Siłowniki ISO15552 / ISO6431

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA zgodne z normami ISO15552 i ISO6431 to kompleksowe rozwiązania techniczne dedykowane automatyce przemysłowej. Produkty te charakteryzują się wysoką jakością wykonania oraz dużą uniwersalnością zastosowań. Dzięki standardom ISO możliwa jest łatwa integracja tych siłowników z różnymi układami pneumatycznymi, co znacznie upraszcza procesy projektowe i serwisowe.

Seria FORTIS z tuleją profilową D32–D125

Siłowniki serii FORTIS cechują się zaawansowaną konstrukcją z tuleją profilową. Dostępne są dwa podstawowe warianty:

• [F1] – dwustronne działanie z jednostronnym tłoczyskiem.

• [F2] – dwustronne działanie z dwustronnym tłoczyskiem.

Oba warianty mają wspólną konstrukcję modularną. Oznacza to, że elementy takie jak tuleje, pokrywy czy komponenty wewnętrzne są uniwersalne. Rozwiązanie to znacząco upraszcza gospodarkę częściami zamiennymi oraz obniża koszty utrzymania ruchu.

Cechą szczególną siłowników FORTIS są rowki montażowe na tulei. Dzięki nim można bezpośrednio mocować czujniki położenia tłoka. To znacznie skraca czas instalacji i eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych uchwytów montażowych. Kanały wewnętrzne doprowadzające powietrze zostały zoptymalizowane pod kątem wysokiej dynamiki pracy. Każdy model zapewnia precyzyjną kontrolę ruchu tłoka w obu kierunkach.

Seria SSI Szpilkowe D32–D320

Siłowniki szpilkowe serii SSI charakteryzują się solidną budową typu tie-rod. Korpusy ściągane są za pomocą czterech prętów gwintowanych, co zapewnia równomierny docisk oraz wysoką odporność mechaniczną. Seria SSI obejmuje średnice od D32 do D320, umożliwiając stosowanie siłowników zarówno w lekkiej automatyce, jak i w ciężkich procesach przemysłowych.

Główne typy siłowników SSI:

• [015A] Tandem – konstrukcja dwóch tłoków w jednym korpusie, co umożliwia uzyskanie podwojonej siły.

• [016A] – dwustronne działanie z jednostronnym tłoczyskiem, typowe rozwiązanie przemysłowe.

• [017A] – dwustronne działanie z dwustronnym tłoczyskiem, pozwalające na symetryczny rozkład sił.

Siłowniki serii SSI cechuje uniwersalność wymiarowa. Dzięki normom ISO możliwa jest łatwa wymiana na produkty innych marek. Wysoka dostępność akcesoriów takich jak mocowania i czujniki dodatkowo usprawnia integrację tych siłowników w różnych aplikacjach przemysłowych.

Seria STK z tuleją kształtową D32–D100

Siłowniki serii STK wyróżnia konstrukcja oparta na tulei kształtowej. Rozwiązanie to zapewnia dużą sztywność przy jednoczesnym zachowaniu niewielkiej masy własnej. Dzięki temu seria STK idealnie nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnego i stabilnego ruchu liniowego.

Średnice siłowników STK obejmują zakres od D32 do D100 mm, co pozwala na precyzyjne dopasowanie siły działania do specyfiki aplikacji. Konstrukcja zgodna z normami ISO15552/6431 zapewnia kompatybilność wymiarową, co znacząco ułatwia serwisowanie oraz integrację z istniejącymi systemami automatyki.

Siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem do montażu osłon i osłony [AS]

Siłowniki CPP PREMA serii [AS] wyposażone są w jednostronne wydłużone tłoczysko. Specjalnie zaprojektowane modele [416A] posiadają dodatkowe elementy takie jak zgarniacze i osłony, które chronią tłoczysko przed pyłem, zabrudzeniami oraz substancjami chemicznymi. Rozwiązania te szczególnie dobrze sprawdzają się w wymagających środowiskach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest utrzymanie czystości oraz ochrona komponentów przed zużyciem mechanicznym.

Konstrukcja tych siłowników bazuje na solidnej obudowie szpilkowej, zapewniającej stabilność i długowieczność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie osłon zabezpieczających tłoczysko przedłuża żywotność urządzenia oraz minimalizuje konieczność częstych przestojów serwisowych.

Siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem do montażu blokady tłoczyska i blokady [AB]

Siłowniki serii [AB] CPP PREMA oferują dodatkowy poziom bezpieczeństwa dzięki mechanicznej blokadzie tłoczyska. W przypadku zaniku ciśnienia pneumatycznego, mechaniczna blokada uniemożliwia przypadkowy ruch tłoka, co zabezpiecza przed uszkodzeniami sprzętu oraz zapewnia ochronę operatorów.

Produkty te są szczególnie rekomendowane do aplikacji pionowego podnoszenia i transportu, gdzie ryzyko niekontrolowanego ruchu jest szczególnie wysokie. Zgodność z normami ISO15552/6431 zapewnia pełną kompatybilność montażową oraz uniwersalność zastosowania.

