Kategorie

Lista podgrup: Akcesoria, elementy mocujące, zestawy naprawcze do filtrów, reduktorów i smarownic

Mocowania i akcesoria seria NOVA G3/8"- G1/2"

Mocowania i akcesoria seria CLASSIC G1/2" - G3/4"

Mocowania i akcesoria seria MINI G 1/4"

Mocowania i akcesoria seria MAXI G 1" - G2"

Akcesoria, elementy mocujące, zestawy naprawcze do filtrów, reduktorów i smarownic

Akcesoria, elementy mocujące i zestawy naprawcze CPP PREMA tworzą kompleksowy ekosystem do przygotowania sprężonego powietrza, dostępny w pięciu seriach: MINI (G 1/4"), CLASSIC (G 1/2"–G 3/4"), NOVA (G 3/8"–G 1/2"), FORTIS (G 1/8"–G 1") oraz MAXI (G 1"–G 2"). Każda seria oferuje uchwyty, kostki rozdzielające, zestawy łączeniowe i komplety naprawcze, dopasowane pod względem przepływu, ciśnienia i materiałów do specyficznych potrzeb maszyn. Zoptymalizowany pod kątem SEO i AEO opis ułatwia klientom szybkie znalezienie komponentów, zarówno przez wyszukiwanie tekstowe, jak i głosowe.

Seria MINI G 1/4" – Kompaktowa niezawodność

Seria MINI G 1/4" to wszechstronny zestaw akcesoriów do przygotowania sprężonego powietrza, obejmujący uchwyty zaworów redukcyjnych, manometry G 1/8" z tylnym przyłączem oraz wkłady filtracyjne. Kompaktowe wymiary i standard gwintu G 1/4" zapewniają łatwą integrację z reduktorami, filtroreduktorami i smarownicami w różnych branżach. System minimalizuje straty ciśnienia, stabilizuje przepływ i chroni narzędzia pneumatyczne przed zanieczyszczeniami, oferując niezawodność i mobilność.

Wysokiej jakości materiały

Materiały: Anodowane aluminium, ocynkowana stal i mosiądz zapewniają odporność na korozję, drgania i zmienne temperatury (-20°C do +60°C).
Standardy: Zgodność z ISO 8573-1 i dyrektywą PED gwarantuje bezpieczeństwo w instalacjach wysokociśnieniowych.
Wykończenie: Precyzyjnie polerowane gwinty minimalizują mikronieszczelności, zapewniając powtarzalny moment dokręcania i dłuższą żywotność.

Ergonomiczny design

Uchwyty: Kompaktowe kątowniki montażowe redukują długość rurociągów i liczbę kolanek, ułatwiając dostęp serwisowy. Uniwersalne uchwyty z dwiema śrubami M4 przyspieszają instalację. Symetryczny rozstaw otworów (32 mm) umożliwia montaż w dowolnej orientacji.
Masa: Zoptymalizowana konstrukcja zmniejsza obciążenie paneli maszyn i konstrukcji nośnych.
Korzyści: Ergonomia i prostota montażu skracają czas instalacji, zwiększając efektywność.

Zestawy naprawcze

Zawartość: Uszczelki NBR (70 Shore A), kalibrowane sprężyny, membrany do zaworów redukcyjnych G 1/4", G 3/8" i G 1/2".
Korzyści: Szybka wymiana elementów (2–5 minut) minimalizuje przestoje. Standardizacja części zamiennych wspiera lean maintenance, obniżając koszty utrzymania ruchu.
Kompatybilność: Zestawy pasują do większych gwintów (G 3/8, G 1/2), umożliwiając konsolidację magazynu.

Wkłady filtracyjne

Opcje: 5 µm, 10 µm, 40 µm, dostosowane do usuwania pyłów poprocesowych, cząstek korozji czy wilgoci.
Konstrukcja: Plisowany profil zwiększa powierzchnię czynną, spieniony polietylen zapewnia równomierny przepływ.
Wymiana: Modułowa budowa umożliwia wymianę wkładu bez demontażu obudowy, a laserowe oznakowanie gwarantuje identyfikowalność partii.

Precyzyjne manometry

Specyfikacja: Tylne przyłącze G 1/8", skale 0–0,4 MPa i 0–1 MPa (bary i PSI), dokładność ±1,6% (klasa 1,6, EN 837-1).
Cechy: Szafirowe łożyskowanie zapewnia płynny ruch wskazówki, antyodblaskowa szybka polikarbonatowa chroni przed zarysowaniami.
Korzyści: Stabilizacja parametrów narzędzi pneumatycznych wydłuża ich żywotność i poprawia jakość produkcji.

Modułowość i skalowalność

Ekosystem: Uchwyty, wkłady, manometry i zestawy naprawcze współpracują, tworząc elastyczny system.
Rozbudowa: Możliwość stopniowego dodawania bloków filtrujących lub smarujących w miarę rozwoju parku maszynowego.
Kompatybilność: Standard MINI zgodny z komponentami innych marek, co ułatwia integrację i optymalizuje magazyn części.

