80.0501.38.1404 - Listwa rozdzielająca gwintowana aluminiowa, kolektor 2 x G3/8 GW - 4 x G1/4 GW, 6047 3/8-1/4-4
Rozmiar Gwintu A
G3/8
Rozmiar Gwintu B
G1/4
Kształt
Kolektor
Materiał
Aluminium
Rodzaj Gwintu A
Wewnętrzny Walcowy
Rodzaj Gwintu B
Wewnętrzny Walcowy
Seria
80
Waga towaru (kg)
0,2
Długość towaru (metr)
0,148
Szerokość towaru (metr)
0,022
Głębokość towaru (metr)
0,03
Waga towaru brutto (kg)
0,203
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
do 3 tygodni
T1
G3/8
T2
G1/4
øDo
5,5 mm
F
72 mm
H1
30 mm
H2
22 mm
L1
148 mm
L2
36 mm
L3
20 mm
n
4 mm
59,30 zł netto
72,94 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
49 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie do 3 tygodni
OPIS PRODUKTU
Jest to listwa rozdzielająca gwintowana aluminiowa, kolektor 2 x G3/8 GW - 4 x G1/4 GW, 6047 3/8-1/4-4. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G3/8. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: rozmiar gwintu a – G3/8; rozmiar gwintu b – G1/4; kształt – kolektor; rodzaj gwintu a – wewnętrzny walcowy; rodzaj gwintu b – wewnętrzny walcowy; seria – 80. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: T1 – G3/8; T2 – G1/4; średnica Do – 5,5 mm; F – 72 mm; H1 – 30 mm; H2 – 22 mm; L1 – 148 mm; L2 – 36 mm; L3 – 20 mm; n – 4 mm. Dane materiałowe dla tej wersji są następujące: materiał – aluminium. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w zespole pneumatycznym, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączkę można wykorzystać w nowym lub modernizowanym układzie, jeżeli dostępna przestrzeń umożliwia montaż bez wymuszania położenia przewodu. Trzeba unikać łączenia części z odmiennych wariantów, jeżeli ich pełna zgodność wymiarowa nie została wcześniej potwierdzona. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu trzeba ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Pierwsze uruchomienie powinno przebiegać w kontrolowanych warunkach, z obserwacją szczelności, poprawnego osadzenia i zachowania całego współpracującego zespołu. Używane narzędzia powinny być przykładane wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż trzeba wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współpracujących i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Połączenie trzeba odciążyć od ciężaru współpracujących części, gdyż długotrwałe obciążenie może osłabić połączenie. Ułożenie przewodu musi pozostawiać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W czasie pracy dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Podczas planowanej obsługi należy ocenić stan powierzchni sąsiednich, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Przed czynnościami serwisowymi należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.
