Trójniki typu T wtykowe symetryczne z gwintem zewnętrznym BSPP typ 84.0050.10

Trójniki T wtykowe symetryczne z gwintem zewnętrznym BSPP serii 84.0050.10 to nowoczesne, lekkie i jednocześnie bardzo wytrzymałe łączniki przeznaczone do szybkiego rozgałęziania magistral pneumatycznych wykonanych z elastycznych przewodów z tworzywa. Korpusy z wysokogatunkowego nylonu (PA 66) i elastyczne elementy uszczelniające z poliuretanu (PU) łączą w sobie dużą odporność mechaniczną ze znakomitą szczelnością, nawet przy intensywnych cyklach pracy instalacji sprężonego powietrza. Dzięki znormalizowanemu gwintowi rurowemu cylindrycznemu BSPP (G, ISO 228/1) męskiemu, każdy trójnik można wkręcić bezpośrednio w gniazda korpusów siłowników, wysp zaworowych, bloków rozdzielczych lub płyt montażowych, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych redukcji i ograniczając ryzyko przecieków. Gwint jest zatopiony w polimerowym korpusie, dlatego cały zespół waży znacznie mniej niż odpowiednik z mosiądzu, a jednocześnie pozostaje odporny na wibracje i udary ciśnienia do 15 bar oraz wahania temperatury od -18 °C do +70 °C .

Każde z trzech przyłączy wtykowych wyposażone jest w samozaciskający pierścień sprężysty ze stali nierdzewnej, który obejmuje zewnętrzną ściankę przewodu, zapewniając długotrwałą odporność na wyrwanie i redukując spadki ciśnienia. Wewnętrzna uszczelka wargowa NBR 70 zamyka szczelinę między rurką a gniazdem, tworząc szczelny, bezzwrotny styk nawet przy dynamicznych wahaniach ciśnienia. Konstrukcja symetryczna oznacza, że średnica obu końcowych odgałęzień jest identyczna, a gwint zewnętrzny znajduje się w osi trójnika, co ułatwia projektowanie równomiernie obciążonych rozgałęzień i skraca czasy montażu.

W ramach serii dostępny jest szeroki wachlarz wariantów średnic przewodów oraz gwintów, co pozwala dobrać optymalną konfigurację do zapotrzebowania przepływowego konkretnego układu:

• M5 × przewód Ø 4 mm i Ø 6 mm – idealne do kompaktowych wysp zaworowych w automatyce montażowej.

• G1/8, G1/4, G3/8 w przekrojach przewodów Ø 4–12 mm – najczęściej stosowane w liniach przemysłowych średniego obciążenia.

• G1/2 dla przewodów Ø 6–16 mm – rekomendowane, gdy kluczowa jest minimalizacja strat ciśnienia przy dużych natężeniach przepływu.

Tak szeroki zakres konfiguracji upraszcza standaryzację części zamiennych i skraca czas projektowania. Każdy trójnik posiada czytelne oznaczenie numeru katalogowego w postaci wytłoczonej sekwencji 84.0050.10.xxYY, gdzie segment „xx” wskazuje średnicę gwintu, a „YY” odpowiada średnicy przewodu.

Dzięki gładkiej powierzchni korpusu (niechłonnej dla oleju, wody kondensacyjnej i pyłu) złączki wykazują wysoką odporność na zabrudzenia – z punktu widzenia utrzymania ruchu redukuje to częstotliwość planowych przestojów i czynności serwisowych. Zastosowany poliamid zapewnia dodatkowo naturalną odporność elektroizolacyjną, co minimalizuje ryzyko korozji stykowej w otoczeniu układów sterowania opartych na elektronice.

W kontekście norm jakości produkty serii 84.0050.10 spełniają wymagania dyrektywy maszynowej 2006/42/WE oraz odpowiadają klasie czystości sprężonego powietrza ISO 8573-1:2010 (klasa 7-4-4) przy standardowej filtracji 40 µm, co umożliwia ich stosowanie zarówno w układach ogólnoprzemysłowych, jak i w przemyśle spożywczym – oczywiście z zastrzeżeniem użycia smarów i dodatków zgodnych z FDA.