Dostępność i wsparcie

Dostawy: Produkty dostępne z magazynu centralnego, z szybką realizacją zamówień.
Platforma B2B: Aktualne stany magazynowe, kalkulacja kosztów transportu, zdjęcia 360° w katalogu online.
Wsparcie techniczne: Rysunki 3D (STEP), karty MSDS, instrukcje wideo, czat 24/7, szybka obsługa RMA.

Korzyści dla użytkownika

Efektywność: Redukcja strat ciśnienia i przestojów zwiększa wydajność linii produkcyjnych.
Oszczędności: Niskie koszty serwisu i standaryzacja części obniżają budżet utrzymania ruchu.
Niezawodność: Wysoka jakość materiałów i precyzyjna kalibracja zapewniają długą żywotność komponentów.
Elastyczność: Modułowy system wspiera skalowalność i łatwą integrację w istniejących instalacjach.

Akcesoria i mocowania serii MINI G 1/4" są wszechstronnym rozwiązaniem dla procesów wykorzystujących sprężone powietrze. Ich kompaktowa budowa, niska masa i odporność na warunki środowiskowe umożliwiają montaż na liniach produkcyjnych, w serwisach mobilnych oraz w specjalistycznych aplikacjach. Poniżej przedstawiono przykłady, jak uchwyty, manometry i wkłady filtracyjne CPP PREMA wspierają różne branże, zwiększając efektywność i niezawodność.

1. Przemysł spożywczy

Wyzwanie: Utrzymanie higieny i zgodności z normami HACCP.
Rozwiązanie: Anodowane aluminiowe uchwyty (zgodne z FDA) o gładkiej powierzchni zapobiegają adhezji cukrów i tłuszczów. Manometry IP65 działają w myjkach wysokociśnieniowych. Wkłady filtracyjne 5 µm zatrzymują pyły mączne i skrobię.
Korzyści: Stabilna praca dysz dozujących (np. czekolady), szybka wymiana wkładów minimalizuje ryzyko kontaminacji, montaż na profilach 40×40 trwa 1 minutę. Czystość powietrza zgodna z ISO 8573-1:2010 redukuje przestoje i ułatwia audyty jakości.

2. Automatyzacja i robotyka

Wyzwanie: Precyzyjne ciśnienie i szybkie cykle w robotach pick-and-place.
Rozwiązanie: Uchwyt reduktora montowany na ramieniu robota skraca przewód powietrzny, zmniejszając bezwładność. Manometr 0–0,4 MPa umożliwia dokładną regulację chwytaka. Filtry 40 µm wyłapują opiłki (np. z drukarek 3D).
Korzyści: Modułowa budowa ułatwia przezbrojenie stanowiska, kompaktowe wymiary pasują do ciasnych komór z kurtynami bezpieczeństwa. Wyższa niezawodność siłowników próżniowych poprawia OEE linii produkcyjnej.

3. Warsztaty stolarskie

Wyzwanie: Ergonomia i szybka obsługa w małych zakładach rzemieślniczych.
Rozwiązanie: Kątowy uchwyt filtoreduktora na ściance narzędziowej, wymienny filtr w kilka sekund. Manometry z wyraźną tarczą czytelne przy słabym świetle. Komplet naprawczy (membrana wymieniana w 2 minuty) w zestawie.
Korzyści: Redukcja wody w powietrzu poprawia pracę szlifierek pneumatycznych, zapewniając gładkie powierzchnie mebli. Niska cena serii MINI wspiera początkujących rzemieślników i makerów.

4. Przemysł automotive

Wyzwanie: Powtarzalność i minimalizacja kosztów utrzymania ruchu.
Rozwiązanie: Mocowania MINI co 5 stanowisk na linii montażu silników, manometry 0–1 MPa z czujnikiem IO-Link do monitoringu MES. Filtry 10 µm usuwają pył z piaskowania. Komplet naprawczy wydłuża żywotność reduktora do 5 mln taktów.
Korzyści: Zgodność z IATF 16949, niższe koszty eksploatacji, zwrot inwestycji w 6 miesięcy dzięki mniejszej liczbie awarii kluczy udarowych.

5. Budownictwo

Wyzwanie: Praca w trudnych warunkach (kurz, błoto, zmienne temperatury).
Rozwiązanie: Uniwersalny uchwyt chroni filtr przed uszkodzeniem mechanicznym. Manometr czytelny z odległości, filtr 40 µm zatrzymuje piasek. Komplet naprawczy smarownicy przywraca mgłę olejową.
Korzyści: Norma IP54 (odporność na pył i rozbryzgi wody), zakres temperatur -20°C do +60°C. Gwoździarki działają bez zacięć, zapewniając terminowość inwestycji.

6. Linie pakujące

Wyzwanie: Precyzyjna regulacja docisku i minimalizacja przestojów.
Rozwiązanie: Reduktor z manometrem przy siłowniku zgrzewarki (spadek ciśnienia <0,03 MPa). Filtry 5 µm blokują drobiny PET. Uchwyty kątowe oszczędzają miejsce w kabinie ochronnej.
Korzyści: Szybka wymiana wkładu w przerwie bez rozhermetyzowania układu, większa wydajność linii sortujących, terminowe dostawy paczek.

