Siłowniki z wydłużonym tłoczyskiem do montażu osłon i osłony [AS]

Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA zgodne z międzynarodowymi normami ISO15552 oraz ISO6431 to wysokiej jakości rozwiązania projektowane specjalnie z myślą o wymagających aplikacjach przemysłowych. Ich zaawansowana konstrukcja gwarantuje niezawodność oraz wyjątkową odporność na ekstremalne warunki pracy, takie jak wysoka wilgotność, zapylenie czy agresywne środowisko chemiczne.

Szczególną cechą produktów CPP PREMA jest ich elastyczność w zakresie konfiguracji technicznych, umożliwiająca precyzyjne dostosowanie parametrów siłownika do specyficznych wymagań użytkownika. Dzięki temu siłowniki pneumatyczne z wydłużonym tłoczyskiem mogą obsługiwać aplikacje wymagające montażu specjalnych osłon, chroniących elementy mechaniczne przed uszkodzeniami oraz przedostawaniem się zanieczyszczeń.

Seria [016AS] wyróżnia się charakterystyczną konstrukcją szpilkową. Elementy korpusu połączone są wytrzymałymi śrubami, zapewniając doskonałą odporność na obciążenia mechaniczne oraz stabilność w intensywnych cyklach pracy. Dzięki tej konstrukcji siłowniki zachowują sztywność nawet przy bardzo długich skokach, co pozwala na ich szerokie zastosowanie w układach wymagających precyzyjnych i stabilnych ruchów.

Z kolei seria [016PS] bazuje na unikalnej tulei kształtowej. Ten typ konstrukcji skutecznie minimalizuje drgania, zapewniając cichą i płynną pracę siłownika. Tuleja kształtowa zwiększa również odporność na deformacje wynikające z długotrwałego użytkowania, co znacznie wydłuża żywotność całego układu pneumatycznego. Siłowniki z tej serii idealnie sprawdzają się w maszynach o wysokiej precyzji działania, takich jak urządzenia produkcyjne, automaty montażowe czy linie pakujące.

Rodzina produktów [416A] łączy zalety konstrukcji szpilkowej z funkcjonalnością wydłużonego tłoczyska. To szczególnie istotne w aplikacjach wymagających dodatkowych modułów zabezpieczających, takich jak specjalistyczne osłony mieszkowe lub harmonijkowe. Te osłony zabezpieczają powierzchnię tłoczyska przed agresywnymi substancjami chemicznymi, drobnymi cząstkami pyłu czy metalowymi opiłkami, które mogą znacznie skrócić żywotność tradycyjnych siłowników pneumatycznych. Siłowniki [416A] zapewniają trwałość nawet w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych, takich jak przemysł hutniczy, metalurgiczny czy górniczy.

Produkty z serii FS FORTIS wyposażone są w solidną tuleję profilową, gwarantującą wyjątkową sztywność konstrukcji oraz odporność na duże obciążenia dynamiczne. Tuleja ta minimalizuje ryzyko odkształceń, co jest kluczowe przy intensywnych operacjach przemysłowych. Dodatkowo, wydłużone tłoczysko tych siłowników pozwala na montaż dedykowanych osłon mieszkowych, które skutecznie chronią elementy siłownika przed zabrudzeniami oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

Osłony mieszkowe CPP PREMA wykonane są z wysokiej jakości materiałów syntetycznych, cechujących się dużą odpornością mechaniczną oraz chemiczną. Specjalna konstrukcja harmonijkowa umożliwia swobodne poruszanie się tłoczyska bez ryzyka uszkodzeń wynikających z intensywnych cykli pracy. Osłony skutecznie chronią tłoczysko przed kontaktem z pyłem, wiórami, mgłą olejową czy substancjami agresywnymi chemicznie, znacznie wydłużając okres międzyserwisowy siłowników.

Każdy siłownik CPP PREMA może zostać skonfigurowany według indywidualnych wymagań klienta, obejmując szeroką gamę materiałów tłoczysk (stal chromowana, stal nierdzewna kwasoodporna) oraz rodzajów uszczelnień (NBR, Viton, poliuretan). Taka personalizacja pozwala na dopasowanie produktu do specyficznych warunków pracy – od środowisk agresywnych chemicznie, po aplikacje wymagające pracy w wysokich temperaturach do +150°C.

Siłowniki CPP PREMA wyposażone są także w mechanizmy regulowanej amortyzacji końcowej, co umożliwia precyzyjne zatrzymanie tłoczyska w skrajnych pozycjach, minimalizując ryzyko uszkodzeń mechanicznych oraz generowanie hałasu. Dodatkowo, standardowe przyłącza pneumatyczne (np. gwinty G1/8, G1/4, G3/8, G1/2) gwarantują łatwą integrację siłowników z istniejącymi układami pneumatycznymi oraz instalacjami przemysłowymi.

