Złączki kątowe obrotowe z gwintem wewnętrznym seria 80.0058

Złączki skręcane kątowe obrotowe z gwintem wewnętrznym SERII 1000 marki CPP PREMA to profesjonalne i niezawodne elementy, które sprawdzają się w wielu zastosowaniach pneumatycznych. Ich konstrukcja kątowa umożliwia elastyczne poprowadzenie przewodu w przestrzeniach o ograniczonym dostępie. Obrotowy korpus zapewnia dodatkową swobodę, pozwalając na zmianę orientacji połączenia bez konieczności demontażu całego układu. Złączki te wykorzystują gwint wewnętrzny w rozmiarach G1/8, G1/4 oraz G3/8, co pasuje do szerokiej gamy komponentów i przewodów wykorzystywanych w instalacjach sprężonego powietrza.

Produkty te wykonano z mosiądzu niklowanego, materiału o znakomitych parametrach wytrzymałościowych i odporności na korozję. Mosiądz pokryty warstwą niklu charakteryzuje się stabilnością w różnych środowiskach pracy, a zarazem zapewnia dobrą przewodność cieplną i elektryczną, co w pewnych aplikacjach bywa pomocne. Dostępne są złączki do przewodów fi 6/4 mm, 8/6 mm oraz 10/8 mm. Dzięki temu każdy specjalista w dziedzinie pneumatyki znajdzie wariant dopasowany do aktualnych potrzeb. Umożliwiają łatwy i szybki montaż, a połączenia są szczelne, trwałe i wielokrotnie sprawdzone w realnych warunkach przemysłowych.

Złączka kątowa obrotowa sprzyja precyzyjnemu ustawieniu wyjścia przewodu względem urządzenia, co zapobiega niepożądanym zagięciom czy naprężeniom w instalacji. Rozwiązanie to chroni przewód przed uszkodzeniami mechanicznymi i zwiększa bezpieczeństwo całego systemu. CPP PREMA dba o najwyższą jakość wykonania, dzięki czemu złączki wyróżniają się długim okresem eksploatacji i stabilnością pod ciśnieniem. Niezależnie od wybranej średnicy przewodu, korpus i elementy uszczelniające pozostają standardowe dla całej rodziny produktów. Pozwala to optymalizować zapasy magazynowe i ułatwia konserwację układu.

Złączki kątowe obrotowe SERII 1000 znajdują zastosowanie w różnorodnych branżach. Ich wytrzymałość oraz zdolność do pracy w zakresie ciśnień typowych dla sprężonego powietrza czynią je uniwersalnym wyborem. Poniżej przedstawiamy kluczowe obszary, w których cieszą się one szczególnym uznaniem:

1. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
   Złączki te mogą być wykorzystywane w instalacjach, w których transportuje się powietrze do urządzeń pakujących lub dozujących. Mosiądz niklowany zapewnia łatwość w utrzymaniu czystości, co stanowi ważny wymóg higieniczny.

2. Automatyka przemysłowa i linie produkcyjne
   Kątowe wyprowadzenia przewodów pozwalają projektować układy o zminimalizowanej ilości załamań. Dzięki temu instalacja zajmuje mniej miejsca, a jednocześnie ogranicza się ryzyko uszkodzenia węży przy ruchomych elementach urządzeń.

3. Motoryzacja i warsztaty
   Odpowiednio rozmieszczone przewody pneumatyczne odgrywają ważną rolę w systemach diagnostycznych i warsztatowych (np. podnośniki, klucze pneumatyczne). Korpus obrotowy ułatwia konfigurację narzędzi w ciasnych przestrzeniach.

4. Branża meblarska i stolarska
   Siłowniki i narzędzia pneumatyczne wymagają pewnego i szczelnego zasilania. Złączka kątowa obrotowa pomaga uniknąć uszkodzeń węży narażonych na częste przesuwanie stołów roboczych czy wciąganie przez mechanizmy.

5. Systemy transportu wewnętrznego
   Transport pneumatyczny drobnych komponentów (np. kulek, granulatów) bywa kluczowy w zakładach produkcyjnych. Złączki kątowe obrotowe niwelują problem ciasnego układania rur wzdłuż ścian czy sufitów.

6. Zastosowania hobbystyczne
   W mniejszych warsztatach, gdzie liczą się funkcjonalność, niezawodność i ograniczona przestrzeń, tego typu złączki są idealne. Umożliwiają dopasowanie kierunku wyjścia przewodu, co zwiększa komfort pracy z narzędziami pneumatycznymi.