Materiały konstrukcyjne i uszczelnienia

We wszystkich opisanych seriach siłowników CPP PREMA stosuje wysokiej jakości materiały:

• Korpusy z anodowanego aluminium.

• Tłoczyska ze stali chromowanej lub nierdzewnej.

• Uszczelnienia wykonane z elastomerów NBR, PU oraz Viton, w zależności od potrzeb aplikacyjnych.

Wybór materiałów i uszczelnień pozwala na szeroki zakres stosowania siłowników w warunkach zróżnicowanych temperaturowo i chemicznie, od lekkich aplikacji laboratoryjnych po ciężkie warunki przemysłowe.

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA zgodne ze standardami ISO15552 i ISO6431 wyróżniają się niezwykłą wszechstronnością. Szeroki zakres oferowanych modeli oraz ich różnorodna konstrukcja umożliwia stosowanie tych urządzeń w licznych branżach przemysłowych. Dzięki solidnej budowie i możliwości dostosowania do specjalnych wymagań, siłowniki CPP PREMA są niezastąpione wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjny ruch liniowy, wytrzymałość mechaniczna oraz odporność na trudne warunki pracy.

Zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym

Siłowniki serii FORTIS, SSI oraz STK są szczególnie popularne w przemyśle automotive. Znajdują zastosowanie m.in. na liniach montażowych karoserii i komponentów mechanicznych. Produkty te są wykorzystywane do pozycjonowania i dociskania części w procesach spawania, montażu czy zgrzewania punktowego. Dzięki dużej precyzji i powtarzalności ruchu, zapewniają one niezawodną pracę w aplikacjach, które wymagają setek tysięcy cykli dziennie.

Siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem serii [AS] oraz z blokadą tłoczyska [AB] doskonale sprawdzają się w pionowych aplikacjach transportowych, gdzie niezbędne jest dodatkowe zabezpieczenie przed niekontrolowanym ruchem podczas zaniku ciśnienia.

Zastosowanie w automatyce przemysłowej i robotyce

Siłowniki CPP PREMA stanowią kluczowy element współczesnych systemów automatyki przemysłowej i robotyki. Wykorzystuje się je do budowy manipulatorów pneumatycznych, chwytaków, systemów przenoszenia czy automatycznych stołów pozycjonujących. Szczególnie często stosowane są siłowniki szpilkowe SSI, które dzięki swojej konstrukcji typu tie-rod zapewniają dużą stabilność mechaniczną i wytrzymałość na obciążenia dynamiczne.

Siłowniki FORTIS z tuleją profilową są chętnie wybierane ze względu na możliwość łatwego montażu czujników położenia tłoka bez dodatkowych elementów. Umożliwia to pełną kontrolę pozycji tłoka i synchronizację ruchów wielu elementów w zaawansowanych systemach sterowanych przez PLC.

Zastosowanie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym

W branży spożywczej oraz farmaceutycznej niezwykle istotne są kwestie higieny i odporności chemicznej. Dzięki możliwości zastosowania uszczelnień Viton oraz tłoczysk wykonanych ze stali nierdzewnej, siłowniki CPP PREMA spełniają wysokie normy sanitarne. Produkty te wykorzystuje się na liniach produkcyjnych do obsługi procesów takich jak dozowanie, pakowanie, zamykanie opakowań czy automatyczne czyszczenie CIP.

Osłony harmonijkowe montowane na siłownikach z wydłużonym tłoczyskiem serii [AS] skutecznie chronią przed zanieczyszczeniami i agresywnymi detergentami stosowanymi podczas regularnych procesów dezynfekcji i mycia.

Zastosowanie w przemyśle chemicznym

W środowiskach o agresywnym charakterze chemicznym siłowniki CPP PREMA znajdują szerokie zastosowanie ze względu na swoją trwałość oraz odporność materiałową. Specjalistyczne uszczelnienia wykonane z materiału Viton umożliwiają pracę w wysokich temperaturach oraz w kontakcie z agresywnymi substancjami chemicznymi, takimi jak kwasy, zasady czy rozpuszczalniki organiczne.

Siłowniki serii STK z tuleją kształtową są często wykorzystywane w precyzyjnych aplikacjach chemicznych, gdzie istotna jest wysoka dokładność oraz stabilność ruchu liniowego.

Zastosowanie w przemyśle ciężkim i hutniczym

Przemysł ciężki i hutniczy wymaga stosowania wytrzymałych i niezawodnych elementów mechanicznych. Siłowniki CPP PREMA o dużych średnicach (np. D200, D250, D320 serii SSI) spełniają te wymagania, generując siły liczone w tysiącach niutonów. W tych branżach stosuje się je do sterowania klapami, zasuwami czy manipulacji dużymi elementami metalowymi w procesach odlewniczych i hutniczych.