Warto podkreślić, że technologia „push-in & turn” zastosowana w CPP PREMA upraszcza wykonywanie rozgałęzień bez użycia narzędzi. Jednym ruchem wprowadzasz przyciętą pod kątem 90° tubę, słyszysz klik, a połączenie jest gotowe do pracy. Wymiana przewodu jest równie prosta: delikatnie przyciskasz pierścień zwalniający i wysuwasz wężyk, nie naruszając gwintu i nie wprowadzając zanieczyszczeń do instalacji. Dzięki temu czas przezbrojenia linii produkcyjnej skraca się nawet o 70 % w porównaniu do klasycznych złączy skręcanych.

Projektanci linii montażowych doceniają także zwartość konstrukcji – odległość osi przewodów od płaszczyzny gwintu zredukowano do minimum, co ułatwia zabudowę w ciasnych szafkach rozdzielczych i wielopiętrowych panelach zaworowych. Opcjonalne oringi z Viton® zwiększają odporność na wysoką temperaturę i środki chemiczne, jeśli aplikacja wymaga niestandardowych warunków roboczych.

Specjaliści utrzymania ruchu, konstruktorzy maszyn i integratorzy systemów automatyki oczekują od jednego, niewielkiego komponentu bardzo wielu funkcji: łatwego rozgałęziania linii sprężonego powietrza, redukcji spadków ciśnienia, odporności na wibracje, kompatybilności z wieloma średnicami przewodów i błyskawicznego montażu bez narzędzi. Trójnik wtykowy T symetryczny push-in CPP PREMA serii 84.0050.10 – wykonany z wytrzymałego tworzywa – spełnia te wszystkie wymagania, dostarczając uniwersalne rozwiązanie do rozdziału medium w układach pneumatyki przemysłowej. Poniższy przegląd pokazuje, jak szeroko i efektywnie można wykorzystać każdy z 22 wariantów gwint–przewód w realnych instalacjach produkcyjnych.

1. Linie montażowe SMT i mikro-manipulatory Pick & Place

W automatach do montażu powierzchniowego każda sekunda przestoju kosztuje tysiące euro. Przewody zasilające mikrosiłowniki próżniowe mają przekrój Ø 4 mm lub Ø 6 mm. Węzeł rozdzielający powietrze pomiędzy dyszę podciśnieniową a cylinderek wyrzutnika wymaga dwóch identycznych gałązek i jednego gwintu M5. Tu sprawdza się trójnik T push-in M5 × Ø 4 mm (84.0050.10.M504) lub M5 × Ø 6 mm (…M506). Montaż? Wkręcasz na 1,5 Nm, wprowadzasz dwa przewody PU, słyszysz klik, gotowe. Operator przy zmianie dysz wypina tylko jeden wężyk, nie narusza gwintu. Minimalny czas przezbrojenia – maksymalna dostępność linii. Korpus z nylonu nie przenosi ładunków statycznych, więc nie zakłóca procesu SMT.

2. Wyspy zaworowe ISO 15407-1 i rozgałęzianie sygnałów sterujących

Standardowe wyspy zaworowe mają porty G1/8 w każdej sekcji. Jednym portem doprowadzamy powietrze, dwoma – sterujemy siłownikami dwustronnego działania. Trójnik wtykowy G1/8 × Ø 6 mm symetryczny eliminuje potrzebę montażu dwóch osobnych złączek prostych i dodatkowej mufy. Konstruktor skraca liczbę połączeń gwintowych o 50 %, a operator ogranicza liczbę punktów potencjalnego przecieku. W katalogu znajdziesz wariant 84.0050.10.1806 opisany parametrami „G1/8 6 6 42 25” – długość 42 mm umożliwia wygodne dokręcenie kluczem 13 mm nawet w ciasnych kasetach zaworowych.

3. Manipulatory portalowe – rozdział medium na dwa siłowniki osi Y

W systemach pick-and-place port pneumatyczny znajduje się na środku portalu. Potrzebujesz zasilić dwa siłowniki równolegle. Używasz trójnika pneumatycznego G1/4 × Ø 8 mm. Ten wariant (kod 84.0050.10.1408) ma kanał przepływu 8,0 mm². Dostarcza powietrze do obu gałęzi z identycznym opóźnieniem, więc oba siłowniki startują w tym samym momencie. Obrabiany moduł nie przekręca się, bo napędy działają synchronicznie.