7. Drukarnie i elektronika

Wyzwanie: Czystość powietrza i minimalizacja przestojów w druku offsetowym oraz produkcji SMT.
Rozwiązanie: Odłączana smarownica zapobiega zabrudzeniu papieru. Manometr 0–0,4 MPa reguluje nadmuch. Filtry 5 µm usuwają pył talku (drukarnie) lub zanieczyszczenia w lutowaniu reflow (ISO 6).
Korzyści: Kompaktowe wymiary pasują do szaf ESD, zestawy naprawcze skracają przestoje do kilkunastu minut, zgodność z IPC-J-STD-001.

8. Laboratoria medyczne

Wyzwanie: Czystość powietrza i higiena w analizatorach biochemicznych.
Rozwiązanie: Moduł filtr + reduktor + adsorber, wkład 5 µm jako pierwsza bariera. Manometr klasy 1,6 do precyzyjnych odczytów. Uchwyty z POM odporne na dezynfekcję alkoholem.
Korzyści: Kompaktowy blok mieści się w stanowiskach laminarnych, szybki serwis skraca czas kalibracji, zapewniając terminowe wyniki badań.

9. Elektrownie gazowe

Wyzwanie: Niezawodność 24/7 w regulacji zaworów turbin.
Rozwiązanie: Mocowania z powłoką DUPLEX odporne na mgłę solną. Manometr 0–1 MPa z gliceryną tłumiącą drgania. Filtr 40 µm usuwa produkty korozji rur.
Korzyści: Wymiana zaworu bez odłączania magistrali, zgodność z ASME B31.3, mniejsze ryzyko wycieków i nieplanowanych postojów.

10. Mobilne serwisy opon

Wyzwanie: Szybka obsługa w terenie i oszczędność miejsca w furgonetkach.
Rozwiązanie: Kątowy uchwyt filtoreduktora pod regałem, manometr z fluorescencyjną tarczą (odczyt nocą). Filtr 10 µm usuwa wilgoć, komplet naprawczy w zestawie.
Korzyści: Wymiana membrany w 5 minut, lekka konstrukcja zmniejsza zużycie paliwa, szybka obsługa buduje przewagę konkurencyjną.

11. Studia projektowe

Wyzwanie: Estetyka i cicha praca w ploterach i laserach.
Rozwiązanie: Reduktor tłumi pulsacje, kątowy uchwyt chowa system za ścianką. Przezroczysta miska filtra pokazuje zanieczyszczenia, manometr 0–0,4 MPa reguluje nadmuch.
Korzyści: Bezolejowy system chroni grafikę CAD, lekka konstrukcja pasuje do cienkich blatów, estetyka MINI wpisuje się w industrialne wnętrza.

Poniższa sekcja prezentuje szczegółowe parametry komponentów z serii MINI (G 1/4"), CLASSIC (G 1/2"–G 3/4"), NOVA (G 3/8"–G 1/2"), FORTIS (G 1/8"–G 1") oraz MAXI (G 1"–G 2"). Precyzyjne zestawienie danych technicznych z opisami funkcji ułatwia dobór odpowiedniego komponentu do konkretnych zastosowań.

1. Uchwyt kątowy zaworu redukcyjnego / filtroreduktora

Materiał: Stop aluminium EN AW-6061-T6, wytrzymałość Rm ≥ 310 MPa, twardość 95 HB.
Obróbka: Frezowanie CNC w tolerancji ±0,05 mm dla dokładnego dopasowania do korpusu filtroreduktora.
Otwory montażowe: 2 × Ø 5,5 mm, rozstaw 32 mm, kompatybilne z szynami BOSCH Rexroth i ramiennicami maszyn.
Konstrukcja: Grubość ścianki 4 mm zapewnia sztywność; promień zaokrąglenia R1,2 eliminuje naprężenia brzegowe.
Powłoka: Anodowanie 15 µm, chroniące przed korozją i ścieraniem.
Obciążenie: Statyczne 150 N (15 kg), współczynnik bezpieczeństwa 3.
Montaż: Śruby M5, moment dokręcania 6 Nm, podkładka sprężynowa DIN 127-B.

2. Uchwyt uniwersalny zespołów przygotowania powietrza

Materiał: Stal S235JR z farbą proszkową RAL 7035, odporna na zarysowania i UV.
Wymiary: Wysokość 46 mm, długość 50 mm, szerokość 22 mm – idealne do szaf sterowniczych.
Otwór centralny: Ø 18 mm, zgodny ze standardowym kołnierzem filtroreduktora.
Zestaw: 2 śruby M4×12 i nakrętki klatkowe.
Testy: Wytrzymałość zmęczeniowa – 1 000 000 cykli przy naprężeniu 70 MPa.
Temperatura pracy: -20°C do +80°C.

3. Komplet naprawczy zaworu redukcyjnego

Zawartość: Membrana NBR (70 Shore A, grubość 0,6 mm, 100 000 cykli), sprężyna stalowa 1.4310 (siła 22 N przy rozciągnięciu 18 mm), oring 16×2 NBR 70, tłoczek mosiężny CW614N, podkładka PTFE.
Funkcjonalność: Regulacja ciśnienia 0,05–1,2 MPa.
Opakowanie: Próżniowe z silikagelem, trwałość magazynowa 36 miesięcy.