Siłowniki z blokadą tłoczyska [AB] są szczególnie istotne w aplikacjach pionowych, zapewniając bezpieczne utrzymanie dużych obciążeń w przypadku zaniku zasilania pneumatycznego.

Zastosowanie w przemyśle drzewnym i meblarskim

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA wykorzystywane są także w przemyśle meblarskim i drzewnym, gdzie niezbędna jest precyzja i powtarzalność ruchów. Służą one m.in. do sterowania prasami do klejenia drewna, napędzania pił formatowych czy regulowania wysokości blatów roboczych i stołów montażowych.

Seria FORTIS oraz STK sprawdza się szczególnie dobrze w systemach wymagających szybkiej i precyzyjnej regulacji pozycji obrabianych elementów.

Zastosowanie w branży opakowaniowej i logistycznej

W automatycznych magazynach oraz liniach pakujących siłowniki CPP PREMA pełnią kluczową rolę w systemach segregacji, pakowania i transportu wewnętrznego. Stosowane są one w zgrzewarkach, kartoniarkach, systemach etykietowania oraz w mechanizmach sortujących towary na taśmach przenośnikowych.

Zastosowanie siłowników z wydłużonym tłoczyskiem [AS] umożliwia dodatkową ochronę przed zabrudzeniami i ułatwia konserwację, szczególnie w liniach o dużym natężeniu pracy.

Specjalistyczne zastosowania w systemach bezpieczeństwa

Siłowniki CPP PREMA z blokadą tłoczyska [AB] stanowią elementy zabezpieczające w urządzeniach takich jak windy przemysłowe, podnośniki czy platformy robocze. Dzięki mechanicznej blokadzie uniemożliwiają one przypadkowy ruch elementów w przypadku awarii układu pneumatycznego lub nagłego zaniku zasilania, zapewniając tym samym bezpieczeństwo operatorów i sprzętu.

Zastosowanie w systemach CNC i obrabiarkach

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA znajdują zastosowanie także w obrabiarkach CNC, pełniąc rolę pomocniczych elementów sterujących ruchem detali, docisków materiału oraz elementów blokujących podczas procesów obróbczych. Dzięki swojej precyzji i wysokiej dynamice ruchu, siłowniki te zapewniają niezawodność i dokładność operacji technologicznych.

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA zgodne z normami ISO15552 oraz ISO6431 posiadają szczegółowe dane techniczne, które zapewniają efektywność, niezawodność oraz precyzję działania. Produkty te cechuje szeroki zakres parametrów, które pozwalają na optymalne dostosowanie urządzeń do wymagań różnych aplikacji przemysłowych.

Zakres średnic tłoka

Siłowniki CPP PREMA dostępne są w szerokim zakresie średnic tłoka, co pozwala na precyzyjne dopasowanie siłowników do potrzeb danego procesu produkcyjnego. Poszczególne serie oferują następujące średnice nominalne:

• Seria FORTIS (tuleja profilowa): D32, D40, D50, D63, D80, D100, D125 mm.

• Seria SSI (szpilkowa): D32, D40, D50, D63, D80, D100, D125, D160, D200, D250, D320 mm.

• Seria STK (tuleja kształtowa): D32, D40, D50, D63, D80, D100 mm.

• Siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem [AS], [AB]: standardowo od D32 do D320 mm (zgodnie z wersją podstawową serii).

Dzięki temu użytkownik może dobrać optymalną średnicę tłoka, uzyskując wymagane wartości siły roboczej.

Skoki tłoka

CPP PREMA oferuje różne długości skoku tłoka. Standardowe wartości skoków wynoszą najczęściej 25, 50, 100, 160, 200, 250, 300, 400, 500 mm. Na specjalne zamówienie producent realizuje także niestandardowe długości skoków tłoka, np. 320, 640, 800, czy nawet do 1000 mm i więcej.

Modele z wydłużonym tłoczyskiem do montażu osłon [AS] oraz blokad tłoczyska [AB] posiadają dodatkowe wydłużenia tłoczyska od 25 mm do nawet 70 mm i więcej w zależności od potrzeb aplikacji.

Ciśnienie robocze

Standardowe ciśnienie robocze dla siłowników pneumatycznych CPP PREMA wynosi od 0,2 MPa (2 bar) do 1 MPa (10 bar). Urządzenia te przystosowane są do pracy przy typowym ciśnieniu roboczym przemysłowych instalacji pneumatycznych, czyli 6 bar. W razie potrzeby dostępne są wersje specjalne, zdolne do pracy przy wyższych ciśnieniach roboczych po konsultacji z producentem.

Temperatura pracy

Siłowniki CPP PREMA standardowo przeznaczone są do pracy w zakresie temperatur od -20°C do +80°C. Specjalne uszczelnienia, np. Viton (FKM), pozwalają na pracę urządzeń w rozszerzonym zakresie temperatur – nawet do +150°C. Do aplikacji niskotemperaturowych producent oferuje także rozwiązania umożliwiające działanie w temperaturach poniżej -20°C.