Istotną zaletą produktów CPP PREMA jest także kompatybilność z różnymi rodzajami czujników położenia tłoczyska, w tym czujnikami magnetycznymi, indukcyjnymi czy optycznymi. Rowki montażowe na korpusach i tłoczyskach umożliwiają szybkie i stabilne zamocowanie sensorów, dostarczających precyzyjnych danych o pozycji tłoczyska, niezbędnych w nowoczesnych systemach automatyki przemysłowej.

Siłowniki pneumatyczne ISO15552/ISO6431 CPP PREMA z wydłużonym tłoczyskiem oraz dedykowanymi osłonami znajdują szerokie i uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Ich konstrukcja zapewnia niezawodne działanie tam, gdzie standardowe siłowniki mogą ulegać przyspieszonemu zużyciu. Dodatkowy wysuw tłoczyska pozwala na zastosowanie specjalistycznych akcesoriów ochronnych, co zwiększa zakres możliwych aplikacji oraz skutecznie chroni mechanizmy przed zanieczyszczeniami.

W przemyśle spożywczym niezwykle istotne są kwestie higieny i odporności na substancje organiczne. W tej branży siłowniki CPP PREMA wykorzystuje się w liniach produkcyjnych, maszynach porcjujących, dozujących i pakujących. Dzięki wydłużonemu tłoczysku możliwe jest łatwe zainstalowanie osłon harmonijkowych, które chronią powierzchnię tłoczyska przed wilgocią, resztkami produktów spożywczych czy agresywnymi środkami czyszczącymi. To rozwiązanie znacząco ogranicza ryzyko skażenia produktów oraz przyczynia się do łatwiejszego utrzymania czystości instalacji.

W sektorze farmaceutycznym i chemicznym produkty CPP PREMA zapewniają bezpieczeństwo procesowe oraz niezawodność. Siłowniki pneumatyczne są często narażone na kontakt z substancjami żrącymi, wysokimi temperaturami lub intensywnymi oparami chemicznymi. Wybór odpowiednich materiałów tłoczyska (stal nierdzewna kwasoodporna) i uszczelnień (Viton) zapewnia ich trwałość nawet w agresywnych warunkach. Dodatkowe osłony harmonijkowe minimalizują możliwość przedostania się agresywnych substancji do mechanizmów roboczych. Dzięki temu siłowniki CPP PREMA sprawdzają się w reaktorach chemicznych, instalacjach laboratoryjnych oraz systemach dozujących substancje aktywne.

W branży automotive i motoryzacyjnej kluczowe znaczenie mają precyzja i odporność mechaniczna. Siłowniki pneumatyczne ISO15552/ISO6431 firmy CPP PREMA są powszechnie stosowane w robotach spawalniczych, stanowiskach montażowych oraz na liniach produkcyjnych komponentów samochodowych. Wydłużone tłoczysko umożliwia dokładne sterowanie i łatwy montaż systemów ochronnych przed iskrami, opiłkami metali czy kurzem technologicznym. Tuleja profilowa zapewnia odporność na wibracje i stabilność pracy nawet przy dużych prędkościach ruchu, co jest kluczowe dla efektywności procesów produkcyjnych w tym sektorze.

W przemyśle drzewnym i papierniczym środowisko pracy obfituje w pył drzewny i włókna papierowe, które mogą uszkodzić uszczelnienia standardowych siłowników. Specjalistyczne osłony harmonijkowe CPP PREMA skutecznie chronią tłoczysko przed wnikaniem pyłów, zapewniając stabilność działania i długie okresy eksploatacji bez konieczności serwisowania. Wydłużone tłoczysko dodatkowo ułatwia obsługę większych elementów drewnianych, przenoszenie ciężkich rolek papieru czy też współpracę z systemami dociskowymi.

W przemyśle metalurgicznym i hutniczym siłowniki CPP PREMA radzą sobie znakomicie w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Wysokie temperatury, agresywne środowisko i intensywne zapylenie wymagają specjalistycznych rozwiązań. Produkty CPP PREMA, wyposażone w odpowiednie uszczelnienia termiczne (np. Viton) oraz tłoczyska ze stali nierdzewnej, zapewniają niezawodność w systemach manipulacji hutniczej, maszynach formujących czy instalacjach odlewniczych. Osłony mieszkowe zabezpieczają mechanizmy przed wnikaniem drobnych cząstek metali, co zwiększa ich trwałość i ogranicza konieczność serwisowania.