4. Manometr tylny (G 1/8")

Zakres: 0–0,4 MPa (klasa dokładności 1,6, EN 837-1) lub 0–1,0 MPa (klasa 2,5).
Tarcza: Ø 40 mm, skala dodatkowa 0–60 psi dla rynków anglosaskich.
Obudowa: Stal nierdzewna 304L, odporna na mgłę olejową.
Mechanizm: Miedzionikiel C7701 (hartowany w 200°C) lub Beryllium-Cu (dla 0–1,0 MPa) z ogranicznikiem nadciśnienia (odpowietrznik teflonowy przy 1,2 MPa).
Wypełnienie: Gliceryna medyczna, amortyzująca drgania.
Testy: Udarowy (20 g w osi Z), gwint stożkowy 55° (ISO 228-1).

5. Wkłady filtracyjne

Materiał: Polietylen spieniony, struktura otwartokomórkowa.
Specyfikacja:
- 40 µm: Powierzchnia 2400 mm², objętość 3,2 cm³, spadek ciśnienia ≤7 kPa przy 600 Nl/min.
- 10 µm: Granulacja 200 mesh, 400 Nl/min.
- 5 µm: Technologia sinter-bond (165°C, bez klejów), oring NBR 15×2,5, pierścień POM-C.
Temperatura pracy: -10°C do +70°C.

6. Komplet naprawczy zespołu filtracyjno-redukcyjnego (G 3/8, G 1/2, Classic)

Zawartość: Membrana EPDM, uszczelki Viton 90, trzpień miedziany, sprężyna C75S, pierścień PA66 GF30, adapter redukcyjny dla kompatybilności wstecznej.
Korzyść: Umożliwia konsolidację magazynu części zamiennych.

7. Komplet naprawczy smarownicy

Zawartość: Dysza kapilarna, uszczelka Viton, kulka AISI 316, sprężynka fosforobrązowa.
Wydajność: 0,03 ml/cykl (olej ISO VG32), system mikro-mgły redukuje zużycie narzędzi o 30%.
Trwałość: 500 000 impulsów przy 0,6 MPa.

8. Wspólne parametry dla wszystkich serii

Ciśnienie: Robocze 1,6 MPa, próbne 2,4 MPa, niszczące 4 MPa.
Temperatura: -20°C do +60°C (FKM: do +90°C chwilowo).
Gwinty: G 1/8"–G 2" (klasa A, ISO 7-1).
Moment dokręcania złączek: Mosiężne 12 Nm, stalowe 15 Nm.
Waga: Uchwyt kątowy 34 g, uniwersalny 28 g, manometr 40 mm 52 g, wkład 5 µm 4 g.
Zgodność: RoHS, REACH, atesty PZH (kontakt z wodą pitną).

9. Kontrola jakości

Szczelność: Test w kąpieli wodnej (1,5 × ciśnienie robocze, 60 s), mikropęcherze <0,5/1000 szt.
Analiza stopu: Spektrometria OES, archiwizacja wyników przez 10 lat.
Kalibracja manometrów: Stanowisko z manometrem wzorcowym klasy 0,25, certyfikat PDF w dostawie.
Testy: Mgła solna (240 h, ASTM B117), wibracje (10 g, 5–500 Hz).
Dokumentacja: Wyniki dostępne przez kod QR na obudowie.

10. Opakowanie

Jednostkowe: Torebka antystatyczna, kartonik B-wave, etykieta z numerem partii, EAN-13, datą produkcji i symbolami recyklingu.
Zbiorcze: 50 sztuk, paleta 800×1200 mm, wypełniacz papierowy FSC, redukcja CO₂ o 4,2 kg/paleta.

11. Warianty specjalne

Materiały: Stal nierdzewna 1.4404 lub mosiądz niklowany (ATEX 2).
Osłona polikarbonatowa: Z sadzą przewodzącą dla odprowadzania ładunków elektrostatycznych.
Certyfikacja: DEKRA, certyfikat EX05-0321 dla lakierni proszkowych, silosów zbożowych i stacji biogazowych.
Niskotemperaturowy: Uszczelnienia silikonowe do -40°C.

Dzięki precyzyjnym parametrom i bogatej konfiguracji każda seria (MINI, CLASSIC, NOVA, FORTIS, MAXI) oferuje rozwiązania dostosowane do specyficznych potrzeb inżynierów, bez kompromisów w jakości.

Materiały użyte w akcesoriach serii MINI (G 1/4"), CLASSIC (G 1/2"–G 3/4") oraz NOVA (G 3/8"–G 1/2") zostały starannie dobrane, aby zapewnić trwałość, lekkość i kompatybilność ze sprężonym powietrzem zawierającym aerozol olejowy, wodę i cząstki stałe. Każdy surowiec spełnia rygorystyczne normy, wspierając niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych.

1. Aluminium EN AW-6061-T6

Zastosowanie: Korpusy uchwytów i komponentów.
Właściwości: Stop z magnezem i krzemem, Rm ≥ 310 MPa, twardość 95 HB, wydłużenie plastyczne 12%.
Obróbka: Wyciskanie, T6 (roztapianie, hartowanie w wodzie, sztuczne starzenie), frezowanie CNC usuwa naprężenia, zapewniając trwałość gwintów.
Zalety: O 60% lżejsze od stali, odporne na korozję w atmosferze morskiej, idealne do urządzeń mobilnych i transportu.
Powłoka: Anodowanie twarde (400 HV, 15 µm), zwiększające odporność na ścieranie i korozję.