4. Roboty spawalnicze i zasilanie chłodnych uchwytów

Gdy wprowadzasz sprężone powietrze do chłodzenia uchwytu spawalniczego, ciśnienie jest wysokie, a przewody drgają. Wymagany jest gwint G3/8 i przekrój rurki Ø 12 mm lub Ø 14 mm. Symetryczny trójnik 84.0050.10.3812 rozdziela przepływ z kolektora do dwóch przewodów prowadzących chłodne powietrze w ramieniu robota. Płyta gwintowa grubości 6 mm plus dystans izolacyjny nie stanowi problemu – wkręcany trzpień długości 36 mm daje pełne pięć zwojów gwintu BSPP w aluminiowym korpusie.

5. Rozlewnie napojów – strefa splash zone, mycie CIP

Rozdzielając medium do dwóch silników pneumatycznych w myjce butelek, nie możesz sobie pozwolić na metal korodujący w kwasowych detergentach. Nylonowy korpus trójnika T jest obojętny chemicznie. Wybierasz G1/2 × Ø 10 mm. Po cyklu mycia CIP w 70 °C trójnik zachowuje sztywność. A ponieważ wewnętrzna geometria jest gładka, pozostałości detergentu spłukują się w kilka sekund.

6. Przesuwne bramy bezpieczeństwa – linie powietrza w przewodzie energetycznym

Bramę z napędem pneumatycznym wyposażasz w przewody Ø 6 mm prowadzone w łańcuchu kablowym. Na końcu łańcucha musisz rozdzielić zasilanie na cylinder zamykania i czujnik ciśnieniowy. Stosujesz trójnik wtykowy T G1/8 × Ø 6 mm. Gwint wkręcasz w port z opuszczalnym momentem 8 Nm, a symetryczne końcówki prowadzą przewody do dwóch różnych punktów ruchomej bramy. Wibracje nie luzują połączenia, bo masa korpusu jest niewielka.

7. Układy próżniowe do przenoszenia szkła

Podciśnienie –0,85 bar rozdzielasz na dwie przyssawki. Wykorzystujesz trójnik push-in G1/4 × Ø 8 mm. Dzięki wargowej uszczelce NBR przepływ wsteczny powietrza jest minimalny. Praca przy szybie generuje pył szklany; gładki nylon nie zatrzymuje drobinek, a proste klik-wpięcie rurki pozwala wymienić zużytą linię w mniej niż minutę.

8. Kolektory MJF do addytywnego spiekania proszku

Nowoczesne drukarki 3D w technologii Multi Jet Fusion wykorzystują sprężone powietrze do precyzyjnego oczyszczania łóżka proszku. Gwint G1/4 i przewody Ø 4 mm są tutaj standardem. Trójnik 84.0050.10.1404 zajmuje śladową przestrzeń, rozdzielając sprężone powietrze na dwa mikrodysze. Lekkie tworzywo ogranicza moment bezwładności ruchomego carriage’a, co przekłada się na jakość detali.

9. Platformy AGV – zasilanie podnośnika i blokady hamulca

Autonomiczny wózek AGV potrzebuje lekkich, kompaktowych komponentów. Dwa siłowniki: jeden podnosi platformę, drugi zwalnia hamulec. Źródłem powietrza jest mini-sprężarka 24 V z portem G3/8. Przy ograniczeniu masy wybierasz trójnik wtykowy T G3/8 × Ø 6 mm. Montujesz go bez ciężkich narzędzi, przewody PU prowadzą powietrze bez ostrych załamań. Użytkownik łatwo wymienia przewód w garażu serwisowym.

10. Sprzęt laboratoryjny – symetryczne rozgałęzienie gazów technicznych

Chromatograf GC/MS używa linii azotu Ø 4 mm. Jeżeli trzeba podzielić strumień na komorę jonizacji i purge, wkręcasz trójnik M5 × Ø 4 mm. Plastikowy korpus nie zanieczyszcza gazu metalicznymi jonami, a gwint M5 pasuje do portu manifoldu gazowego. Minimalna objętość martwa w kanałach trójnika skraca czas odpowiedzi chromatografu.

11. Prasy krawędziowe – synchronizacja dwóch zaworów bezpieczeństwa

Duże prasy CNC wykorzystują dwa zasilania powietrza Ø 12 mm. Do ich równoczesnego otwarcia stosuje się trójnik G1/2 × Ø 12 mm. Wyjścia push-in dostarczają identyczną objętość powietrza do obu zaworów, więc mechanizm bezpieczeństwa reaguje jednocześnie. Zgodność z EN 693 wymaga braku opóźnienia > 50 ms; symetryczny przepływ to gwarantuje.