W sektorze wydobywczym i energetycznym siłowniki ISO15552/ISO6431 są szeroko wykorzystywane ze względu na swoją odporność na zmienne warunki atmosferyczne, wilgoć, pył węglowy oraz substancje agresywne chemicznie. CPP PREMA oferuje produkty idealne do sterowania zaworami, klapami regulacyjnymi, zasuwami czy też systemami transportowymi węgla i biomasy. Wydłużone tłoczysko umożliwia instalację dodatkowych zabezpieczeń oraz mechanizmów blokujących, a specjalistyczne osłony harmonijkowe zapewniają ciągłość pracy nawet w ekstremalnie trudnych warunkach.

W automatyce magazynowej i logistycznej siłowniki CPP PREMA umożliwiają szybkie i precyzyjne ruchy, co jest kluczowe przy sortowaniu, pakowaniu czy transporcie produktów. Tuleje kształtowe i profilowe zapewniają stabilność i precyzję, a wydłużone tłoczyska pozwalają na montaż czujników pozycji czy dodatkowych osłon, zabezpieczając mechanizmy przed drobnymi przedmiotami, folią czy kurzem magazynowym.

W branży budowlanej i inżynieryjnej siłowniki pneumatyczne CPP PREMA sprawdzają się w maszynach pracujących w ekstremalnych warunkach. Wydłużone tłoczysko umożliwia zastosowanie osłon harmonijkowych, które chronią przed cementem, kruszywami czy pyłami budowlanymi. Dzięki solidnej konstrukcji siłowniki te znajdują zastosowanie w urządzeniach do prefabrykacji elementów betonowych, systemach przesuwu konstrukcji stalowych czy w maszynach drogowych.

Sektor robotyki przemysłowej wykorzystuje produkty CPP PREMA do precyzyjnego pozycjonowania, manipulacji oraz szybkiej wymiany narzędzi. Dwustronne działanie oraz możliwość montażu czujników położenia pozwalają na pełną integrację siłowników z systemami PLC, co jest kluczowe dla automatyzacji produkcji. Wydłużone tłoczyska dodatkowo ułatwiają instalację systemów kontroli ruchu oraz mechanizmów ochronnych, co znacząco poprawia żywotność i niezawodność pracy robotów przemysłowych.

Nawet w branży rozrywkowej i scenotechnice siłowniki ISO CPP PREMA znajdują swoje zastosowanie. Umożliwiają one płynne sterowanie dekoracjami scenicznymi, platformami hydraulicznymi czy urządzeniami efektów specjalnych. Dzięki specjalnym osłonom harmonijkowym mechanizmy mogą być skutecznie zabezpieczone przed kurzem scenicznym i innymi zanieczyszczeniami.

Siłowniki pneumatyczne ISO15552/ISO6431 z wydłużonym tłoczyskiem do montażu osłon CPP PREMA wyróżniają się precyzyjnie określonymi parametrami technicznymi, które gwarantują niezawodność, trwałość oraz kompatybilność z szeroką gamą systemów pneumatycznych stosowanych w przemyśle. Poznanie tych danych pozwala na optymalne dopasowanie siłowników do specyficznych wymagań aplikacji.

Zakres średnic tłoka dostępny w ramach oferty CPP PREMA obejmuje wartości od D32 mm do nawet D320 mm. Szeroki zakres średnic umożliwia dokładne dobranie siłownika pod kątem wymaganej siły i warunków eksploatacji. Mniejsze średnice są przeznaczone do lekkich zadań manipulacyjnych, natomiast większe sprawdzają się idealnie w aplikacjach wymagających dużych sił roboczych, na przykład w przemyśle metalurgicznym, wydobywczym czy ciężkiej automatyce przemysłowej.

Skoki tłoka standardowo wynoszą od 5 mm aż do 500 mm, przy czym istnieje możliwość wykonania dłuższych skoków na indywidualne zamówienie. Taka elastyczność umożliwia precyzyjne sterowanie ruchem tłoka, dopasowanie do specyficznych aplikacji przemysłowych oraz realizację zadań, które wymagają szczególnie długiego wysunięcia tłoczyska. Modele z wydłużonym tłoczyskiem zapewniają dodatkową długość roboczą, umożliwiając instalację specjalnych osłon oraz innych niezbędnych akcesoriów.

Ciśnienie robocze standardowe dla siłowników CPP PREMA wynosi do 1 MPa (10 bar). Większość modeli została zaprojektowana do bezpiecznej pracy w tym zakresie, jednak producent oferuje także warianty specjalne, które mogą pracować przy wyższych ciśnieniach, dostosowane do szczególnie wymagających aplikacji. W przypadku wyższych ciśnień, siłowniki są wyposażane w wzmocnione elementy konstrukcyjne, uszczelnienia o zwiększonej wytrzymałości oraz dodatkowe systemy amortyzacyjne.