Materiały tłoczyska

CPP PREMA dostarcza siłowniki pneumatyczne z tłoczyskami wykonanymi z różnych materiałów, dopasowanych do specyfiki zastosowań przemysłowych:

• Stal chromowana (standardowa) – wysoka odporność mechaniczna, niski współczynnik tarcia, stosowana w większości aplikacji przemysłowych.

• Stal nierdzewna kwasoodporna (np. AISI 316) – odporność na korozję chemiczną, przeznaczona do środowisk agresywnych chemicznie, spożywczych oraz farmaceutycznych.

Typy uszczelnień

Siłowniki CPP PREMA wyposażane są w różne typy uszczelnień, dopasowane do specyfiki zastosowania:

• NBR (kauczuk nitrylowy) – standardowy materiał odporny na oleje mineralne, smary przemysłowe oraz temperatury do +80°C.

• PU (poliuretan) – uszczelnienia odporne mechanicznie, o wysokiej trwałości, odpowiednie do aplikacji z intensywnym zużyciem mechanicznym i zapyleniem.

• Viton (FKM) – specjalistyczne uszczelnienia odporne na wysokie temperatury (do +150°C), chemikalia, kwasy, zasady i agresywne substancje.

Konstrukcja i typ działania

Wszystkie serie siłowników CPP PREMA mają konstrukcję dwustronnego działania, co oznacza możliwość sterowania ruchem tłoka w obu kierunkach pneumatycznie:

• Tłoczysko jednostronne – ruch tłoczyska tylko z jednej strony korpusu, stosowany w standardowych aplikacjach przemysłowych.

• Tłoczysko dwustronne (przelotowe) – tłoczysko wychodzi z obu stron siłownika, zapewniając symetryczny rozkład sił pchających i ciągnących.

• Konstrukcja tandemowa – dwa tłoki w jednym korpusie, zapewniające zwielokrotnioną siłę działania.

Amortyzacja końcowa

Siłowniki CPP PREMA wyposażone są w regulowaną amortyzację pneumatyczną. Regulacja odbywa się za pomocą śrub dławikowych umieszczonych w pokrywach końcowych. Dzięki temu można precyzyjnie dostosować amortyzację do wymagań aplikacji, unikając gwałtownych uderzeń tłoka w końcowe położenie.

Czujniki położenia tłoka

Każdy siłownik CPP PREMA może być wyposażony w tłok magnetyczny, umożliwiający stosowanie czujników położenia tłoka typu reedowego, indukcyjnego lub hallotronowego. Dzięki rowkom montażowym na tulei profilowej (FORTIS) lub specjalnym uchwytom (SSI, STK), montaż czujników jest szybki i nie wymaga dodatkowych elementów.

Gwinty i przyłącza pneumatyczne

Siłowniki CPP PREMA wyposażone są w standardowe gwinty przyłączeniowe typu BSP (British Standard Pipe). Najczęściej stosowane są rozmiary G1/8, G1/4, G3/8 lub G1/2, w zależności od średnicy tłoka. Zapewnia to pełną kompatybilność z większością instalacji pneumatycznych.

Zgodność z normami

Wszystkie serie siłowników CPP PREMA (FORTIS, SSI, STK, [AS], [AB]) są w pełni zgodne z międzynarodowymi standardami ISO15552 i ISO6431. Oznacza to, że siłowniki mają uniwersalne wymiary montażowe, co umożliwia ich stosowanie jako zamienników produktów innych marek bez konieczności modyfikacji instalacji.

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA produkowane zgodnie z normami ISO15552 oraz ISO6431 wykorzystują wysokiej jakości materiały konstrukcyjne. Dobór tworzyw opiera się na dokładnych analizach odporności chemicznej, wytrzymałości mechanicznej, sztywności, podatności na zużycie oraz kompatybilności z wymaganiami środowiskowymi różnych branż przemysłowych. Właściwa jakość i rodzaj użytych materiałów wpływa bezpośrednio na trwałość, szczelność, precyzję oraz bezpieczeństwo eksploatacji siłowników.

Korpus siłownika

Główna część konstrukcyjna każdego siłownika to jego korpus. W siłownikach CPP PREMA stosowane są trzy główne typy korpusów:

1. Tuleja profilowa (FORTIS)

Tuleja profilowa wykonana jest z anodowanego aluminium. Profil ekstrudowany wytwarzany jest metodą precyzyjnego wytłaczania i charakteryzuje się wysoką powtarzalnością wymiarową. Anodowana warstwa ochronna o grubości minimum 15 mikrometrów zabezpiecza powierzchnię przed korozją, utlenianiem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

Wewnętrzna powierzchnia tulei jest gładko szlifowana, co zmniejsza opory tarcia i poprawia żywotność uszczelnień tłoka. Dodatkowo, profil tulei posiada wbudowane rowki do mocowania czujników położenia tłoka oraz uchwytów montażowych, co znacząco skraca czas instalacji i ułatwia integrację w systemach automatyki.