2. Stal węglowa S235JR

Zastosowanie: Mocowania narażone na wyższe obciążenia.
Właściwości: Rm ≥ 360 MPa, zawartość węgla <0,20% (dobra spawalność, niska kruchość).
Obróbka: Cięcie laserowe, gratowanie krawędzi dla bezpieczeństwa użytkownika.
Powłoka: Farba proszkowa epoksydowo-poliestrowa (80 µm, polimeryzacja w 180°C) z pigmentami fosforanów cynku, odporna na UV, oleje i rozpuszczalniki.

3. Stal nierdzewna 1.4404 (AISI 316L)

Zastosowanie: Aplikacje w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym.
Właściwości: 2,5% molibdenu, odporność na korozję wżerową (chlorki), polerowanie elektrolityczne (Ra ≤ 0,8 µm) zapobiega adhezji biofilmu.
Zalety: Idealna do środowisk o wysokich wymaganiach higienicznych.

4. Stal Duplex 2205

Zastosowanie: Wskaźniki manometrów.
Właściwości: Wytrzymałość 620 MPa, twardość 290 HB.
Zalety: Minimalny przekrój elementów ruchomych, wysoka czułość przy niskich ciśnieniach.

5. Mosiądz CW614N (CuZn39Pb3)

Zastosowanie: Tłoczki reduktorów, korpusy manometrów, elementy gwintowane.
Właściwości: 3% ołowiu zapewnia skrawalność, odporność na odcynkowanie w roztworach soli.
Powłoka: Niklowanie (12 µm) chroni przed matowieniem i ułatwia czyszczenie.
Zalety: Precyzyjne gwinty (G 1/8"–G 3/8") o minimalnej chropowatości i wysokiej klasie dopasowania.

6. Polimery

Polikarbonat (medical-grade): Osłony manometrów, przejrzystość 88% po 1000 h ekspozycji na UV-A, odporny na pękanie naprężeniowe.
POM-C: Wkładki prowadzące filtrów, niski współczynnik tarcia, stabilność wymiarowa.
Polipropylen (PP + 30% włókna szklanego): Uchwyty, wysoka sztywność, technologia wtrysku bezhalogenowego (UL 94 V-0).

7. Elastomery

NBR (70 Shore A): Uszczelki i membrany, odporne na olej parafinowy, węglowodory alifatyczne, wilgoć do 90%, temperatura pracy -10°C do +90°C, moduł rozciągania 7 MPa przy 100% odkształceniu.
FKM 90: Wyższe temperatury (do 140°C w opcjach specjalnych).
EPDM z sadzą przewodzącą: Strefy ATEX.
FFKM (opcja): Procesy farmaceutyczne z parą czystą (do 140°C).

8. Powłoki i uszczelnienia

Cynkowanie ogniowe z niklem: Stal, 720 h w komorze solnej (ISO 9227).
Gliceryna medyczna: Tłumienie drgań w manometrach, redukcja kawitacji.
Klej metakrylowy (aviation-grade): Łączenie polikarbonatu z metalem, niski zapach, brak odbarwień.
Taśma PTFE (0,35 g/cm³): Uszczelnianie gwintów, elastyczność do 260°C.

9. Zgodność i ekologia

Normy: RoHS III (EU) 2015/863, REACH SVHC <0,1%, deklaracje EN 10204 3.1 (raporty chemiczne i mechaniczne).
Recykling: 96% odpadów produkcyjnych, odzyskiwanie proszku malarskiego w fermencie cyklonowym, redukcja emisji lotnych związków organicznych.
Procesy: Zamknięty obieg kąpieli (85% oszczędności wody), neutralizacja oparów kwasu siarkowego wapnem (gips jako dodatek do cementu).
Ślad węglowy: Podejście circular-economy wspiera certyfikację LEED.

10. Prototypowanie i produkcja

Druk 3D (MJF): Materiał PA12 GB z 30% włóknem szklanym (50 MPa), weryfikacja ergonomii i kanałów powietrza.
Proces: Skrócenie czasu projektowania z 12 do 4 miesięcy, redukcja odpadów o 60%.
Identyfikowalność: Cyfrowa dokumentacja partii dostępna przez portal klienta, wspierająca audyty ISO 9001.

11. Kompatybilność chemiczna

Materiały obojętne wobec smarów syntetycznych, inhibitorów korozji i kondensatu wodnego.
Wkłady filtracyjne PE odporne na pęcznienie w oleju sprężarkowym.
Stal nierdzewna niewrażliwa na amon w halach chłodniczych.

Niniejsza instrukcja prowadzi przez proces instalacji akcesoriów serii MINI G 1/4", zapewniając hermetyczne i trwałe połączenie. Postępuj zgodnie z poniższymi krokami, aby zminimalizować ryzyko błędów i skrócić czas montażu.