Zakres temperatur pracy standardowych modeli wynosi od -20°C do +80°C. Dla aplikacji wymagających pracy w ekstremalnych warunkach termicznych dostępne są siłowniki z uszczelnieniami specjalnymi typu Viton, które umożliwiają stabilną pracę nawet w temperaturze sięgającej +150°C. Z kolei modele dedykowane do pracy w niższych temperaturach mogą być wyposażone w specjalistyczne uszczelnienia poliuretanowe lub inne materiały, które zachowują elastyczność nawet poniżej -20°C.

Rodzaje uszczelnień dostępnych w siłownikach CPP PREMA obejmują trzy podstawowe typy materiałów:

• NBR (kauczuk nitrylowy) – standardowe uszczelnienia odporne na oleje mineralne, smary i umiarkowane temperatury, często stosowane w większości aplikacji ogólnoprzemysłowych.

• Viton (FKM) – uszczelnienia odporne na wysokie temperatury, chemikalia oraz agresywne środowiska przemysłowe, stosowane głównie w aplikacjach chemicznych i wysokotemperaturowych.

• Poliuretan (PU) – charakteryzujący się dużą wytrzymałością na ścieranie i odpornością mechaniczną, odpowiedni do środowisk narażonych na intensywne zużycie mechaniczne i zapylenie.

Wydłużenie tłoczyska dostępne jest w różnych wariantach w zależności od modelu i specyfiki aplikacji. Standardowe wartości dodatkowego wysunięcia to +25 mm, +40 mm, +55 mm, a nawet +70 mm lub więcej. Dzięki temu możliwe jest zamontowanie osłon mieszkowych, systemów zabezpieczających oraz innych akcesoriów, które wymagają dodatkowej długości montażowej na tłoczysku.

Materiały tłoczyska w siłownikach CPP PREMA mogą być dostosowane do konkretnych wymagań aplikacyjnych. Standardowo stosowana jest stal chromowana, która zapewnia wysoką odporność mechaniczną i minimalne tarcie podczas pracy siłownika. Do szczególnych zastosowań dostępne są tłoczyska wykonane ze stali nierdzewnej kwasoodpornej (np. AISI 316), które gwarantują odporność na korozję w środowiskach chemicznych, spożywczych czy farmaceutycznych.

Materiał korpusu siłownika jest kluczowym elementem wpływającym na trwałość i stabilność pracy mechanizmu pneumatycznego. CPP PREMA wykorzystuje aluminium anodowane, które zapewnia odporność na korozję oraz dobrą przewodność cieplną. Dodatkowo, dostępne są tuleje profilowe lub kształtowe, zwiększające sztywność konstrukcji oraz umożliwiające prosty montaż czujników położenia tłoka.

System amortyzacji końcowej jest standardowym wyposażeniem siłowników CPP PREMA. System ten umożliwia płynne zatrzymanie tłoczyska w końcowych pozycjach, zmniejszając ryzyko uderzeń mechanicznych, zużycia elementów roboczych oraz hałasu generowanego przez siłownik podczas pracy. Regulowana amortyzacja pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów pracy zgodnie z wymaganiami aplikacji.

Przyłącza pneumatyczne w standardzie posiadają gwinty BSP (British Standard Pipe), najczęściej występujące w wielkościach G1/8, G1/4, G3/8 lub G1/2, dostosowane do średnicy siłownika i przepływu powietrza. Tego typu rozwiązanie zapewnia kompatybilność z większością instalacji pneumatycznych na rynku oraz upraszcza proces montażu i wymiany siłowników w istniejących układach pneumatycznych.

Kompatybilność z czujnikami pozycji tłoka to kolejny atut siłowników CPP PREMA. Korpusy zostały zaprojektowane z rowkami umożliwiającymi łatwy montaż czujników indukcyjnych, magnetycznych oraz reed, co pozwala na precyzyjną kontrolę położenia tłoka w cyklach pracy maszyny.

Siłowniki pneumatyczne ISO15552 oraz ISO6431 CPP PREMA z wydłużonym tłoczyskiem charakteryzują się wykorzystaniem najwyższej jakości materiałów konstrukcyjnych. Staranny dobór surowców gwarantuje trwałość, odporność na agresywne środowiska oraz stabilną i bezawaryjną pracę przez długi czas eksploatacji.