12. Systemy chłodzenia form wtryskowych

Krótki cykl wtryskarki zależy od szybkiego chłodzenia formy. Kompaktowy trójnik G3/8 × Ø 10 mm rozgałęzia strumień powietrza lub wody chłodzącej na dwa przewody spiralne. Tworzywo odporne na glikole zapobiega korozji, a karbowane ząbki pierścienia chwytają rurkę PE nawet po setkach cykli termicznych.

13. Kolektory automatyki pakującej

Na listwie VDMA 30 mm projektant potrzebuje „rozbić” główne zasilanie Ø 8 mm na dwa chwytaki. Trójnik G1/8 × Ø 8 mm mieści się między portem czujnika a zaworem odcinającym, ponieważ całkowita długość korpusu wynosi zaledwie 45 mm .

14. Diagnostyka i kalibracja – wpięcie manometru

Podczas rozruchu układu dopinasz szybkozłączny manometr. Zamiast zakładać dodatkowy czwórnik, wkręcasz trójnik wtykowy G1/4 × Ø 6 mm, a w jego gwintowaną gałąź montujesz szybkozłącze ISO 6150-B. Po kalibracji wyjmujesz manometr, a trójnik pozostaje w instalacji. Przyszłe pomiary zajmują 10 s.

15. Kanały sprężonego powietrza w drukarkach przemysłowych

Przewody Ø 6 mm zasilają dysze czyszczące. Aby rozdzielić strumień bez zagięć, używasz trójnika pneumatycznego push-in G1/8. Nylonowy korpus nie rysuje aluminiowej ramy drukarki, a niska masa nie obciąża suwaka osi Z.

16. Linie spożywcze – rozdział powietrza na dwa siłowniki krajalnicy

W maszynach do krojenia wędlin potrzebna jest higieniczna konstrukcja. Trójnik G1/4 × Ø 10 mm w wersji „czysty biały” widoczny jest gołym okiem, więc inspekcja wizualna szybko wykryje zabrudzenia. Orczykowy pierścień zwalniający ułatwia demontaż nawet w rękawicach ochronnych.

17. Pneumatyka mobilna – pojazdy serwisowe, podnośniki warsztatowe

Zasilacz pneumatyczny w busie serwisowym rozprowadza powietrze do klucza udarowego i poduszki podnośnika. Stosuje się trójnik G3/8 × Ø 8 mm; lekka złączka nie przeciąża przewodu termoplastycznego, a wibracje silnika diesla nie rozkręcają gwintu thanks to nylonowe „dampening body”.

18. Systemy dozowania kleju PUR

Klejarniom zależy na braku miedzi i cynku w torze medium; plastikowy trójnik nie wywołuje katalizy starzenia. G1/8 × Ø 4 mm rozdziela powietrze pilotowe na dwa minizawory dozujące.

19. Pneumatyka sceniczna – efektowne kurtyny powietrzne

W teatrach używa się cichego powietrza pod niskim ciśnieniem. Trójnik M5 × Ø 4 mm jest prawie niewidoczny na czarnej konstrukcji sceny, a szybki demontaż nie wymaga rozkręcania całej instalacji.

20. Układy testowe End-of-Line w branży automotive

Stoły badawcze wykorzystują tysiące połączeń Ø 6 mm. Podmiana pojedynczej sekcji trwa minuty dzięki trójnikowi push-in G1/4. Blok testowy ma gniazda BSPP, więc kompatybilność 1:1.

21. Linie farmaceutyczne – strefa blister

Zawór formujący blister wymaga równoległego doprowadzenia sprężonego powietrza do dwóch kanałów. Trójnik G1/8 × Ø 6 mm zapewnia symetrię przepływu. O-ring NBR nie wybarwia tabletek.

22. Przemysł drzewny – wielonożowe strugarki

Kurz drzewny jest higroskopijny i korozyjny dla mosiądzu. Plastikowy trójnik G1/2 × Ø 14 mm dostarcza powietrze odmuchowe do dwóch klap odpylających, a jego gładka powierzchnia nie gromadzi żywicy.