Uniwersalność i precyzja wykonania zapewniają, że niezależnie od obszaru działalności, złączki kątowe obrotowe SERII 1000 z gwintem wewnętrznym można szybko i intuicyjnie zaimplementować w praktycznie każdej instalacji.

1. Zakres ciśnienia pracy

   • Do około 15 bar, typowo wystarczające w większości aplikacji pneumatycznych.

   • Możliwość krótkotrwałej pracy przy nieco wyższych ciśnieniach w niektórych zastosowaniach, o ile producent to dopuszcza.

2. Temperatura eksploatacji

   • Od -18°C do +70°C.

   • Jest to zakres umożliwiający wykorzystanie złączek w standardowych warunkach przemysłowych, warsztatowych i magazynowych.

3. Gwint wewnętrzny

   • BSPP (cylindryczny) w rozmiarach G1/8, G1/4, G3/8, a także M5 w niektórych wariantach.

   • Cylindryczna konstrukcja gwintu zapewnia szczelność przy użyciu dodatkowych uszczelek lub o-ringów.

4. Średnica przewodów

   • Dostępne warianty do przewodów fi 6/4 mm, 8/6 mm i 10/8 mm.

   • Można wybrać rozmiar idealnie pasujący do potrzeb konkretnego układu pneumatycznego.

5. Materiał korpusu

   • Mosiądz niklowany.

   • Pokrycie niklem gwarantuje odporność na korozję i dłuższą żywotność w środowiskach o wyższej wilgotności lub w kontakcie ze smarami i olejami.

6. Uszczelnienia

   • Wargowe uszczelki NBR.

   • Elementy te zapewniają wysoką elastyczność, szczelność i odporność na działanie olejów przemysłowych.

7. Konstrukcja kątowa obrotowa

   • Umożliwia skierowanie wyjścia przewodu w wybranym kierunku bez konieczności rozkręcania połączenia gwintowego.

   • Znacznie ułatwia projektowanie i modernizację instalacji.

1. Mosiądz niklowany

   • Gwarantuje znaczną odporność na korozję, co podnosi walory eksploatacyjne w trudnych warunkach.

   • Połyskliwe i gładkie wykończenie usprawnia utrzymanie złączek w czystości.

2. Elementy obrotowe

   • Dobrze spasowane podzespoły, które pozwalają na obrót korpusu względem połączonego gwintu. Zapewnia to precyzyjne dostosowanie kierunku wyjścia przewodu.

3. Pierścienie uszczelniające NBR

   • Sprężyste, odporne na wibracje i zmiany ciśnienia.

   • Proste w konserwacji i wymianie, jeśli zachodzi taka konieczność.

4. Gwint wewnętrzny

   • Cylindryczna forma gwintu BSPP (ang. British Standard Pipe Parallel).

   • Często stosowana w pneumatyce, co ułatwia adaptację istniejących akcesoriów do tych złączek.

Wysokiej jakości materiały dają gwarancję stabilnej pracy przez wiele lat, zwłaszcza w ciągłych procesach przemysłowych. Niezawodność zwiększa bezpieczeństwo operatorów i ogranicza przestoje produkcyjne.

1. Przygotowanie otoczenia

   • Upewnij się, że linia pneumatyczna została wyłączona z użytku i odpowietrzona. W innym przypadku pojawia się ryzyko niekontrolowanego wypływu sprężonego powietrza.

   • Zorganizuj klucze i ewentualnie taśmę teflonową lub masę uszczelniającą, jeśli planujesz dodatkowo uszczelnić gwint.

2. Przygotowanie złączki

   • Sprawdź gwint wewnętrzny pod kątem zabrudzeń, uszkodzeń i zadziorów.

   • Oceń stan powierzchni niklowanej i uszczelek. Przy jakichkolwiek zarysowaniach lub deformacjach warto rozważyć wymianę uszczelki przed montażem.

3. Instalacja w korpusie urządzenia

   • Wkręć złączkę w gwintowany otwór urządzenia (np. siłownika, cylindra czy zaworu).

   • Dokręcaj powoli za pomocą właściwego klucza, aż do wyczucia wyraźnego oporu.

   • W razie potrzeby użyj taśmy PTFE, ale pamiętaj o nakładaniu jej zgodnie z kierunkiem gwintu.