Korpusy siłowników wykonane są z wysokogatunkowego aluminium anodowanego. Aluminium stosowane w konstrukcji korpusów charakteryzuje się wyjątkową lekkością oraz odpornością na korozję atmosferyczną i chemiczną. Powłoka anodowana zapewnia dodatkową ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, zarysowaniami oraz wpływem substancji agresywnych chemicznie. Dzięki temu korpusy mogą bezpiecznie pracować nawet w środowiskach narażonych na kontakt z olejami, smarami przemysłowymi, substancjami czyszczącymi oraz wilgocią.

W rodzinie produktów CPP PREMA dostępne są dwa charakterystyczne typy korpusów:

• Tuleja profilowa, stosowana w serii FS FORTIS, charakteryzuje się wysoką sztywnością konstrukcji. Profilowane ścianki korpusu zapewniają stabilność podczas dużych obciążeń dynamicznych, minimalizują wibracje oraz umożliwiają precyzyjne prowadzenie tłoka. Specjalnie zaprojektowane rowki ułatwiają także montaż czujników pozycji tłoka.

• Tuleja kształtowa, wykorzystywana w serii [016PS], posiada specjalny profil zwiększający odporność na odkształcenia i drgania mechaniczne. Dzięki unikalnej konstrukcji tuleja zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń, co znacznie wydłuża żywotność całego siłownika. Tuleja kształtowa jest szczególnie polecana w precyzyjnych aplikacjach przemysłowych, gdzie stabilność ruchu jest kluczowa.

Tłoczyska w siłownikach CPP PREMA są produkowane z najwyższej jakości stali:

• Stal chromowana to standardowy materiał używany do produkcji tłoczysk. Pokrycie warstwą chromu zapewnia gładką powierzchnię o niskim współczynniku tarcia, minimalizując zużycie uszczelnień oraz wydłużając żywotność siłownika. Stal chromowana wykazuje również wysoką odporność na korozję oraz uszkodzenia mechaniczne, co pozwala na zastosowanie siłowników w typowych aplikacjach przemysłowych.

• Stal nierdzewna kwasoodporna (np. AISI 316) stosowana jest w szczególnych aplikacjach przemysłowych wymagających najwyższej odporności chemicznej oraz higienicznej. Ten materiał doskonale sprawdza się w branży farmaceutycznej, chemicznej oraz spożywczej, gdzie kontakt z substancjami agresywnymi jest na porządku dziennym. Tłoczyska ze stali nierdzewnej mogą być stosowane w środowiskach narażonych na częste zmywanie oraz dezynfekcję.

Osłony mieszkowe CPP PREMA są wykonane ze specjalistycznych, elastycznych materiałów o wysokiej odporności mechanicznej oraz chemicznej. Materiały te to najczęściej specjalistyczne tkaniny techniczne, gumy syntetyczne oraz tworzywa sztuczne klasy przemysłowej (np. poliuretan, neopren, silikon). Ich harmonijkowa konstrukcja umożliwia swobodne dopasowanie się do ruchu tłoczyska, zapewniając ciągłą ochronę przed zabrudzeniami, kurzem, wilgocią oraz agresywnymi substancjami chemicznymi. Dodatkową zaletą osłon mieszkowych jest wysoka odporność termiczna, dzięki której mogą one pracować w szerokim zakresie temperatur (-20°C do +120°C, z opcją nawet do +150°C przy specjalnych wersjach materiałowych).

Uszczelnienia tłoka oraz dławnicy są krytycznym elementem zapewniającym szczelność oraz prawidłowe funkcjonowanie siłowników pneumatycznych CPP PREMA. Producent oferuje szeroką gamę uszczelnień:

• Uszczelnienia NBR (kauczuk nitrylowy) – standardowo stosowane uszczelnienia odporne na oleje mineralne, smary przemysłowe oraz umiarkowane temperatury. Są często wybierane do ogólnych zastosowań przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka niezawodność i trwałość.

• Uszczelnienia Viton (FKM) – specjalistyczne uszczelnienia odporne na wysokie temperatury (do +150°C), agresywne chemikalia, oleje syntetyczne oraz substancje kwaśne i zasadowe. Są rekomendowane do najbardziej wymagających aplikacji chemicznych i farmaceutycznych.

• Uszczelnienia poliuretanowe (PU) – wyróżniają się doskonałą odpornością mechaniczną, wysoką odpornością na ścieranie oraz elastycznością w szerokim zakresie temperatur. Są zalecane w aplikacjach narażonych na intensywne zapylenie i wysokie zużycie mechaniczne.

Elementy mocujące i szpilki wykonane są z wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej pokrytej powłoką antykorozyjną lub nierdzewnej. Zapewniają one sztywne i stabilne połączenie korpusu oraz pokryw siłownika, gwarantując odporność na drgania i obciążenia boczne.