2. Tuleja kształtowa (STK)

Tuleje kształtowe wykonywane są z anodowanego aluminium lub aluminium pokrywanego warstwą PTFE (teflonu). Kształt tulei umożliwia osiągnięcie wysokiej sztywności konstrukcyjnej przy zachowaniu niewielkiej masy własnej siłownika. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się znakomity stosunek wytrzymałości do masy, co jest istotne w aplikacjach dynamicznych, np. w manipulacji lub automatyce szybkiej.

Tuleja kształtowa posiada specjalne przetłoczenia i punkty styku z pokrywami, które gwarantują szczelność i precyzyjne osiowanie tłoka wewnątrz cylindra.

3. Konstrukcja szpilkowa (SSI)

Korpus siłowników szpilkowych serii SSI składa się z aluminiowej tulei cylindrycznej oraz dwóch pokryw zamykanych prętami gwintowanymi (szpilkami) ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej. Rozwiązanie to zapewnia równomierne naprężenie konstrukcji i odporność na odkształcenia podczas pracy pod dużym ciśnieniem.

Tuleje siłowników szpilkowych wykonuje się z aluminium anodowanego lub hartowanego stopu lekkiego, który odznacza się podwyższoną odpornością na ścieranie i ciśnienie robocze powyżej 10 bar.

Tłoczysko siłownika

Tłoczyska w siłownikach pneumatycznych CPP PREMA wykonane są z materiałów dobranych z uwzględnieniem środowiska pracy, intensywności użytkowania oraz wymagań dotyczących odporności chemicznej i mechanicznej.

1. Stal chromowana

Najczęściej stosowanym materiałem jest stal konstrukcyjna poddana precyzyjnemu szlifowaniu oraz chromowaniu twardemu. Warstwa chromu technicznego zwiększa odporność na ścieranie, zmniejsza tarcie oraz zabezpiecza tłoczysko przed korozją. Typowa grubość powłoki chromowej wynosi od 10 do 25 mikrometrów.

2. Stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316

W aplikacjach wymagających odporności chemicznej, np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym lub morskim, stosuje się tłoczyska wykonane z kwasoodpornej stali nierdzewnej. Stal AISI 316 wykazuje doskonałą odporność na działanie soli, kwasów organicznych i nieorganicznych, a także wysoką wytrzymałość zmęczeniową.

Tłoczyska nierdzewne często stosuje się również w środowiskach niskotemperaturowych, gdzie klasyczna stal chromowana może tracić elastyczność i być podatna na pęknięcia zmęczeniowe.

3. Wydłużone tłoczyska (AS, AB)

Siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem wyposażone są w specjalne wersje prętów tłokowych, których część wystająca umożliwia montaż osłon mieszkowych lub blokad bezpieczeństwa. Tłoczyska te są dodatkowo utwardzane i uszczelniane, by zachować szczelność i odporność na wpływ zanieczyszczeń.

Uszczelnienia

Uszczelnienia siłowników CPP PREMA wykonywane są z elastomerów o różnych właściwościach. Dobór zależy od temperatury pracy, obecności smarów, wilgoci, środków chemicznych oraz intensywności cykli.

1. NBR (kauczuk nitrylowy)

Standardowy materiał uszczelniający, odporny na oleje mineralne, smary oraz temperatury do +80°C. Charakteryzuje się dobrą elastycznością, niskim kosztem oraz szerokim zakresem zastosowań.

2. PU (poliuretan)

Poliuretanowe pierścienie uszczelniające cechują się podwyższoną odpornością na zużycie mechaniczne. Doskonale sprawdzają się w aplikacjach intensywnie eksploatowanych oraz w środowiskach zapylonych lub ściernych.

3. Viton (FKM)

Uszczelnienia wykonane z fluoroelastomeru przeznaczone są do pracy w warunkach podwyższonej temperatury (do +150°C) oraz w kontakcie z agresywnymi chemikaliami. Materiał ten zapewnia długą żywotność w aplikacjach wymagających najwyższej odporności chemicznej.

Pokrywy końcowe

Pokrywy końcowe siłowników (czołowe i tylne) wykonywane są z odlewów aluminiowych lub obrabianych bloków aluminium. Wersje specjalne mogą być dostępne także w stali nierdzewnej lub mosiądzu. Powierzchnie pokryw anodowane są elektrochemicznie, co zapewnia wysoką odporność na utlenianie i korozję.

Gwinty przyłączeniowe wykonywane są precyzyjnie zgodnie ze standardami BSPP (G) lub metrycznymi (M), co zapewnia szczelność i łatwość podłączenia elementów pneumatycznych.

