10.006D.0080 - Siłownik pneumatyczny okrągły D25x80 ISO 6432 dwustronnego działania, NBR, bez magnesu
Średnica Tłoka
D 025 mm [D]
Skok Siłownika
0080 mm
Seria
SMI
Tłok Magnetyczny
NIE
Funkcja
Dwustronnego Działania
Ilość Tłoków
Jeden
Ilość Tłoczysk
Jedno
Rodzaj Tulei
Tuleja Okrągła
Amortyzacja Pneumatyczna
Brak Amortyzacji
Średnica Tłoczyska
10 mm
Gwint Tłoczyska
M10x1,25
Rodzaj Gwintu Tłoczyska
Zewnętrzny
Zabezpieczenie Przed Obrotem
NIE
Zamontowany Osprzęt
Brak
Gwint Przyłączy
G1/8
Ilość Przyłączy
Dwa
Materiał Uszczelnień
NBR (Kauczuk)
Dodatkowy Zgarniacz
NIE
Regulacja Kąta Obrotu
NIE
Kąt Obrotu
Brak
Materiał Tłoczyska
Stal Węglowa Chromowana
Materiał Tulei
Stop Aluminium
Materiał Pokryw
Stop Aluminium
ATEX
NIE
Wykonanie Specjalne
NIE
Głębokość towaru (metr)
0,032
Długość towaru (metr)
0,225
Parametr techniczny 1
Pmax 1,0 MPa
Parametr techniczny 2
T: -20 ÷ 90°C
Waga opakowania (kg)
0,05
Szerokość towaru (metr)
0,036
Waga towaru brutto (kg)
0,262
Zdolności produkcyjne (w drodze)
91 szt
Waga towaru (kg)
0,212
Okres gwarancji
18 miesięcy
AM
22 mm
AY
4 mm
BE
M22×1,5
øCD H9
8 mm
øD
36 mm
øDz
30 mm
EE
G1/8
EW d13
16 mm
EY
32 mm
KK
M10×1,25
KW
5 mm
L
12 mm
LB
5 mm
øMM
10 mm
PL
8,5 mm
SW1
9 mm
SW2
16 mm
VG
19 mm
WH
28 mm
XC
104 mm
XC+SKOK
184 mm
Y
36,5 mm
246,10 zł netto
302,70 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
12 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
91 szt
OPIS PRODUKTU
Siłownik pneumatyczny okrągły D25×80 ISO 6432 dwustronnego działania, NBR, bez magnesu. Wariant określają przede wszystkim sposób działania (dwustronne działanie), średnica tłoka 25 mm oraz skok 80 mm. Opis producenta uzupełnia tę charakterystykę: Minisiłownik pchający dwustronnego działania według normy ISO 6432. W specyfikacji materiałowej podano: materiał uszczelnień – NBR (kauczuk); materiał tłoczyska – stal węglowa chromowana; materiał tulei – stop aluminium; materiał pokryw – stop aluminium. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: średnica tłoka – 25 mm; skok siłownika – 80 mm; seria – SMI; tłok magnetyczny – nie; funkcja – dwustronne działanie; liczba tłoków – jeden; liczba tłoczysk – jedno; rodzaj tulei – tuleja okrągła; amortyzacja pneumatyczna – brak amortyzacji; średnica tłoczyska – 10 mm; gwint tłoczyska – M10×1,25; rodzaj gwintu tłoczyska – zewnętrzny; zabezpieczenie przed obrotem – nie; zamontowany osprzęt – brak; gwint przyłączy – G1/8; liczba przyłączy – dwa; dodatkowy zgarniacz – nie; regulacja kąta obrotu – nie; kąt obrotu – brak; ATEX – nie; wykonanie specjalne – nie. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: AM – 22 mm; AY – 4 mm; BE – M22×1,5; średnica CD H9 – 8 mm; średnica D – 36 mm; średnica Dz – 30 mm; EE – G1/8; EW d13 – 16 mm; EY – 32 mm; KK – M10×1,25; KW – 5 mm; L – 12 mm; LB – 5 mm; średnica MM – 10 mm; PL – 8,5 mm; SW1 – 9 mm; SW2 – 16 mm; VG – 19 mm; WH – 28 mm; XC – 104 mm; XC+SKOK – 184 mm; Y – 36,5 mm. Wartości robocze zapisane na karcie produktu: Pmax 1,0 MPa; T: -20 ÷ 90°C. Napęd może obsługiwać mechanizm roboczy maszyny, jeżeli wymagana droga, siła, prędkość i sposób mocowania zostały prawidłowo dobrane. Zakres ruchu siłownika powinien odpowiadać wymaganej drodze mechanizmu, bez wykorzystywania wewnętrznych końców siłownika jako stałych ograniczników konstrukcyjnych. Opisywany siłownik pracuje jako element wykonawczy układu i realizuje ruch liniowy w granicach wynikających z jego konstrukcji oraz sposobu zasilania. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu trzeba ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Mocowania i połączenie tłoczyska trzeba dobrać do serii oraz geometrii ruchu, bez przenoszenia parametrów z podobnego wykonania. Miejsce przyłożenia narzędzia należy ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż trzeba wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współdziałających i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Prędkość ruchu należy ustawiać w sposób kontrolowany i obserwować zachowanie napędu pod obciążeniem, szczególnie w pobliżu końców skoku. Element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po zmontowaniu zespołu powinna nastąpić kontrola szczelności i funkcji, przeprowadzona najpierw przy bezpiecznych nastawach, a następnie w normalnych warunkach pracy. Na początku obsługi serwisowej należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.
PLIKI DO POBRANIA
Katalog produktowy PDF
Pobierz plik