1. Przygotowanie do instalacji

Bezpieczeństwo: Wyłącz kompresor, upewnij się, że ciśnienie w linii wynosi 0 MPa (sprawdź manometrem). Odłącz zasilanie zaworu elektromagnetycznego.
Ochrona osobista: Załóż rękawice antyprzecięciowe i okulary ochronne.
Kontrola elementów:
- Sprawdź gwint G 1/4" w kolanku zasilającym pod kątem zarysowań lub deformacji. W razie potrzeby przetocz gwintownikiem G 1/4" i usuń wióry sprężonym powietrzem.
- Skontroluj płaskość powierzchni doszczelniającej szczelinomierzem 0,05 mm. Jeśli jest nierówna, przeszlifuj papierem P400 na płaskiej powierzchni (np. płytce granitowej).
- Przetrzyj powierzchnie alkoholem izopropylowym i odczekaj do wyschnięcia.

2. Montaż uchwytu kątowego

Oznaczenie punktów: Przyłóż uchwyt do profilu aluminiowego, wyrównaj krawędzie, oznacz otwory Ø 5,5 mm rysikiem.
Wiercenie i gwintowanie: Wierć otwory Ø 4,2 mm (głębokość 12 mm), naciągnij gwint M5 gwintownikiem maszynowym.
Mocowanie: Wkręć śruby imbusowe M5×16 z podkładkami sprężynowymi, dokręć kluczem dynamometrycznym (6 Nm). Upewnij się, że powierzchnia styku jest czysta i wolna od smaru, aby zapobiec poślizgowi.

3. Instalacja filtoreduktora

Mocowanie: Wsuń kołnierz filtoreduktora w gniazdo uchwytu, wkręć śruby M4 (w zestawie), ustawiając miskę dekantacyjną na dole.
Dokręcanie: Używaj momentu 3 Nm, aby zapobiec luzom wibracyjnym. Nie stosuj klejów anaerobowych – utrudniają serwis.
Wyrównanie: Ustaw filtr pionowo dla prawidłowego odprowadzania kondensatu.

4. Podłączenie manometru

Uszczelnienie: Nałóż 3 warstwy taśmy PTFE w kierunku gwintu, wyrównaj końce.
Montaż: Wkręć manometr G 1/8" ręcznie do wyczuwalnego oporu, затем dokręć kluczem o 90° (maks. 8 Nm).
Ustawienie: Ustaw tarczę pionowo dla czytelności. W razie potrzeby użyj złączki obrotowej 90°.

5. Wymiana wkładu filtracyjnego

Demontaż: Odkręć miskę filtoreduktora, trzymając korpus w imadle z gumowymi klockami, aby nie uszkodzić powłoki anodowej.
Wymiana: Wyjmij stary wkład, sprawdź stan oringu (wymień, jeśli nieelastyczny). Wsuń nowy wkład (5 µm, 10 µm lub 40 µm) do zatrzaśnięcia na pierścieniu POM.
Skręcanie: Przykręć miskę momentem 2 Nm, upewnij się, że uszczelka jest równo osadzona.

6. Próba szczelności

Procedura: Zamknij zawór kulowy, powoli otwórz dopływ powietrza do 0,6 MPa, затем odetnij zasilanie. Obserwuj manometr przez 10 minut.
Wynik: Spadek ciśnienia >0,01 MPa wskazuje nieszczelność. Spryskaj połączenia roztworem wody z mydłem, szukając pęcherzyków.
Korekta: Rozkręć nieszczelne miejsce, oczyść, ponownie uszczelnij taśmą PTFE i powtórz test.

7. Uruchomienie systemu

Regulacja ciśnienia: Pociągnij pokrętło reduktora, obracaj w prawo, obserwując manometr, aż uzyskasz żądane ciśnienie. Zablokuj pokrętło.
Smarownica: Ustaw kroplenie na 1 kroplę co 30 s przy 0,6 MPa, korzystając z okienka kontrolnego.
Test pracy: Otwórz zawór i sprawdź działanie narzędzi pneumatycznych.

8. Konserwacja

Codziennie: Opróżniaj kondensat z miski filtra, naciskając zawór spustowy.
Co 3 miesiące: Sprawdź membranę reduktora – wymień na nową z kompletu naprawczego w razie pęknięć.
Co 12 miesięcy: Wymień wkład filtracyjny, nawet jeśli wydaje się czysty (starzenie PE obniża skuteczność).
Po każdej interwencji: Wykonaj próbę szczelności (patrz punkt 6).

9. Rozwiązywanie problemów

Manometr nie wskazuje: Sprawdź otwór wejściowy – oczyść igłą, jeśli zatkany pyłem.
Wibracje reduktora: Zbyt duży przepływ – zainstaluj tłumik lub zmniejsz ciśnienie wlotowe.
Częste gromadzenie wody: Rozważ montaż osuszacza chłodniczego.

10. Bezpieczeństwo (BHP)

Ostrzeżenie: Nie odkręcaj miski filtra pod ciśnieniem (ryzyko urazu).
Ochrona: Używaj okularów, butów z podnoskiem i rękawic podczas montażu.
Zasilanie: Po pracy odetnij sprężarkę i zwolnij ciśnienie z linii.