Elementy mocujące i akcesoria

Mocowania siłowników, np. wsporniki, uchwyty, przeguby kulowe, jarzma czy prowadnice wykonuje się z ocynkowanej stali, aluminium lub stali nierdzewnej. Wszystkie akcesoria dopasowane są wymiarowo do korpusów siłowników CPP PREMA i spełniają normy montażowe ISO. Dostępność szerokiego asortymentu pozwala na pełną konfigurację montażu w pionie, poziomie lub pod kątem.

Osłony mieszkowe i harmonijkowe (dla AS)

Osłony tłoczysk wykonuje się z elastycznych materiałów technicznych odpornych na warunki przemysłowe. Najczęściej stosuje się:

• Poliester pokryty neoprenem – odporność na ścieranie, smary, oleje i wilgoć.

• Poliuretan wzmacniany włóknem – wysoka odporność mechaniczna i temperaturowa.

• PTFE (Teflon) – ekstremalna odporność chemiczna i odporność do +200°C (na zamówienie).

Osłony harmonijkowe mocuje się mechanicznie do pokrywy siłownika oraz końcówki tłoczyska przy pomocy pierścieni lub opasek zaciskowych.

Montaż siłowników pneumatycznych ISO15552 / ISO6431 marki CPP PREMA wymaga przestrzegania określonych wytycznych. Prawidłowy montaż wpływa bezpośrednio na żywotność siłownika, jego szczelność, dokładność pozycjonowania oraz niezawodność pracy w układzie pneumatycznym. W tej sekcji przedstawiono zalecenia montażowe, procedury instalacyjne oraz wskazówki dotyczące uruchomienia i serwisowania siłowników.

1. Wstępne przygotowanie do montażu

Sprawdzenie kompletności zestawu

Przed przystąpieniem do montażu należy dokładnie sprawdzić zawartość dostarczonego zestawu. Typowy komplet zawiera:

• Siłownik pneumatyczny wybranej serii (FORTIS, SSI, STK, AS, AB),

• Zestaw uszczelnień końcowych,

• Elementy montażowe (jeśli zamówiono),

• Dokumentację techniczną, rysunki CAD, certyfikaty (opcjonalnie).

W przypadku siłowników z wydłużonym tłoczyskiem (AS, AB) należy upewnić się, że tłoczysko posiada prawidłową długość oraz przygotowane miejsce do zamocowania osłony lub blokady.

Sprawdzenie warunków montażu

Upewnij się, że stanowisko montażowe jest czyste, pozbawione pyłu i olejów. Instalacja powinna być prowadzona w temperaturze dodatniej, najlepiej w zakresie 15–25°C. Narzędzia montażowe muszą być czyste, nieuszkodzone i dopasowane do gwintów oraz śrub stosowanych w siłowniku.

2. Montaż mechaniczny

Ustawienie siłownika

Umieść siłownik w pozycji zgodnej z jego kierunkiem działania. Przy mocowaniu korpusu należy stosować otwory montażowe zgodne z ISO15552. Dostępne są różne typy mocowań:

• Mocowanie boczne – uchwyty montowane równolegle do osi siłownika,

• Mocowanie czołowe (flansza) – stosowane w aplikacjach pionowych,

• Mocowanie przegubowe (jarzmo, przegub kulowy) – zapewnia swobodę ruchu i kompensację niewspółosiowości,

• Mocowania specjalne – np. prowadnice liniowe, elementy tłumiące.

Zaleca się stosowanie fabrycznych elementów mocujących CPP PREMA, które zapewniają zgodność wymiarową i stabilność montażu.

Montaż tłoczyska

Sprawdź, czy tłoczysko porusza się swobodnie. Nie powinno być luzów ani zacięć. Unikaj naprężeń poprzecznych – tłoczysko musi pracować osiowo. W przypadku połączenia z innym mechanizmem należy zastosować przeguby kulowe, uchwyty pływające lub łączniki elastyczne, które redukują ryzyko zniszczenia uszczelnień.

W siłownikach AS lub AB konieczne jest prawidłowe ustawienie wydłużonego tłoczyska względem osi osłony lub blokady. Zadbaj o właściwe wprowadzenie końcówki tłoczyska w pierścień uszczelniający osłony.

Montaż osłon mieszkowych (AS)

Osłonę należy wsunąć na tłoczysko i zamocować ją po stronie pokrywy oraz końcówki tłoczyska. Zastosuj opaski zaciskowe, pierścienie mocujące lub obejmy zgodne z instrukcją CPP PREMA. Osłona nie powinna być napięta przy maksymalnym wysunięciu tłoka – jej długość musi pozwalać na pełen ruch roboczy bez naprężeń materiałowych.

Montaż blokady tłoczyska (AB)

Blokada może być mechaniczna lub pneumatyczna. W obu przypadkach należy ją zamontować na przygotowanym wydłużonym tłoczysku. Upewnij się, że system mocowania blokady jest sztywny i odporny na drgania. Zgodnie z dokumentacją, blokadę montuje się najczęściej przy końcu skoku roboczego, umożliwiając zatrzymanie tłoczyska w pozycji krańcowej.