Pokrywy siłownika są wykonane z aluminium anodowanego lub odlewów aluminiowych o podwyższonej odporności mechanicznej, zależnie od średnicy siłownika i aplikacji. Pokrywy zapewniają szczelność całego układu pneumatycznego, umożliwiając jednocześnie montaż dodatkowych elementów ochronnych oraz amortyzatorów końcowych.

Pierścienie tłokowe oraz prowadzące są zazwyczaj wykonane z materiałów kompozytowych o wysokiej odporności na ścieranie, co zapewnia niski współczynnik tarcia i stabilne prowadzenie tłoka. Materiały te charakteryzują się wysoką wytrzymałością na obciążenia dynamiczne oraz odpornością na oddziaływanie substancji chemicznych i olejów przemysłowych.

Dzięki zastosowaniu tych najwyższej jakości materiałów konstrukcyjnych, siłowniki CPP PREMA charakteryzują się długotrwałą żywotnością, stabilnością działania oraz wysoką odpornością na trudne warunki eksploatacyjne. Szeroki wybór opcji materiałowych umożliwia dokładne dostosowanie produktu do specyfiki konkretnej aplikacji, co przekłada się na niezawodność, efektywność oraz optymalizację kosztów eksploatacyjnych.

1. Weryfikacja parametrów
   Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić zgodność parametrów technicznych siłownika z wymaganiami aplikacji. Weryfikacji podlegają średnica, skok tłoka, rodzaj uszczelnień, ciśnienie robocze oraz temperatura pracy.

2. Kontrola elementów montażowych
   Wszystkie elementy siłownika powinny być sprawdzone pod kątem kompletności. Dotyczy to w szczególności szpilek montażowych, pokryw końcowych, uszczelek, tulei profilowej lub kształtowej oraz ewentualnych akcesoriów dodatkowych (osłony mieszkowe, czujniki pozycji tłoka, amortyzatory końcowe).

3. Oczyszczenie elementów
   Wszystkie powierzchnie montażowe oraz przyłącza pneumatyczne należy dokładnie oczyścić. Nie powinny znajdować się na nich żadne zanieczyszczenia takie jak pył, kurz, smar technologiczny lub opiłki metalowe.

Montaż korpusu siłownika:

4. Mocowanie korpusu
   Siłownik należy zamocować za pomocą dedykowanych otworów montażowych na korpusie. Do tego celu stosuje się śruby o wysokiej wytrzymałości, zalecane przez producenta. Śruby muszą być dokręcone momentem zgodnym z zaleceniami zawartymi w dokumentacji technicznej, zapewniając stabilność konstrukcji.

5. Ustawienie pozycji montażowej
   Siłownik powinien być zamontowany w pozycji, która gwarantuje swobodny ruch tłoka, bez ryzyka blokowania lub zginania tłoczyska. Pozycja powinna umożliwiać łatwy dostęp serwisowy oraz zapewniać możliwość kontroli działania elementów zabezpieczających i czujników położenia.

6. Montaż pokryw końcowych
   Pokrywy końcowe należy precyzyjnie umocować za pomocą dołączonych szpilek montażowych lub śrub. Należy upewnić się, że pokrywy są idealnie przylegające do korpusu, zapewniając szczelność całego układu. Uszczelki powinny być ułożone równomiernie, bez zagnieceń oraz uszkodzeń powierzchniowych.

Montaż tłoczyska:

7. Kontrola tłoczyska
   Tłoczysko powinno być czyste, wolne od jakichkolwiek zanieczyszczeń czy zadrapań powierzchni. Powierzchnia tłoczyska musi być idealnie gładka, zapewniając właściwą współpracę z uszczelnieniami dławnicy.

8. Ustawienie wydłużonego tłoczyska
   W przypadku siłowników z wydłużonym tłoczyskiem należy upewnić się, że dodatkowe wysunięcie jest skierowane prawidłowo, zgodnie z wymaganiami aplikacji. Tłoczysko powinno być ustawione tak, aby umożliwiać montaż osłon harmonijkowych oraz ewentualnych akcesoriów kontrolno-pomiarowych.

9. Montaż osłon mieszkowych (harmonijkowych)
   Osłony mieszkowe montuje się poprzez przymocowanie ich jednego końca do pokrywy końcowej korpusu, a drugiego do powierzchni tłoczyska za pomocą pierścienia zaciskowego. Osłona powinna mieć odpowiedni luz, umożliwiający swobodne ruchy tłoczyska, jednak bez nadmiernego luzu powodującego ryzyko przesunięcia lub odkształcenia podczas pracy.