11. Dokumentacja i audyt

Protokół: Wydrukuj i podpisz protokół próby szczelności, przechowuj przez min. 3 lata.
Materiały: W zestawie karta DTR i rysunek złożeniowy z momentami dokręcania.
Instrukcja 3D: Zeskanuj kod QR na korpusie reduktora, aby pobrać PDF z modelem 3D.
Zgodność: Dokumentacja spełnia wymagania ISO 45001.

12. Zaawansowane regulacje (opcjonalne)

IO-Link: Przykręć adapter M12x1 z uszczelką metal-gumową do portu manometru. Podłącz przewód 4-żyłowy, nadaj adres sieciowy, skalibruj offset w PLC.
Korzyści: Zdalne monitorowanie ciśnienia, alarmy e-mail przy spadku >0,05 MPa, wzrost dostępności linii o 3%, niższy TCO.

13. Długoterminowa eksploatacja

Czyszczenie uchwytu: Przy nalocie tlenków aluminium zanurz uchwyt w 5% roztworze kwasu cytrynowego (15 min), opłucz wodą dejonizowaną, osusz powietrzem filtrowanym (5 µm). Nałóż pasywator Corroban 35, unikaj szczotek stalowych.
Harmonogram przeglądów:
- Co miesiąc: Kontrola wizualna manometru i wkładu.
- Co kwartał: Test szczelności, kalibracja manometru (metoda porównawcza).
- Co rok: Wymiana uszczelek, membrany, wkładu 5 µm.
- Co 2 lata: Czyszczenie uchwytów, aktualizacja firmware IO-Link.
Efekt: Sprawność systemu >98% MTBF.

14. Montaż w specyficznych warunkach

Zewnętrzny: Zainstaluj daszek ochronny (UV i deszcz). Skieruj miskę filtra lekko do przodu dla lepszego spływu kondensatu. W strefach nadmorskich użyj śrub A4 z pastą ceramiczną. Przy <0°C opróżniaj filtr po zmianie (ryzyko lodu). W tropikach stosuj wkład 10 µm (drobniejszy kurz).
Demontaż (relokacja): Zamknij zawory, upuść ciśnienie, odłącz wąż. Poluzuj śruby uchwytu, zdejmij filtoreduktor, zabezpiecz gwinty kapturkami. Przed ponownym montażem oczyść gwinty i sprawdź oring.

Poniżej znajdziesz odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące akcesoriów serii MINI G 1/4", które pomogą w doborze, montażu, eksploatacji i konserwacji komponentów.