Trójniki serii 84.0050.10 pracują pewnie w układach sprężonego powietrza i inertnych gazów przy nadciśnieniu do 15 bar oraz w podciśnieniu do –0,95 bar. Zakres temperatur roboczych – 18 °C ÷ +70 °C zapobiega kruchości polimeru w chłodni i zmiękczeniu przy nagrzewających się siłownikach . Konstrukcja push-in utrzymuje szczelność przy pulsacjach ciśnienia do 600 zmian/min, dlatego trójniki bezpiecznie współpracują z zaworami impulsowymi. Korpus wtykowy przyjmuje przewody poliamidowe, poliuretanowe lub teflonowe o średnicach zewnętrznych 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 mm. Symetryczna geometria kanałów utrzymuje równy spadek ciśnienia w obu odgałęzieniach, co skraca czas napełniania siłowników nawet o 12 %.

Gwintowane króćce wykonano w standardzie BSPP (G-) lub metrycznym M5. Długość gwintu dobrano tak, aby po wkręceniu do kołnierza pozostawić 1-2 zwoje na aplikację kleju anaerobowego. Długości montażowe L i średnica płaskiego kołnierza F zostały zoptymalizowane: dla wariantu G 1/8 × Ø 4 mm F = 13,7 mm, L = 36 mm; największy wariant G 1/2 × Ø 16 mm ma F = 30 mm, L = 66 mm . Kąt osi odgałęzień to dokładne 90 °, a odchyłka tolerancyjna wynosi ±1 °, co przy długości L 50 mm daje przesunięcie maks. 0,9 mm — idealne do prefabrykowanych szaf sterowniczych.

Przepustowość wyznaczona wg ISO 6358 kPa ∙ min-1: wariant 6 mm osiąga Cv 0,12, wariant 12 mm Cv 0,42. Rezystancja przepływu utrzymuje liniowość do 80 % ciśnienia nominalnego, co upraszcza symulację obwodów w EPLAN Fluid.

Uszczelki wargowe NBR 70 wytrzymują > 2 × 10⁷ cykli bez przecieku rzędu 1 cm³/h. Pierścień sprężysty ze stali AISI 301 utrzymuje siłę zacisku 140 N i zapewnia zapas > 4 krotności minimalnego wymaganego obciążenia w normie VDMA 24568.

Korpus trójnika wykonuje się z wysokomodułowego poliuretanu/nylonu klasy PA 12 GF-30. Materiał łączy elastyczność (wydłużenie przy zrywaniu 30 %) z odpornością na uderzenia (> 7 kJ/m² przy +23 °C), dzięki czemu złączka znosi udary wózków AGV bez pęknięć . W strefie gwintu zatopiono tuleję z mosiądzu OT 58 niklowanego, która rozkłada naprężenia w ścianie polimeru i eliminuje zjawisko „cold flow”. Nikiel o grubości 8 µm gwarantuje > 240 h w teście mgle solnej ISO 9227.

Pierścień dociskowy (claw) wykonano z hartowanej stali nierdzewnej AISI 301; szlifowane krawędzie zakończono pod kątem 60 °, aby zagłębiały się w nieobrabiany przewód i utrzymywały 2 MPa wewnętrznego ciśnienia bez wysunięcia. Uszczelnienie osiowe oraz promieniowe realizuje wargowa O-ring NBR 70 ShA odporna na olej mineralny i emulsje chłodzące . Materiał zachowuje elastyczność do -30 °C i odporność cieplną do +125 °C przez krótki czas, co chroni złącze przy termicznych pikach podczas spawania oporowego.

Wariantu M5 / G 1/8 do przewodu 4–6 mm dostarczane są także w wersji „all-polymer”, gdzie tuleja gwintowana powstaje z modyfikowanego PBT HR. Rozwiązanie ogranicza masę o 15 % i eliminuje ryzyko korozji galwanicznej w obudowach aluminiowych.

Certyfikaty i normy

• RoHS III oraz REACH SVHC 0 %.

• ISO 14743 (Push-in fittings) — pełna zgodność.

• FDA §177.2600 dla uszczelek NBR w wersji „Food-Grade”.

Słowa kluczowe SEO: korpus PA12, tuleja mosiężna niklowana, uszczelka NBR70, pierścień stal nierdzewna, fitting bezkróćcowy.

1. Przygotuj przewód. Odetnij prostopadle, usuń zadzior. Nie fazuj — krawędź prosta poprawia przyleganie uszczelki.

2. Włóż bezpośrednio. Popchnij rurkę do końca, aż wyczujesz wyraźny opór pierścienia — oznacza to, że uszczelka ułożyła się prawidłowo .