Instalacja czujników położenia tłoka:

10. Umieszczenie czujników
    Czujniki magnetyczne, reedowe lub indukcyjne należy umieścić w specjalnych rowkach profilowej lub kształtowej tulei siłownika. Pozycję czujników ustala się zgodnie z wymaganiami procesu technologicznego. Czujniki powinny być solidnie zamocowane, a ich kable poprowadzone w sposób zapewniający ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi.

11. Kontrola funkcjonowania czujników
    Po instalacji czujników należy przeprowadzić kontrolne uruchomienie siłownika w celu weryfikacji poprawności działania sensorów. Czujniki powinny precyzyjnie rejestrować położenie tłoka, przesyłając odpowiednie sygnały do układu sterowania.

Podłączenie instalacji pneumatycznej:

12. Mocowanie przewodów pneumatycznych
    Przewody pneumatyczne podłącza się za pomocą standardowych gwintów przyłączeniowych (najczęściej G1/8, G1/4, G3/8 lub G1/2). Gwinty należy uszczelnić taśmą teflonową lub uszczelkami zgodnymi z zaleceniami producenta. Przyłącza muszą być szczelne, odporne na wibracje i zabezpieczone przed przypadkowym poluzowaniem.

13. Kontrola szczelności
    Po podłączeniu instalacji pneumatycznej konieczne jest wykonanie testu szczelności. Polega on na napełnieniu instalacji roboczym ciśnieniem i sprawdzeniu połączeń oraz powierzchni uszczelniających pod kątem ewentualnych wycieków powietrza. Wszystkie nieszczelności należy niezwłocznie usunąć.

Regulacja końcowa:

14. Ustawienie amortyzacji końcowej
    Regulowana amortyzacja końcowa pozwala na precyzyjne ustawienie momentu hamowania tłoczyska w końcowych pozycjach. Regulacja odbywa się poprzez stopniowe dokręcanie lub odkręcanie zaworów amortyzujących. Należy tak dobrać parametry, aby uniknąć gwałtownych uderzeń mechanicznych, zapewniając jednocześnie płynność ruchu.

15. Test funkcjonalny siłownika
    Ostateczny test funkcjonalny polega na kilkukrotnym uruchomieniu pełnego cyklu pracy siłownika pod roboczym ciśnieniem. Należy zweryfikować poprawność działania, płynność ruchu tłoczyska, działanie czujników oraz skuteczność amortyzacji końcowej.

16. Końcowa kontrola i dokumentacja
    Po przeprowadzeniu montażu i testów funkcjonalnych należy sporządzić dokumentację końcową zawierającą dane techniczne, parametry regulacyjne oraz ewentualne uwagi serwisowe.

W tej sekcji znajdują się szczegółowe odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania związane z siłownikami pneumatycznymi ISO15552 oraz ISO6431 z wydłużonym tłoczyskiem i osłonami CPP PREMA. Dzięki temu użytkownicy otrzymują szybki dostęp do najważniejszych informacji, które mogą pojawić się podczas użytkowania, montażu i serwisowania tych produktów.

1. Czy możliwe jest zamówienie siłownika o niestandardowej długości skoku?
Tak, CPP PREMA umożliwia realizację zamówień specjalnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Możliwe jest wykonanie siłowników o nietypowych długościach skoku tłoka oraz dodatkowych parametrach, które odbiegają od standardowej oferty katalogowej. Takie zamówienia realizowane są po wcześniejszym ustaleniu szczegółów technicznych.

2. Jakie uszczelnienia zastosować przy pracy w wysokich temperaturach?
Do pracy w wysokich temperaturach zalecane są specjalistyczne uszczelnienia Viton (FKM). Uszczelnienia te charakteryzują się wysoką odpornością na temperatury do +150°C oraz na agresywne chemikalia i oleje syntetyczne. Stosowanie tych uszczelnień zapewnia niezawodność oraz szczelność układu pneumatycznego nawet w ekstremalnych warunkach termicznych.

3. Czy osłony mieszkowe można zamontować na już istniejących siłownikach CPP PREMA?
Tak, osłony mieszkowe (harmonijkowe) są kompatybilne z już zainstalowanymi siłownikami, pod warunkiem zgodności średnicy tłoczyska oraz długości skoku. W przypadku montażu na istniejących siłownikach, konieczne jest dokładne sprawdzenie wymiarów oraz zamocowanie osłony zgodnie z zaleceniami producenta.