Czy uchwyt kątowy pasuje do wszystkich filtroreduktorów MINI G 1/4"?
Tak, otwór Ø18 mm (±0,05 mm) jest zgodny ze standardem filtroreduktorów MINI. Przy drobnych różnicach w korpusie zastosuj pierścień dystansowy PVC 0,2 mm.
Jak często wymieniać wkład filtracyjny 5 µm?
Co 12 miesięcy lub po przefiltrowaniu 8000 m³ powietrza. Licznik przepływu za sprężarką ułatwia monitorowanie zużycia.
Czy manometr glicerynowy działa w niskich temperaturach?
Gliceryna zamarza poniżej –20°C. W takich warunkach użyj manometru suchego lub z napełnieniem silikonowym.
Czy akcesoria MINI są kompatybilne z azotem technicznym?
Tak, wszystkie materiały (aluminium, stal, NBR) są odpowiednie dla azotu. Smarownica nie jest potrzebna w takich aplikacjach.
Jak rozpoznać zużycie membrany reduktora?
Objawem są mikropęknięcia (widoczne pod światłem) lub powolny wzrost ciśnienia wyjściowego przy zamkniętej sprężynie. Wymień membranę z zestawu naprawczego.
Czy zestaw naprawczy serii CLASSIC pasuje do MINI?
Tak, zawiera adapter gwintowy umożliwiający użycie części suwliwych w serii MINI.
Jaki gwint mają manometry?
Standardowo G 1/8" BSPP (klasa A). Wersja NPT dostępna na zamówienie.
Czy taśma PTFE może zanieczyścić układ?
Nie, jeśli jest prawidłowo nałożona (3 warstwy, bez nadmiaru). Cząstki PTFE są obojętne i nie zatykają dysz.
Czy akcesoria mają certyfikat ATEX?
Wersja ze stali nierdzewnej spełnia wymagania II 3 G Ex nA IIB T4 Gc dla strefy 2.
Czy mogę lakierować uchwyt proszkowo?
Tak, po chemicznym usunięciu oryginalnej powłoki anodowej, aby uniknąć przegrzania aluminium.
Dlaczego miska filtra paruje?
Wilgoć kondensuje na zimnym poliwęglanie. Zainstaluj chłodnicę końcową sprężarki, aby zredukować wilgotność.
Czy uchwyt można zamontować odwrotnie?
Tak, ale pionowa orientacja ułatwia grawitacyjny spływ skroplin.
Jak ustawić kroplomierz smarownicy?
Zacznij od ½ obrotu śruby regulacyjnej, obserwuj narzędzie i koryguj co ¼ obrotu, aż uzyskasz 1 kroplę co 30 s.
Czy komponenty wytrzymują pulsacje?
Tak, test wibracyjny (10 g, 1 mln cykli przy 30 Hz) potwierdził brak luzów.
Czy uchwyt uniwersalny wytrzyma uderzenie wózka widłowego?
Przy sile >150 N aluminium może się odkształcić. Zastosuj osłonę PVC lub zamontuj instalację poza zasięgiem wózka.
Jaki moment dokręcania dla gwintu G 1/4"?
Mosiądz: 12 Nm, stal: 15 Nm, aluminium: 10 Nm.
Czy filtr 5 µm nadaje się do linii oddechowych?
Nie, linie oddechowe wymagają filtra koalescencyjnego 0,01 µm i osuszacza.
Czy gwarancja obejmuje uszkodzenia mechaniczne?
Nie, 24-miesięczna gwarancja dotyczy wad materiałowych i niezgodności wymiarowych, nie uszkodzeń mechanicznych.
Jak zarejestrować produkt?
Zeskanuj kod QR na produkcie, wypełnij formularz online, aby otrzymać dodatkowy rok gwarancji (łącznie 36 miesięcy).
Czy dostępne są modele 3D?
Tak, pliki STEP znajdziesz w karcie katalogowej produktu na stronie internetowej.
Czy filtr 40 µm nadaje się do malowania natryskowego?
Nie, do lakierni zalecamy filtr 5 µm lub 0,3 µm, aby uniknąć plam.
Jak długo przechowywać zestaw naprawczy?
36 miesięcy w suchym miejscu (15–25°C) w oryginalnym opakowaniu próżniowym.
Czy taśma PTFE jest dopuszczona w przemyśle spożywczym?
Tak, PTFE jest obojętne chemicznie i zatwierdzone przez FDA.
Czy powłoka anodowa przewodzi prąd?
Nie, warstwa tlenkowa jest izolatorem. W strefach ESD użyj podkładki uziemiającej.
Jaki spadek ciśnienia powoduje wkład 10 µm?
≤7 kPa przy przepływie 400 Nl/min i ciśnieniu 0,6 MPa.
Czy manometr można obracać po dokręceniu?
Tylko o kilka stopni. Do większej regulacji użyj adaptera obrotowego.
Jak usunąć kamień z miski filtra?
Zanurz w 10% roztworze octu (30 min), spłucz wodą, osusz.
Czy zestaw naprawczy zawiera instrukcję?
Tak, kod QR na opakowaniu prowadzi do filmu instruktażowego.
Czy smarownica obsługuje oleje syntetyczne?
Tak, do lepkości VG46.
Czy akcesoria spełniają ISO 8573-1 klasa 4?
Tak, z filtrem 5 µm i osuszaczem (punkt rosy +3°C) osiągniesz klasę 4.
Co zrobić, gdy wskazówka manometru drży?
Wypełnij obudowę gliceryną lub dodaj tłumik przepływu.
Czy można zamienić wkład 10 µm na 5 µm bez zmiany korpusu?
Tak, wkłady mają identyczny szkielet nośny.
Czy manometr ma zabezpieczenie przed nadciśnieniem?
Tak, zawór bezpieczeństwa aktywuje się przy 120% skali.
Czy reduktor wymaga kalibracji po wymianie membrany?
Tak, wykonaj test punktu zerowego i sprawdź skalę w 3 punktach.
Jak utylizować zużyty wkład filtracyjny?
Oddaj do recyklingu tworzyw sztucznych lub do odpadów energetycznych – wkład nie jest niebezpieczny.
Czy temperatura otoczenia wpływa na manometr?
Tak, każde 10°C powyżej 20°C zwiększa odchyłkę o 0,1% skali. Użyj manometru z kompensacją temperatury lub skoryguj odczyt.
Czy uchwyty pasują do profili 45×45 mm?
Tak, zestaw zawiera śruby młoteczkowe M5 do rowka 10 mm.
Jak szybko wymienić olej w smarownicy?
Odkręć korek, wstrzyknij 20 ml oleju przez lejek, zamknij – trwa <1 min.
Czy po reduktorze potrzebne są wzmocnione przewody?
Nie, standardowy wąż PU 8×6 mm wystarczy przy stabilnym ciśnieniu wyjściowym.
Czy seria MINI obsługuje próżnię?
Tak, filtr działa dwukierunkowo, ale reduktor wymaga wersji vacuum.
Czy elementy stalowe można malować na dowolny kolor?
Tak, farba proszkowa RAL dostępna od 50 sztuk.
Czy o-ring FKM jest odporny na ozon?
Tak, fluoroelastomer dobrze znosi ozon i UV.
Czy akcesoria nadają się do instalacji tlenowych?
Nie, tlen wymaga odtłuszczonych komponentów i materiałów wolnych od oleju.
Jak często wykonywać próbę szczelności?
Co miesiąc w zakładach produkcyjnych oraz po każdym rozłączeniu złączki.
Czy filtr 5 µm zmniejsza przepływ?
Minimalnie, spadek ciśnienia jest pomijalny przy standardowym przepływie warsztatowym.
Czy system MINI wymaga certyfikatu PED?
Nie, komponenty G 1/4" (pojemność <0,1 l) są zwolnione z oznaczenia CE według PED. Dołączamy deklarację zgodności i protokół prób ciśnieniowych.

Regionalni specjaliści