3. Montaż pneumatyczny

Podłączenie mediów

Siłownik należy podłączyć do źródła sprężonego powietrza przy użyciu przewodów pneumatycznych o średnicy zgodnej z katalogiem. Najczęstsze gwinty przyłączy to G1/8, G1/4, G3/8 i G1/2. Do połączeń stosuj złączki szybkozłączne lub wkręcane z uszczelnieniem (np. z teflonem lub pierścieniem O-ring).

Zastosowanie jednostki przygotowania powietrza

Powietrze doprowadzane do siłownika powinno być oczyszczone i osuszone. Zaleca się zastosowanie zestawu FRL (filtr, reduktor, smarownica), który zapewni:

• Odfiltrowanie cząstek stałych,

• Redukcję ciśnienia do wartości roboczej (zwykle 6 bar),

• Smarowanie w razie potrzeby.

Siłowniki CPP PREMA można stosować z lub bez smarowania w zależności od rodzaju uszczelnień.

4. Uruchomienie

Po zakończeniu montażu wykonaj następujące kroki:

1. Ustaw ciśnienie na reduktorze.

2. Napełnij układ powietrzem.

3. Przeprowadź kilkakrotne cykle pracy siłownika.

4. Sprawdź szczelność połączeń – nie powinno być żadnych wycieków.

5. Wyreguluj amortyzację końcową – przekręć śrubę regulacyjną zgodnie z kierunkiem zmniejszenia lub zwiększenia siły tłumienia.

Dla siłowników z czujnikami – sprawdź, czy sygnał obecności tłoka działa poprawnie. Ustaw pozycję czujników względem tłoka z magnesem.

5. Konserwacja i przeglądy

Siłowniki pneumatyczne wymagają minimalnej konserwacji. Należy jednak przestrzegać kilku zasad:

• Raz na 6 miesięcy przeprowadź kontrolę stanu tłoczyska (brak zadrapań, nalotów, korozji).

• Sprawdź napięcie osłony (czy nie pęka, nie trze o elementy konstrukcyjne).

• W razie potrzeby wymień uszczelki końcowe – są dostępne jako zestawy serwisowe.

• Sprawdź czystość powietrza – zanieczyszczone medium skraca żywotność siłownika.

6. Częste błędy montażowe

Oto najczęstsze błędy, których należy unikać:

• Montaż siłownika w niewspółosiowości z układem napędzanym,

• Zbyt krótkie tłoczysko w siłownikach AS – powoduje napinanie osłony,

• Brak odpowiedniego przygotowania sprężonego powietrza,

• Zbyt duże ciśnienie robocze przekraczające 10 bar bez konsultacji z producentem,

• Brak testu szczelności po montażu.

 1. Czy siłowniki serii FORTIS są kompatybilne z mocowaniami innych producentów?

Tak. Siłowniki FORTIS spełniają normy ISO15552 oraz ISO6431, co oznacza, że mają zunifikowane wymiary montażowe. Można je montować z wykorzystaniem standardowych uchwytów i prowadnic oferowanych również przez innych producentów komponentów pneumatycznych. Ważne jest jednak, aby zachować zgodność średnicy, rozstawu otworów i typu tłoczyska.

2. Czy można stosować siłowniki SSI w warunkach dużego zapylenia?

Tak. Siłowniki SSI w wykonaniu szpilkowym cechują się wysoką odpornością na zanieczyszczenia dzięki swojej zamkniętej konstrukcji i możliwości zastosowania dodatkowych osłon tłoczyska. Wersje z wydłużonym tłoczyskiem [AS] pozwalają na montaż osłon mieszkowych, co znacznie zwiększa ich trwałość w środowiskach zapylonych, np. w tartakach, cementowniach, zakładach przetwórstwa tworzyw.

3. Jakie długości skoku są dostępne w standardzie, a jakie można zamówić niestandardowo?

Standardowe długości skoku obejmują zakres od 25 mm do 500 mm w krokach co 25 mm. Na życzenie CPP PREMA wykonuje siłowniki z dowolnym skokiem roboczym do 3000 mm – w zależności od średnicy cylindra i rodzaju prowadzenia. Niestandardowe długości skoku wymagają dodatkowej analizy pod względem maksymalnej siły i stabilności konstrukcyjnej.

4. Czy możliwe jest wykonanie siłownika w wersji całkowicie nierdzewnej?

Tak. CPP PREMA oferuje wykonania specjalne w stali nierdzewnej (np. AISI 304 lub 316L) – zarówno dla tłoczysk, jak i tulei oraz pokryw końcowych. Taka konfiguracja jest dedykowana do przemysłu spożywczego, chemicznego oraz morskiego. Wersje nierdzewne mogą być również wyposażone w uszczelnienia Viton odporne na wysokie temperatury i substancje agresywne chemicznie.

