80.0135.12 - Korek gwintowany 6-kątny G1/2 GZ, mosiądz niklowany, 3020 1/2
Rozmiar Gwintu A
G1/2
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny Walcowy
Kształt
Korek
Materiał
Mosiądz Niklowany
Seria
80
Waga towaru (kg)
0,028
Waga towaru brutto (kg)
0,031
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
do 3 tygodni
T
G1/2
B
10 mm
L
14 mm
SW
24 mm
6,80 zł netto
8,36 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
15 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie do 3 tygodni
OPIS PRODUKTU
Jest to korek gwintowany 6-kątny G1/2 GZ, mosiądz niklowany, 3020 1/2. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: rozmiar gwintu a – G1/2; rodzaj gwintu a – zewnętrzny walcowy; kształt – korek; seria – 80. Dla oznaczeń użytych na rysunku technicznym obowiązują wartości: T – G1/2; B – 10 mm; L – 14 mm; SW – 24 mm. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał – mosiądz niklowany. Część należy stosować wyłącznie w połączeniu z podzespołami, których zgodność można potwierdzić na podstawie wymiarów i sposobu funkcjonowania. Funkcję podzespołu wyznacza jego nazwa oraz komplet danych przypisanych do konkretnego wykonania. Zastosowanie produktu powinno wynikać z funkcji opisanej w nazwie oraz zgodności z konkretnym podzespołem lub miejscem zabudowy. Jeżeli karta produktu nie podaje określonej cechy, nie należy przypisywać jej na podstawie podobieństwa do innego wykonania. Przy doborze powinno się przeanalizować wszystkie dostępne parametry i porównać je z dokumentacją urządzenia współpracującego. Wybór trzeba oprzeć na pełnej nazwie, dostępnych wymiarach, materiale i funkcji, bez przenoszenia cech z podobnie wyglądających produktów. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze powinno się oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed montażem trzeba sprawdzić stan powierzchni połączonych, dostęp do narzędzi i możliwość osadzenia części bez wymuszania jej położenia. Narzędzia należy przykładać wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż należy wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części sąsiednich i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Montaż powinien odpowiadać konstrukcji części, bez wymuszania położenia i bez obciążania powierzchni nieprzeznaczonych do mocowania. W eksploatacji należy obserwować stan elementu i jego wpływ na współpracujące podzespoły, szczególnie po zmianie warunków pracy. Nietypowy hałas, luz, wyciek albo zmiana pracy wymagają zatrzymania układu i ustalenia przyczyny. Po uruchomieniu należy obserwować wpływ elementu na działanie zespołu oraz reagować na luz, wyciek, odkształcenie lub zmianę pracy. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Demontaż i kontrolę wykonuje się po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii właściwych dla danego układu. Przed czynnościami serwisowymi należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Obsługę należy prowadzić po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii i z użyciem części zgodnych z danym wykonaniem.
PLIKI DO POBRANIA
Pliki CAD CAD
Pobierz plik