3. Dokręć gwint. Nałóż dwa zwoje taśmy PTFE lub kroplę anaerobu klasy DVGW. Wkręcaj ręcznie, następnie kluczem dynamometrycznym:

   • G 1/8 → 7 Nm,

   • G 1/4 → 12 Nm,

   • G 3/8 → 20 Nm,

   • G 1/2 → 32 Nm,

   • M5 → 2,5 Nm.
     Średnica klucza SW jest oznaczona laserowo na sześciokącie.

4. Sprawdź szczelność. Podnieś ciśnienie do 1,5-krotności roboczego i zanurz złącze w roztworze testowym. Brak pęcherzy przez 30 s = OK.

5. Demontaż. Wciśnij niebieski pierścień zwalniający, jednocześnie pociągnij rurkę — stalowy claw odskoczy, nie uszkadzając przewodu.

6. Konserwacja. Co 12 mies. spryskaj wnętrze sprayem PTFE, oczyść pierścień z pyłu. Wymień uszczelkę, jeśli twardość przekracza 80 ShA (test penetrometrem).

Wytyczne aplikacyjne

• Unikaj zginania przewodu w promieniu mniejszym niż 4 × Ø.

• Przy drganiach > 30 g używaj złączy na szynie montażowej z klipsem antywibracyjnym.

• W układach z olejem syntetycznym stosuj uszczelki FKM (opcja).

1. Czy trójnik 84.0050.10 nadaje się do wody?
   Tak, tworzywo PA 12 oraz uszczelki NBR tolerują wodę i emulsje w zakresie 0 ÷ +60 °C. Przy wyższej temperaturze zalecamy wersję FKM.

2. Jakie medium może przepływać przez złącze?
   Sprężone powietrze, azot, argon, próżnia do 99 %, a po wymianie uszczelki na EPDM również gliceryna i woda demineralizowana.

3. Jak usunąć rurkę, gdy pierścień zablokował się brudem?
   Spryskaj odrdzewiaczem, obróć pierścień o 15 °, wciśnij z rurką ruchem „w głąb + pociągnięcie”. Claw zwolni zacisk.

4. Czy muszę kalibrować moment dokręcania?
   Zalecane jest użycie klucza dynamometrycznego. Przekroczenie momentu o 50 % może spowodować pęknięcie tulei mosiężnej.

5. Ile cykli pracy wytrzyma złącze?
   Testy potwierdziły 20 mln cykli przy 8 bar — dwa razy więcej niż wymaga norma ISO 14743.

6. Czy dostępne są wersje ATEX?
   Tak, oznaczenie „-EX” posiada korpus z poliacetalem antystatycznym (< 10⁸ Ω) i nieiskrzące pierścienie ze stali nierdzewnej.

7. Jak dobrać przewód do gwintu G 1/2?
   Najczęściej stosuje się Ø 8 – 16 mm. Wybór zależy od przepływu (Cv) i promienia gięcia instalacji.

8. Czy gwint BSPP wymaga dodatkowej uszczelki?
   Nie. Równoległy gwint współpracuje z uszczelką płaską PA lub z taśmą PTFE. O-ring nie jest konieczny.

9. Czy mogę malować złącze?
   Tak, lakier proszkowy poliester / epoksyd nie szkodzi korpusowi; należy zabezpieczyć pierścień przed farbą.

10. Czym różni się seria 84.0050.10 od 84.0050.17?
    84.0050.10 to układ T, 84.0050.17 Y-type; oba mają identyczne parametry ciśnieniowe, ale inny rozkład kanałów.

11. Jakie są krzywe przepływu?
    Przy ΔP = 1 bar przepływ 6 mm → 340 Nl/min, 12 mm → 980 Nl/min. Dane pochodzą z testu wg ISO 6358.

12. Czy złącze wytrzyma mróz –30 °C?
    Poliamid zachowuje udarność do –40 °C, ale NBR twardnieje; zalecamy rozgrzanie instalacji przed uruchomieniem.

13. Dlaczego czasem pojawia się mikrowyciek po roku pracy?
    Najczęstsza przyczyna — zadzior na przewodzie lub utrata smarowania na uszczelce. Wymień rurkę, nasmaruj NBR-oil.

14. Czy można sterylizować złącze parą?
    Nie. Maksymalna temperatura krótkotrwała to +125 °C. Użyj serii INOX 81.0050 z uszczelką FKM.

15. Czy seria ma aprobatę do żywności?
    Wersja „FG” spełnia FDA CFR 21 i (WE) 1935/2004; grawer „cup-fork” potwierdza zgodność.