5. Jakie są dopuszczalne temperatury pracy dla siłowników FORTIS, SSI, STK, AS i AB?

Standardowa temperatura pracy wynosi od -20°C do +80°C. W przypadku zastosowania specjalnych uszczelnień (Viton, EPDM) możliwa jest eksploatacja siłowników w temperaturze do +150°C. Do użytku w środowiskach chłodniczych dostępne są również wersje do -40°C. Warunki pracy należy zawsze uzgodnić z działem technicznym.

6. Czy siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem można modernizować na miejscu przez użytkownika?

W większości przypadków tak. Siłowniki AS i AB mają konstrukcję umożliwiającą demontaż końcówki tłoczyska i dołożenie osłony lub blokady. CPP PREMA dostarcza odpowiednie zestawy modernizacyjne, instrukcje oraz dokumentację. W niektórych przypadkach konieczna jest jednak wymiana całego tłoczyska – np. w przypadku braku nagwintowanej końcówki lub zbyt krótkiego wysięgu.

7. Czy możliwe jest zastosowanie siłowników bez smarowania?

Tak. Siłowniki ISO CPP PREMA są dostarczane fabrycznie z uszczelniaczami samosmarującymi (np. z poliuretanu), które umożliwiają bezsmarową pracę przez długi czas. Niemniej jednak przy bardzo intensywnej eksploatacji zaleca się stosowanie mikrodozowania oleju smarnego w punkcie przygotowania powietrza (np. smarownica serii CLASSIC lub MAXI).

8. Czy CPP PREMA oferuje dokumentację 3D do projektowania systemów z siłownikami?

Tak. Wszystkie siłowniki ISO15552 / ISO6431 są dostępne w formatach 3D (STEP, IGES, DWG) oraz jako pliki PDF z wymiarami. Pliki można pobrać ze strony internetowej producenta lub uzyskać po kontakcie z działem technicznym. Dokumentacja zawiera dane wymiarowe, parametry techniczne oraz informacje o akcesoriach montażowych.

9. Jakie są dostępne średnice tłoka w siłownikach CPP PREMA?

Zakres średnic dla siłowników ISO wygląda następująco:

• Seria FORTIS: D32, D40, D50, D63, D80, D100, D125 mm

• Seria SSI: D32 do D320 mm

• Seria STK: D32, D40, D50, D63, D80, D100 mm

• Seria AS i AB: najczęściej D32–D100 mm, inne na zapytanie

Wybór średnicy wpływa bezpośrednio na maksymalną siłę działania siłownika. Dla przykładu, siłownik D100 przy ciśnieniu 6 bar generuje siłę rzędu 4700 N (dla wysuwu).

10. Czy siłowniki mogą być wyposażone w czujniki położenia tłoka?

Tak. Korpusy siłowników z tuleją profilową (FORTIS) oraz kształtową (STK) posiadają rowki montażowe do mocowania czujników zbliżeniowych. Do siłowników szpilkowych można zamocować czujniki za pomocą obejm magnetycznych. Czujniki dostępne są w wersji PNP, NPN, 2-przewodowej i z przewodem M8/M12. Pozycję czujników można regulować bez demontażu siłownika.

11. Czy dostępne są zestawy naprawcze i części zamienne?

Tak. CPP PREMA oferuje pełen zakres części serwisowych:

• zestawy uszczelnień do tłoka i tłoczyska,

• pokrywy końcowe,

• tłoczyska w wersji standardowej i wydłużonej,

• komplety mocowań i prowadnic,

• osłony mieszkowe do serii AS.

Zamówienia serwisowe można składać podając numer seryjny siłownika, typ oraz średnicę i skok.

12. Jakie są wymagania dotyczące konserwacji siłowników ISO?

• Sprawdzenie szczelności i działania amortyzacji co 6 miesięcy.

• Kontrola stanu tłoczyska pod kątem zadrapań lub korozji.

• Weryfikacja osłony (jeśli zamontowana) i jej naprężenia.

• Czyszczenie powierzchni zewnętrznych z kurzu i olejów.

• Wymiana uszczelnień co 2–3 lata lub wcześniej, jeśli występują wycieki.

13. Jak szybko realizowane są zamówienia specjalne na siłowniki o nietypowych parametrach?

Czas realizacji standardowo wynosi 5–10 dni roboczych. W przypadku siłowników nietypowych (np. nietypowy skok, materiał tłoczyska, uszczelnienia Viton, wykonania nierdzewne), czas produkcji ustalany jest indywidualnie i może wynosić do 4 tygodni. Zespół techniczny CPP PREMA pomaga w optymalizacji konfiguracji i szybkiej realizacji.

14. Czy firma oferuje wsparcie projektowe dla klientów?

Tak. CPP PREMA zapewnia wsparcie inżynierskie na każdym etapie projektu: od doboru siłownika, przez symulacje CAD, po projektowanie indywidualnych rozwiązań, np. do integracji z liniami produkcyjnymi, maszynami specjalnymi lub systemami automatyki.