4. Jakie są zalecenia dotyczące konserwacji siłowników CPP PREMA?
Konserwacja siłowników CPP PREMA obejmuje regularne kontrole szczelności układu, czystości powierzchni tłoczyska oraz stanu uszczelnień. Zalecane jest okresowe smarowanie tłoczyska specjalistycznym smarem pneumatycznym, a także inspekcja działania amortyzacji końcowej oraz czujników położenia tłoka. Regularna konserwacja znacząco wydłuża żywotność i niezawodność pracy siłowników.

5. Czy siłowniki CPP PREMA są zgodne z innymi akcesoriami pneumatycznymi dostępnymi na rynku?
Tak, siłowniki CPP PREMA są zgodne ze standardami ISO15552 oraz ISO6431, co zapewnia ich pełną kompatybilność z większością dostępnych na rynku akcesoriów pneumatycznych, takich jak uchwyty montażowe, czujniki położenia, złączki, amortyzatory oraz elementy sterujące innych producentów.

6. Jaki jest standardowy zakres temperatur pracy siłowników CPP PREMA?
Standardowy zakres temperatur pracy wynosi od -20°C do +80°C. Jednak dostępne są także modele specjalne, wyposażone w odpowiednie uszczelnienia, pozwalające na pracę w temperaturach od -40°C do nawet +150°C. Dobór siłownika zależy od specyfiki aplikacji oraz warunków środowiskowych, w których będzie pracował.

7. Czy można wymienić tłoczysko na inne, bardziej odporne na korozję?
Tak, CPP PREMA umożliwia stosowanie tłoczysk wykonanych z różnych materiałów, w tym ze stali nierdzewnej kwasoodpornej (np. AISI 316). Takie tłoczyska są zalecane szczególnie w aplikacjach narażonych na działanie agresywnych substancji chemicznych lub wymagających spełnienia rygorystycznych norm higienicznych.

8. Jak należy dobierać średnicę tłoka siłownika pneumatycznego do konkretnej aplikacji?
Dobór średnicy tłoka zależy od siły, jaka musi być osiągnięta w danej aplikacji. Większe średnice tłoka generują większą siłę roboczą przy danym ciśnieniu roboczym. CPP PREMA oferuje narzędzia oraz tabele umożliwiające precyzyjne obliczenie wymaganej średnicy tłoka w zależności od specyfikacji procesu technologicznego.

9. Czy siłowniki CPP PREMA mogą być stosowane w środowiskach zagrożonych wybuchem (ATEX)?
Tak, na specjalne zamówienie CPP PREMA dostarcza siłowniki pneumatyczne wykonane zgodnie z dyrektywą ATEX, przystosowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Takie siłowniki posiadają odpowiednie oznaczenia oraz certyfikaty bezpieczeństwa.

10. Czy konieczna jest dodatkowa filtracja powietrza dla siłowników CPP PREMA?
Zalecane jest stosowanie odpowiedniej filtracji powietrza na poziomie 40 µm lub lepszym, aby uniknąć zanieczyszczenia wnętrza siłownika. Dodatkowo stosowanie smarownic powietrza oraz odwadniaczy znacznie poprawia trwałość i niezawodność działania układu pneumatycznego.

11. Czy istnieją ograniczenia dotyczące montażu siłowników CPP PREMA pod kątem orientacji przestrzennej?
Siłowniki pneumatyczne CPP PREMA można montować w dowolnej pozycji przestrzennej. Jednak zalecane jest unikanie pozycji, w których tłoczysko mogłoby być poddane niekorzystnym siłom bocznym lub znacznym obciążeniom promieniowym bez odpowiednich prowadnic.

12. Czy tłoczysko siłownika CPP PREMA można skrócić samodzielnie?
Nie jest zalecane samodzielne skracanie tłoczyska. Każda ingerencja w długość tłoczyska bez profesjonalnego wyposażenia może prowadzić do uszkodzenia powierzchni chromowanej oraz osłabienia konstrukcji. W przypadku konieczności zmiany długości tłoczyska, należy skontaktować się bezpośrednio z producentem.

13. Jak często należy przeprowadzać przeglądy siłowników CPP PREMA?
Zalecane jest przeprowadzanie przeglądów serwisowych przynajmniej raz na 12 miesięcy lub częściej w zależności od intensywności eksploatacji i warunków pracy. Regularne przeglądy zapewniają długowieczność oraz niezawodność siłowników.

14. Czy CPP PREMA zapewnia wsparcie techniczne przy wyborze odpowiedniego siłownika?
Tak, CPP PREMA oferuje kompleksowe wsparcie techniczne. Specjaliści firmy pomagają w doborze optymalnych rozwiązań pneumatycznych, uwzględniając specyfikę aplikacji oraz indywidualne potrzeby użytkowników.