60.0158.38. - Czwórnik gwintowany kostka G3/8, aluminium
Rozmiar Gwintu A
G3/8
Rodzaj Gwintu A
Wewnętrzny Walcowy
Kształt
Czwórnik
Materiał
Aluminium
Rozmiar Gwintu B
G3/8
Rodzaj Gwintu B
Wewnętrzny Walcowy
Seria
60
Waga towaru (kg)
0,066
Waga towaru brutto (kg)
0,069
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Zdolności produkcyjne (w drodze)
6101 szt
T
G3/8
øDo
5,5 mm
F
30 mm
H
26 mm
L
41 mm
23,20 zł netto
28,54 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
45 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
6101 szt
OPIS PRODUKTU
Jest to czwórnik gwintowany kostka G3/8, aluminium. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G3/8. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: rozmiar gwintu a – G3/8; rodzaj gwintu a – wewnętrzny walcowy; kształt – czwórnik; rozmiar gwintu b – G3/8; rodzaj gwintu b – wewnętrzny walcowy; seria – 60. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – G3/8; średnica Do – 5,5 mm; F – 30 mm; H – 26 mm; L – 41 mm. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Ten wariant można wykorzystać do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Dobór trzeba oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Na etapie doboru warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Trzeba unikać łączenia elementów dobranych według różnych zestawów wymiarów, ponieważ podobny wygląd nie gwarantuje zgodności połączenia. Połączenie trzeba zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Przewód należy prowadzić bez skręcenia i bez stałego naprężenia przy gnieździe, zachowując promień gięcia odpowiedni dla jego konstrukcji. Podczas montażu narzędzia powinno się przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Podczas eksploatacji warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Połączenie trzeba odciążyć od ciężaru przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. Po uruchomieniu trzeba obserwować przewód przy złączce, zwracając uwagę na przetarcia, pęknięcia, wysunięcie i wyciek. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Przed rozpoczęciem demontażu powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Podczas planowanej obsługi trzeba ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.
