60.0001.05.0601 - Złączka pneumatyczna prosta skręcana M5 GZ do węża fi 6x4 mm, mosiądz niklowany, 1021 6/4-M5
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
04 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
06 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
M5
Seria
60.00
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
Mosiądz Niklowany
Waga towaru (kg)
0,008
Waga towaru brutto (kg)
0,011
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
do 3 tygodni
T
M5
øDz
6 mm
øDw
4 mm
B
4 mm
øD
9 mm
L
21,5 mm
SW
8 mm
3,50 zł netto
4,31 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
47 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie do 3 tygodni
OPIS PRODUKTU
Jest to złączka pneumatyczna prosta skręcana M5 GZ do węża średnica 6×4 mm, mosiądz niklowany, 1021 6/4-M5. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 6 mm, średnica wewnętrzna 4 mm oraz przyłącze M5. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: średnica wewnętrzna przewodu a – 4 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 6 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – M5; seria – 60.00; kształt – przyłączka prosta. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – M5; średnica Dz – 6 mm; średnica Dw – 4 mm; B – 4 mm; średnica D – 9 mm; L – 21,5 mm; SW – 8 mm. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Element można zastosować do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze powinno się oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed podjęciem decyzji warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Dobór powinien wykluczyć łączenie elementów dobranych według różnych zestawów wymiarów, ponieważ podobny wygląd nie gwarantuje zgodności połączenia. Podczas montażu narzędzia należy przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. W trakcie normalnej pracy warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Dobierany element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Trzeba odciążyć złączkę od masy przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. Powtarzający się wyciek wymaga kontroli przewodu, gwintu, powierzchni uszczelniającej i naprężeń montażowych, a nie jedynie mocniejszego dokręcenia elementu. Przy obsłudze okresowej należy ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Na początku obsługi serwisowej należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.
PLIKI DO POBRANIA
Katalog produktowy PDF
Pobierz plik
