10.018D.0080 - Siłownik pneumatyczny okrągły D25x80 ISO 6432 dwustronnego działania z amortyzacją mechaniczną

Średnica Tłoka

D 025 mm [D]

Skok Siłownika

0080 mm

Seria

SMI

Tłok Magnetyczny

NIE

Funkcja

Dwustronnego Działania

Ilość Tłoków

Jeden

Ilość Tłoczysk

Jedno

Rodzaj Tulei

Tuleja Okrągła

Amortyzacja Pneumatyczna

Brak Amortyzacji

Średnica Tłoczyska

10 mm

Gwint Tłoczyska

M10x1,25

Rodzaj Gwintu Tłoczyska

Zewnętrzny

Zabezpieczenie Przed Obrotem

NIE

Zamontowany Osprzęt

Brak

Gwint Przyłączy

G1/8

Ilość Przyłączy

Dwa

Materiał Uszczelnień

PU (Poliuretan)

Dodatkowy Zgarniacz

NIE

Regulacja Kąta Obrotu

NIE

Kąt Obrotu

Brak

Materiał Tłoczyska

Stal Węglowa Chromowana

Materiał Tulei

Stop Aluminium

Materiał Pokryw

Stop Aluminium

ATEX

NIE

Wykonanie Specjalne

NIE

Parametr techniczny 2

T: -20 ÷ 80°C

Parametr techniczny 1

Pmax 1,0 MPa

Waga towaru (kg)

0,212

Głębokość towaru (metr)

0,036

Waga towaru brutto (kg)

0,312

Długość towaru (metr)

0,22

Szerokość towaru (metr)

0,032

Waga opakowania (kg)

0,1

Zdolności produkcyjne (w drodze)

81 szt

Okres gwarancji

18 miesięcy

22 mm

4 mm

M22×1,5

øCD H9

8 mm

øD

36 mm

øDz

30 mm

G1/8

EW d13

16 mm

32 mm

M10×1,25

5 mm

12 mm

5 mm

øMM

10 mm

8,5 mm

SW1

9 mm

SW2

16 mm

19 mm

28 mm

104 mm

XC+SKOK

184 mm

36,5 mm

248,40 zł netto

305,53 zł brutto

W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.

Nota prawna

Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.

Stan
magazynowy

14 szt 24 godz.

Zdolności
produkcyjne

81 szt

Potrzebujesz pomocy technicznej?

Zadzwoń: +48 41 361 95 24

E-mail: sklep@cpp-prema.pl

OPIS PRODUKTU

Siłownik pneumatyczny okrągły D25×80 ISO 6432 dwustronnego działania z amortyzacją mechaniczną. Wariant określają przede wszystkim sposób działania (dwustronne działanie), średnica tłoka 25 mm oraz skok 80 mm. Opis producenta uzupełnia tę charakterystykę: Minisiłownik bezsmarowy dwustronnego działania według normy ISO 6432. Parametry tego wykonania: średnica tłoka – 25 mm; skok siłownika – 80 mm; seria – SMI; tłok magnetyczny – nie; funkcja – dwustronne działanie; liczba tłoków – jeden; liczba tłoczysk – jedno; rodzaj tulei – tuleja okrągła; amortyzacja pneumatyczna – brak amortyzacji; średnica tłoczyska – 10 mm; gwint tłoczyska – M10×1,25; rodzaj gwintu tłoczyska – zewnętrzny; zabezpieczenie przed obrotem – nie; zamontowany osprzęt – brak; gwint przyłączy – G1/8; liczba przyłączy – dwa; dodatkowy zgarniacz – nie; regulacja kąta obrotu – nie; kąt obrotu – brak; ATEX – nie; wykonanie specjalne – nie. Wartości robocze zapisane na karcie produktu: Pmax 1,0 MPa; T: -20 ÷ 80°C. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: AM – 22 mm; AY – 4 mm; BE – M22×1,5; średnica CD H9 – 8 mm; średnica D – 36 mm; średnica Dz – 30 mm; EE – G1/8; EW d13 – 16 mm; EY – 32 mm; KK – M10×1,25; KW – 5 mm; L – 12 mm; LB – 5 mm; średnica MM – 10 mm; PL – 8,5 mm; SW1 – 9 mm; SW2 – 16 mm; VG – 19 mm; WH – 28 mm; XC – 104 mm; XC+SKOK – 184 mm; Y – 36,5 mm. Dane materiałowe dla tej wersji są następujące: materiał uszczelnień – PU (poliuretan); materiał tłoczyska – stal węglowa chromowana; materiał tulei – stop aluminium; materiał pokryw – stop aluminium. Skok napędu musi odpowiadać wymaganej drodze mechanizmu, bez wykorzystywania wewnętrznych końców siłownika jako stałych ograniczników konstrukcyjnych. Opisywany napęd może obsługiwać mechanizm roboczy maszyny, jeżeli wymagana droga, siła, prędkość i sposób mocowania zostały prawidłowo dobrane. Siłownik stanowi element wykonawczy układu i realizuje ruch liniowy w granicach wynikających z jego konstrukcji oraz sposobu zasilania. Wymagana siła powinna być oceniana z uwzględnieniem ciśnienia roboczego, kierunku ruchu, tarcia i zapasu potrzebnego w rzeczywistym cyklu maszyny. Przed wyborem wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy współpracujących części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Pierwsze cykle powinno się wykonać przy ograniczonej prędkości, sprawdzając swobodę ruchu, szczelność oraz zachowanie mechanizmu na końcach skoku. Mocowania muszą umożliwiać swobodny ruch bez klinowania, a przewody powinny być poprowadzone tak, aby nie ograniczały skoku ani dostępu serwisowego. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Podczas przeglądu należy ocenić stan powierzchni sąsiednich, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.