłownikiem, by regulować sam powrót?

• Tak, dławienie można ustawić w dowolnym punkcie linii pneumatycznej, choć zazwyczaj zaleca się stosować go przy zasilaniu siłownika.

15. Jak sprawdzić, czy moje węże są w dobrym stanie?

• Obejrzyj ścianki: jeśli widzisz pęknięcia lub załamania, wąż może wymagać wymiany. Ważna jest też szczelność przy połączeniu z króćcem zaworu.

16. Czy zawór się zużywa?

• Zawory dławiące z pokrętłem podlegają naturalnemu zużyciu elementów iglicy i uszczelnień, lecz w normalnych warunkach proces ten jest powolny. Regularnie sprawdzaj szczelność i płynność regulacji.

17. Jak postępować z zaworem po dłuższym przechowywaniu?

• Oczyść go sprężonym powietrzem i sprawdź ruch pokrętła. Jeśli obraca się bez oporów i uszczelki nie są sparciałe, zawór będzie gotowy do pracy.

18. Czy zawory różnią się kolorem w zależności od serii?

• Warstwa niklu ma zwykle ten sam srebrzysty odcień. Tworzywo pokrętła może mieć różne barwy, zależnie od partii produkcyjnej, ale funkcjonalnie są one tożsame.

19. Gdzie znajdę dodatkowe informacje o parametrach przepływu?

• W dokumentacji producenta. Tam mogą znajdować się wykresy relacji między kątem otwarcia a przepływem w litrach na minutę.

20. Jak dobrać zawór odpowiedni do mojej instalacji?

• Zbadaj zapotrzebowanie na natężenie przepływu i ciśnienie. Następnie sprawdź, czy wymagana jest średnica węża fi 6x4, 8x6 czy 10x8 oraz jaki gwint (G1/8 lub G1/4) jest w instalacji.