4. Podłączenie przewodu

   • Przytnij przewód równo i dokładnie (prostopadle) do osi.

   • Wsuń koniec przewodu do korpusu złączki, upewniając się, że sięga końca wnętrza i dociska się do wargowej uszczelki.

   • Zakręć nakrętkę tak, aby pierścień zaciskowy chwycił przewód. Przy większych średnicach do pomocy może być konieczny klucz, aby uzyskać odpowiedni docisk.

5. Regulacja kąta wyjścia przewodu

   • Obróć korpus złączki, aby kierunek wyjścia węża był optymalny.

   • Funkcja obrotowa pozwala uniknąć zbędnego gięcia przewodu, co redukuje naprężenia w instalacji.

6. Test szczelności

   • Podaj ciśnienie do układu i nasłuchuj ewentualnych nieszczelności.

   • Możesz użyć roztworu mydła na połączeniu, aby obserwować pojawiające się pęcherzyki powietrza w miejscach wycieku.

7. Konserwacja i przegląd

   • Regularnie sprawdzaj stan uszczelek i dokręcenie elementów, zwłaszcza w instalacjach narażonych na wibracje lub gwałtowne zmiany ciśnienia.

   • W razie potrzeby delikatnie dokręć nakrętki lub wymień zużyte części, zachowując przy tym ostrożność, by nie uszkodzić gwintu.

1. Czy złączki kątowe obrotowe z gwintem wewnętrznym mogą zastąpić klasyczne złączki proste?
   Tak, szczególnie w sytuacjach, gdy potrzebujesz pod innym kątem wyprowadzić przewód. Kątowe złączki ułatwiają prowadzenie węża w ciasnych warunkach.

2. Jak dbać o długą żywotność złączek?
   Unikaj przesadnego dokręcania i regularnie kontroluj szczelność. Czyść korpus z ewentualnych zanieczyszczeń i pilnuj, by przewody nie były zaginane w miejscu połączenia.

3. Czy mogę użyć tych złączek do innych gazów niż powietrze?
   W wielu wypadkach tak, o ile medium nie reaguje negatywnie z mosiądzem, niklem i uszczelnieniami NBR. Zawsze sprawdź kompatybilność medium i materiałów.

4. Czy konieczna jest taśma PTFE?
   Gwint BSPP wewnętrzny bywa szczelny samoistnie przy użyciu odpowiedniej uszczelki w męskiej części. Jednak w razie wątpliwości lub przy wyższych ciśnieniach można zastosować taśmę teflonową.

5. Jak często zaleca się wymianę uszczelek?
   W normalnych warunkach pracy uszczelki NBR wytrzymują wiele lat. Wymieniaj je, gdy zauważysz spadek szczelności lub uszkodzenia mechaniczne. Praktyka przemysłowa wskazuje okresowe kontrole, np. co 6–12 miesięcy.

6. Czy złączka kątowa obrotowa może się poluzować przy częstych obrotach?
   Poprawnie zamontowana złączka obrotowa utrzymuje połączenie szczelne i stabilne. Jeśli obrót jest intensywny, warto wprowadzić dodatkowe środki stabilizujące, jak planowe dokręcanie czy sprawdzanie momentu obrotowego.

7. Co oznacza fi 6/4, 8/6 lub 10/8?
   Oznacza to średnicę zewnętrzną i wewnętrzną przewodu, np. 6x4 mm to przewód o średnicy zewnętrznej 6 mm i wewnętrznej 4 mm. Różnica wynika z grubości ścianki, co wpływa na wytrzymałość i przepływ.

8. Dlaczego mosiądz niklowany jest tak popularny?
   Zapewnia wysoką odporność na korozję, ma dobre właściwości mechaniczne i długą żywotność. Niklowanie nadaje gładkie wykończenie i sprzyja łatwej konserwacji.

9. Jakie są skutki niewłaściwego dokręcenia złączki?
   Zbyt słabe dokręcenie może prowadzić do wycieków, natomiast zbyt mocne – do uszkodzenia gwintu czy deformacji uszczelki. Oba przypadki skutkują spadkiem wydajności lub koniecznością wymiany elementów.

10. Czy złączki kątowe obrotowe różnią się znacząco ceną od zwykłych złączek kątowych?
    Złączki z funkcją obrotową są czasem nieco droższe od klasycznych modeli. Wynika to z bardziej skomplikowanej konstrukcji, lecz korzyści z płynnej regulacji często w pełni rekompensują różnicę w cenie.